钛合金真空感应熔炼炉的制作方法

本实用新型涉及钛合金熔炼设备领域，具体为一种钛合金真空感应熔炼炉。

背景技术：

真空感应熔炼是在真空条件下，利用电磁感应在金属导体内产生涡流加热炉料来进行熔炼的方法，是生产镍基高温合金、钛合金、不锈钢、超高强度钢等特种合金材料的重要冶炼设备，其具有熔炼体积小，抽真空时间和熔炼周期短，便于温度压力控制、易于回收易挥发元素和成分控制准确等特点，自1988年出现以来，被发达国家列为大型真空感应炉的重点选择对象，目前市场出现的真空感应熔炼炉的熔炼金属量只能达到8㎏左右，无法满足企业发展的需求。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种钛合金真空感应熔炼炉，本实用新型整体设计上通过增加了感应电源控制柜的功率、感应线圈与坩埚的尺寸来实现熔炼产量的增加，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛合金真空感应熔炼炉，包括熔炼炉腔、炉盖、坩埚、感应电源控制柜、操作平台、真空系统与物料提升装置，所述炉盖与熔炼炉腔相连接，所述坩埚安装在熔炼炉腔内，所述熔炼炉腔上设有感应线圈，所述感应线圈连接有外扩感应线圈，所述坩埚上设有扩充腔体，所述感应电源控制柜连接有功率放大器。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述炉盖上设有密封圈。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述熔炼炉腔底部设有绝缘外壳，所述外扩感应线圈位于绝缘外壳内。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述扩充腔体与熔炼炉腔之间设有支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在熔炼炉腔内增设了扩充腔体，扩充腔体与坩埚相连接，能够保证一次性承装更多的金属，同时在感应电源控制柜上连接有功率放大器，感应线圈连接有外扩感应线圈，能够为熔炼提供更大的功率，保证一次性熔炼的金属量大大增加，同时便于温度压力控制、易于回收易挥发元素和成分控制准确等特点，满足企业快速发展的需求。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型外扩感应线圈结构示意图；

图中：1-熔炼炉腔；2-炉盖；3-坩埚；4-感应电源控制柜；5-操作平台；6-真空系统；7-物料提升装置；8-感应线圈；9-外扩感应线圈；10-扩充腔体；11-功率放大器；12-密封圈；13-绝缘外壳；14-支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种技术方案：一种钛合金真空感应熔炼炉，包括熔炼炉腔1、炉盖2、坩埚3、感应电源控制柜4、操作平台5、真空系统6与物料提升装置7，所述炉盖2与熔炼炉腔1相连接，所述坩埚3安装在熔炼炉腔1内，所述熔炼炉腔1上设有感应线圈8，所述感应线圈8连接有外扩感应线圈9，所述坩埚3上设有扩充腔体10，所述感应电源控制柜4连接有功率放大器11；所述炉盖2上设有密封圈12；所述熔炼炉腔1底部设有绝缘外壳13，所述外扩感应线圈9位于绝缘外壳13内；所述扩充腔体10与熔炼炉腔1之间设有支撑架14。

本实用新型通过在熔炼炉腔1内增设了扩充腔体10，扩充腔体10与坩埚3相连接，能够保证一次性承装更多的金属，同时在感应电源控制柜4上连接有功率放大器11，感应线圈8连接有外扩感应线圈9，能够为熔炼提供更大的功率，保证一次性熔炼的金属量大大增加，满足企业快速发展的需求。

基于上述，本实用新型具有的优点在于：本实用新型整体设计上通过增加了感应电源控制柜4的功率、感应线圈8与坩埚3的尺寸来实现熔炼产量的增加，设计结构简洁实用，造价成本较低，具有较为广阔的市场前景，便与推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。