专利名称：回转式熔炼炉加料端墙燃烧器装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及适用于有色冶金行业回转熔炼炉的燃烧器装置，尤其是回转式熔炼炉加料端墙燃烧器装置。
背景技术：
目前的卧式圆筒形回转熔炼炉，其内衬为镁铬砖，炉体一端加料，另一端放渣，两端墙分别设有燃烧器。燃烧器包括设置在加料端墙上的烧嘴及伸至烧嘴口内的喷枪，现有的烧嘴是在一块预制耐火浇注料整块体上开一个烧嘴口构成，材质为较为普通的高铝质耐材，耐高温、耐热震性能差，且在生产中结焦，人工清焦时，易损坏，故寿命较短，不能满足长周期正常生产；此外，由于浇注料整块体与炉体加料端钢盖板联成一体，当熔炼炉停炉检修时，需整体拆除，吊装，影响检修工期，不能保证长周期生产。
发明内容本实用新型的目的就是对现有装置进行改进，提供一种回转式熔炼炉加料端墙燃烧器装置；该装置耐高温，强度高，使用寿命长，拆除方便，检修工期短。本实用新型的技术方案包括设置在加料端墙上的烧嘴及伸至烧嘴口内的喷枪，烧嘴的加料端具有钢盖板；其特征在于所述的烧嘴是由若干块双竖型耐火砖环绕烧嘴口所砌成的圆形砖碹，所形成的烧嘴口的中轴线与水平面的夹角a为8°，前述的钢盖板为嵌入端墙体内的可拆取板，在盖板与砖碹之间加装有填料层。所述的烧嘴是由380mm*225mm*100mm和38Omm* 155mm* 10Omm各41 ±夬双竖型耐火砖错缝湿砌构成，所形成的烧嘴厚度S为380mm，烧嘴口内径<2为560mm。所述的填料层为碳化硅填料层，厚度为51mm。所述的双竖型耐火砖为优质镁铬砖。本实用新型采用82块两种规格的双竖型耐火砖(亦称斧头形砖)环绕烧嘴口砌成的圆形砖碹，提高了砖碹的整体强度与耐磨性，施工时采用厚度12mm，外径Φ 560mm钢管定位，向下倾斜8°，便于施工，且保证质量。耐火砖用奥镁RHI公司优质镁铬砖DB605-1， 耐材质量大大优于普通高铝质耐材，同时将钢盖板与端墙体采用可拆可取的嵌入式，缩短了检修、拆除、安装工期。本实用新型经在诺兰达炉上试用，使用寿命达517天；比原来延长200多天，而检修工期为21天，提前至少3天。其中就喷嘴砖碹拆除与砌筑至少提前两个2工班，同时减轻工人砖加工量，以及粉尘污染，创综合效益10万元以上。
图1是本实用新型的剖视结构示意图；图2是图1中侧向结构示意图。图中，1-加料端墙，2-烧嘴，3-烧嘴口，4-喷枪，5-钢盖板，6_耐火砖，7_填料层。
具体实施方式
参见图1，图2，本实用新型回转式熔炼炉加料端墙燃烧器装置，包括设置在加料端墙1上的烧嘴2及伸至烧嘴口 3内的喷枪4，烧嘴加料端具有钢盖板5 ；所述的烧嘴是由 380mm*225mm*100mm和38Omm* 155mm* 10Omm各41 ±夬双竖型优质镁铬耐火砖6错缝湿砌构成，所形成的烧嘴厚度S为380mm，烧嘴口内径<2为560mm。所述烧嘴口的中轴线与水平面的夹角a为8°，前述的钢盖板为嵌入端墙体内的可拆取板，在盖板与砖碹之间加装有填料层7。所述的填料层为碳化硅填料层，厚度为51mm。
权利要求1.回转式熔炼炉加料端墙燃烧器装置，包括设置在加料端墙上的烧嘴及伸至烧嘴口内的喷枪，烧嘴的加料端具有钢盖板；其特征在于所述的烧嘴是由若干块双竖型耐火砖环绕烧嘴口所砌成的圆形砖碹，所形成的烧嘴口的中轴线与水平面的夹角a为8°，前述的钢盖板为嵌入端墙体内的可拆取板，在盖板与砖碹之间加装有填料层。
2.根据权利要求1所述的回转式熔炼炉加料端墙燃烧器装置，其特征在于所述的烧嘴是由380mn^225mm*100mm和38Omm* 155mm* 10Omm各41 ±夬双竖型耐火砖错缝湿砌构成，所形成的烧嘴厚度S为380mm，烧嘴口内径<2为560mm。
3.根据权利要求1或2所述的回转式熔炼炉加料端墙燃烧器装置，其特征在于所述的填料层为碳化硅填料层，厚度为51mm。
4.根据权利要求1或2所述的回转式熔炼炉加料端墙燃烧器装置，其特征在于所述的双竖型耐火砖为镁铬砖。
专利摘要回转式熔炼炉加料端墙燃烧器装置，包括设置在加料端墙上的烧嘴及伸至烧嘴口内的喷枪，烧嘴的加料端具有钢盖板；其特征在于所述的烧嘴是由若干块双竖型耐火砖环绕烧嘴口所砌成的圆形砖碹，所形成的烧嘴口的中轴线与水平面的夹角a为8°，前述的钢盖板为嵌入端墙体内的可拆取板，在盖板与砖碹之间加装有填料层；本实用新型耐高温，强度高，使用寿命长，拆除方便，检修工期短。
文档编号F27D1/06GK201954942SQ201020527358
公开日2011年8月31日 申请日期2010年9月8日 优先权日2010年9月8日
发明者舒旭波 申请人:大冶有色设计研究院有限公司, 大冶有色金属股份有限公司, 大冶有色金属集团控股有限公司