一种冶金用的新型无钟炉顶设备的制作方法

文档序号:12507331阅读:458来源:国知局

本实用新型涉及冶金技术领域,具体为一种冶金用的新型无钟炉顶设备。



背景技术:

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺,冶金具有悠久的发展历史,从石器时代到随后的青铜器时代,再到近代钢铁冶炼的大规模发展,人类发展的历史融合了冶金的发展历史。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用,冶金从工艺走向科学,于是有了大学里的冶金工程专业。冶金就是将金属溶液中的杂质(非意向元素)通过熔融(加热到熔点之上)进行造渣、除渣给予消除,同时某些化学成分通过除渣、脱碳、去氧等得到相对的纯净合金成分的过程。再精细的精炼过程一般就属于金属铸造厂。涉及金属成型行业,比如矿石加工冶炼(黑色金属、有色金属)毛坯的粗炼;毛坯的再加工炼钢厂、炼铁厂、有色金属提纯,一般冶金都会用到炉顶设备,传统的双钟式炉顶不仅不能承受炉顶压力,而且给生产和检修带来了许多不便,也提高了成本,同时现在的一些无钟炉顶设备,容易出现中心喉管损坏的问题,从而降低了寿命,而且在炉顶压力波动较大时无法提供足够的氮气,这些问题亟待解决。



技术实现要素:

针对以上问题,本实用新型提供了一种冶金用的新型无钟炉顶设备,保护了中心喉管,延迟了使用寿命,且检修方便,成本低,同时可以及时 提供足够的氮气以满足需求,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冶金用的新型无钟炉顶设备,包括上部旋转料罐和下部称量料罐,所述上部旋转料罐和下部称量料罐连接在一起,所述上部旋转料罐顶端设置有进料管,且上部旋转料罐顶端连接有上料皮带,所述上部旋转料罐内部安装有第一挡料板,所述上部旋转料罐出口处安装有上部密封阀,所述下部称量料罐连接有氮气管,所述氮气管表面安装有控制阀,所述下部称量料罐内部设置有第二挡料板,所述下部称量料罐底端安装有中心喉管,所述中心喉管内部设置有波纹补偿器,且所述中心喉管贯穿有冷却水管,所述中心喉管连接有下部密封阀,所述中心喉管连接有出料斗,且所述出料斗连接有旋转布料溜槽。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述上部旋转料罐和下部称量料罐均采用铜质材料。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述冷却水管采用玻璃钢材料,且冷却水管表面涂有黑铬涂层。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述氮气管通过焊接方式安装在下部称量料罐表面,且所述氮气管采用不锈钢材料。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该冶金用的新型无钟炉顶设备,通过将第一挡料板和第二挡料板设置在中心线位置,有利于煤气流合理分布,降低焦比,减少料流对中心喉管的撞击,延长了使用寿命,而且装置成本低,检修方便,且可以及时提供足够的氮气以满足需求,而且冷却性能优异。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1-上部旋转料罐;2-第一挡料板;3-上料皮带;4-上部密封阀;5-下部称量料罐;6-第二挡料板;7-控制阀;8-氮气管;9-波纹补偿器;10-下部密封阀;11中心喉管;12-旋转布料溜槽;13-冷却水管;14-出料斗;15-进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例:

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种冶金用的新型无钟炉顶设备,包括上部旋转料罐1和下部称量料罐5,所述上部旋转料罐1和下部称量料罐5连接在一起,所述上部旋转料罐1顶端设置有进料管15,且上部旋转料罐1顶端连接有上料皮带3,所述上部旋转料罐1内部安装有第一挡料板2,所述上部旋转料罐1出口处安装有上部密封阀4,所述下部称量料罐5连接有氮气管8,所述氮气管8表面安装有控制阀7,所述下部称量料罐5内部设置有第二挡料板6,所述下部称量料罐5底端安装有中心喉管11,所述中心喉管11内部设置有波纹补偿器9,且所述中心喉管11贯穿有冷却水管13,所述中心喉管11连接有下部密封阀10,所述中心喉管 11连接有出料斗14,且所述出料斗14连接有旋转布料溜槽12。

所述上部旋转料罐1和下部称量料罐5均采用铜质材料,所述冷却水管13采用玻璃钢材料,且冷却水管13表面涂有黑铬涂层,所述氮气管8通过焊接方式安装在下部称量料罐5表面,且所述氮气管8采用不锈钢材料。

本实用新型的工作原理:将物料经过进料管15倒入上部旋转料罐1,打开上部密封阀4进入下部称量料罐5,由于第二挡料板6处于中心线位置,有利于煤气流合理分布,降低焦比,减少料流对中心喉管的撞击,然后料流通过下部密封阀10之后,在出料斗14内,经过旋转布料溜槽12,就可以完成工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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