本实用新型涉及锅炉设备领域，特别是涉及一种可回收烟气余热的锅炉烟囱。
背景技术：
锅炉作为一种生产生活中常用的加热设备，由于其热效率较高得以广泛应用。锅炉由炉膛、炉壁、锅筒、烟囱等部件组成，烟囱是锅炉的重要组成部分，锅炉在燃烧过程中，烟气通过烟囱排出，现有技术中，烟囱上一般不具有烟气余热回收装置，无法有效利用烟气中的余热，并且烟气中的大量余热还会对环境造成热污染，而烟气中的灰尘杂质也会污染大气环境。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种可回收烟气余热的锅炉烟囱，可以有效利用锅炉烟气中的余热对待进入锅炉水箱加热的冷水进行预热，既有效的利用了烟气中的余热，提高了锅炉的热效率，又避免了热污染，并且烟囱内部还装置多层过滤网，可以有效过滤掉烟气中的灰尘杂质。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种可回收烟气余热的锅炉烟囱，包括烟囱本体、冷水供水箱、温热水集水箱，所述烟囱本体由进烟筒、烟气换热筒、排烟筒、大烟囱盖、小烟囱盖构成，所述进烟筒焊接在烟气换热筒底面上，所述排烟筒焊接在烟气换热筒顶面上，所述大烟囱盖装置在排烟筒上端，所述小烟囱盖装置在大烟囱盖上端；所述烟气换热筒由内筒体、外筒体构成，所述外筒体焊接在内筒体外壁上，所述内筒体内部为通烟室，所述内筒体与外筒体之间构成换热水室；所述外筒体右上端装置第一固定架，所述冷水供水箱装置在第一固定架上，所述冷水供水箱左下端通过供水管连接换热水室；所述外筒体左下端装置第二固定架，所述温热水集水箱装置在第二固定架上；所述换热水室通过排水管连接温热水集水箱。
所述烟气换热筒的内筒体内部装置上下三层不锈钢金属过滤网。
所述排烟筒内部上端壁面上装置大圆环形金属板，所述大烟囱盖由顶盖、支撑架构成，所述大烟囱盖顶盖上设置圆形口，所述支撑架支撑在大圆环形金属板上；所述大烟囱盖内部支撑架上端焊接小圆环形金属板，所述小烟囱盖由顶盖、支撑架构成，所述小烟囱盖底端通过支撑架支撑在大烟囱盖内部的小圆环形金属板上。
所述冷水供水箱右上端装置冷水进水管，所述温热水集水箱左下端装置换热水出水管。
本实用新型的有益效果：一种可回收烟气余热的锅炉烟囱，可以有效利用锅炉烟气中的余热对待进入锅炉水箱加热的冷水进行预热，既有效的利用了烟气中的余热，提高了锅炉的热效率，又避免了热污染，并且烟囱内部还装置多层过滤网，可以有效过滤掉烟气中的灰尘杂质；本实用新型的顶端装置的大烟囱盖与小烟囱盖，使其不仅可以根据锅炉内部燃料燃烧产生烟气的多少控制烟气的排放口宽窄，使得烟气在烟囱中缓冲时间长，充分为冷水进行预热，并且可以放置雨水或是其它物质从烟囱落入至锅炉内部。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图中，1-烟囱本体；2-冷水供水箱；3-温热水集水箱；4-进烟筒；5-烟气换热筒；6-排烟筒；7-大烟囱盖；8-小烟囱盖；9-内筒体；10-外筒体；11-通烟室；12-换热水室；13-第一固定架；14-第二固定架；15-不锈钢金属过滤网；16-大圆环形金属板；17-小圆环形金属板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
如图1所示，一种可回收烟气余热的锅炉烟囱，包括烟囱本体1、冷水供水箱2、温热水集水箱3，所述烟囱本体1由进烟筒4、烟气换热筒5、排烟筒6、大烟囱盖7、小烟囱盖8构成，所述进烟筒4焊接在烟气换热筒5底面上，所述排烟筒6焊接在烟气换热筒5顶面上，所述大烟囱盖7装置在排烟筒6上端，所述小烟囱盖8装置在大烟囱盖7上端；所述烟气换热筒5由内筒体9、外筒体10构成，所述外筒体10焊接在内筒体9外壁上，所述内筒体9内部为通烟室11，所述内筒体9与外筒体10之间构成换热水室12；所述外筒体10右上端装置第一固定架13，所述冷水供水箱2装置在第一固定架13上，所述冷水供水箱2左下端通过供水管连接换热水室12；所述外筒体10左下端装置第二固定架14，所述温热水集水箱3装置在第二固定架14上；所述换热水室12通过排水管连接温热水集水箱3。
实施例2
如图1所示，所述烟气换热筒5的内筒体9内部装置上下三层不锈钢金属过滤网15。
实施例3
如图1所示，所述排烟筒6内部上端壁面上装置大圆环形金属板16，所述大烟囱盖7由顶盖、支撑架构成，所述大烟囱盖7顶盖上设置圆形口，所述支撑架支撑在大圆环形金属板16上；所述大烟囱盖7内部支撑架上端焊接小圆环形金属板17，所述小烟囱盖8由顶盖、支撑架构成，所述小烟囱盖8底端通过支撑架支撑在大烟囱盖7内部的小圆环形金属板17上。
实施例4
如图1所示，所述冷水供水箱2右上端装置冷水进水管，所述温热水集水箱3左下端装置换热水出水管。