一种具有增强结构的散热器主片的制作方法

本实用新型涉及一种具有增强结构的散热器主片，属于散热器技术领域。

背景技术：

散热器包括水室、主片本体、侧板、散热管，为节省成本，主片本体采用复合铝板制作而成，其上端面一周圈设有用于定位水室安装位置的折边，水室安装在折边形成的容纳腔内。使用时，水室两侧由于水压的作用，会向外膨胀抵触在折边上，使得折边沿着折边与主片本体端部的连接处向外弯折变形，当弯折变形超过一定程度，水室的水就会泄漏，导致散热器报废。考虑主片本体的受力特点，主片本体的侧边部相比其它位置受到力最大，因此主片本体的侧边部的强度直接影响主片本体的最大承受力以及使用寿命。

为提高铝制主片本体的承受力以及提高其使用寿命，中国专利（申请号201620509131.7）公开了一种散热器用主片结构，包括铝制主片本体，所述主片本体上设有供散热管插入的管口，主片本体的外周均匀设置固定孔，所述主片本体与散热管相连一侧设有铝制副主片，所述副主片与主片本体相连一侧轮廓与主片本体的轮廓完全贴合。此技术方案通过增设一体冲压成型的铝制副主片，并将副主片通过点焊的方式固定在主片本体上来增强主片本体的强度，使得铝制主片本体强度可等同于铜、冷轧板，提高了产品合格率。但是此技术方案主片结构增设副主片，形状双层结构，虽然可以提高主片结构的工作强度，但用材多，与主片本体整体配合的精度要求高。为提高折边的工作强度，并不必要的使其整个主片结构进行增厚，占用装置空间，不利于冷却管的无缝接入。副主片与主片本体相连一侧轮廓完全贴合，副主片的尺寸与主片本体的尺寸相同，需要较多的制造材料同时，还需要在副主片上开设副管口，所述副管口的位置以及排列方式要与主片本体的管口位置、排列方式完全对应，使得制造和装配副主片的工艺复杂，制造成本高。

技术实现要素：

针对现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种省略副主片并且能够增强主片本体强度的便于生产制造且制造成本低的具有增强结构的散热器主片。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种具有增强结构的散热器主片，包括带有折边的主片本体，所述主片本体表面上并排设置供冷却管插入的管口，所述表面形成的管口连接面与折边之间设有弧形凸棱，形成过渡段，所述主片本体的弧形凸棱设置一用于增强过渡段强度的增强件。本实用新型根据主片本体的受力特点，对损坏部位进行局部增强，摒弃设置双层结构，通过增强件对主片本体的侧边部进行加强，能够有效提升主片本体的最大承受力以及使用寿命，不影响冷却管的可靠连接，并且需要的制造材料较少，无需开设副管口，工艺简单，便于生产制造，制造成本低。

作为优先技术措施，所述增强件为弧形片状条，其包括与主片本体水平面相接触的平部、与弧形凸棱下表面相贴合的弯折部，所述弯折部包覆于弧形凸棱下表面。增强件为条状结构，易于生产制造，其包覆整个弧形凸棱，能够有效增强这部分的承受力，增强主片本体的工作强度。

作为优先技术措施，所述增强件的宽度大于或等于弧形凸棱的宽度，其平部向主片本体内侧延伸并与管口端部相邻，其弯折部向主片本体外侧延伸到折边外侧面。弯折部可贴合整个折边外侧面，提高折边的强度，在满足工作强度的要求下，尽可能的减少增强件的尺寸，节省制造成本。

作为优先技术措施，所述弯折部为弧形结构，其一端水平延伸形成平部。弧形结构具有分散作用力的作用，确保平部与弯折部的连接处不会因局部作用力集中而产生结构疲劳的情况发生，有效防止增强件撕裂破损的情况发生，确保增强件工作强度。

作为优先技术措施，所述增强件由复合铝板一体冲压成型，制造工艺简单，便于生产制造，投入成本低，所述复合铝板的厚度为1.5-3毫米。

作为优先技术措施，所述增强件贯穿布置于主片本体的两侧，其与主片本体点焊连接。同时对主片本体的两侧进行加强，确保主片本体的各个区域都承受较大的力，提高主片本体的使用寿命。

作为优先技术措施，所述增强件的平部延伸至管口，其绕管口开设弧状缺口，进一步增强主片本体的工作强度。

作为优先技术措施，所述增强件的平部沿其长度方向设有加强筋，所述加强筋相邻管口布置。设置加强筋能够有效提高增强件的工作强度，进而增强主片本体的工作强度，并且不需要额外的制造材料，工艺简单，便于生产制造，投入成本低。

作为优先技术措施，所述增强件为波浪形结构，所述波浪形结构沿长度方向或者宽度方向布置。波浪形结构能够有效分散受力，增强其工作强度，并且不需要增加制造材料，制造成本低。

作为优先技术措施，所述主片本体沿长度方向设置若干增强件，所述若干增强件首尾相接。可以适应不同长度的主片本体，此外主片本体的长度比较长，连接若干增强件增强其工作强度，能够避免制造过长的增强件，降低增强件的制造难度，提高增强件的合格率。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型根据主片本体的受力特点，对损坏部位进行局部增强，摒弃设置双层结构，通过增强件对主片本体的侧边部进行加强，能够有效提升主片本体的最大承受力以及使用寿命，不影响冷却管的可靠连接，并且需要的制造材料少，无需开设副管口，工艺简单，便于生产制造，制造成本低。

附图说明

图1为散热器的结构示意图；

图2为主片结构示意图；

图3为主片局部放大示意图；

图4为主片倾斜一定角度示意图；

图5为散热器爆炸结构示意图；

图6为本实用新型增强件第二种实施例结构示意图；

图7为本实用新型增强件第三种实施例一种结构示意图；

图8为本实用新型增强件第三种实施例另一种结构示意图。

附图标记说明：

1-主片本体，2-增强件，3-折边，11-弧形凸棱，12-管口，21-平部，22-弯折部，23-加强筋，24-弧状缺口，4-边板，5-水室,6-散热管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。

如图1所示散热器实施例，散热器包括水室5、主片本体1、侧板4、散热管6，主片本体1上端面一周圈设有用于定位水室5安装位置的折边3，水室5安装在折边3形成的容纳腔内。

如图2-5所示一种具有增强结构的散热器主片，包括带有折边3的主片本体1，所述主片本体1表面上并排设置供冷却管插入的管口12，所述表面形成的管口连接面与折边之间设有弧形凸棱11，形成过渡段，所述主片本体1的弧形凸棱11设置一用于增强过渡段强度的增强件2。所述增强件贯穿布置于主片本体1的两侧，其与主片本体1点焊连接。所述主片本体1沿长度方向设置若干增强件2，所述若干增强件2首尾相接。所述增强件2由复合铝板一体冲压成型，所述复合铝板的厚度为1.5-3毫米。本实用新型根据主片本体1的受力特点，对损坏部位进行局部增强，摒弃设置双层结构，通过增强件对主片本体1的侧边部进行加强，能够有效提升主片本体1的最大承受力以及使用寿命，不影响冷却管的可靠连接，并且需要的制造材料少，工艺简单，便于生产制造，制造成本低。

所述增强件为弧形片状条，其包括与主片本体1水平面相接触的平部21、与弧形凸棱11下表面相贴合的弯折部22，所述弯折部22为弧形结构，其一端水平延伸形成平部21。所述弯折部22包覆于弧形凸棱11下表面。所述增强件的宽度大于或等于弧形凸棱11的宽度，其平部21向主片本体1内侧延伸并与管口12端部相邻，其弯折部22向主片本体1外侧延伸到折边3外侧面。

如图6所示本实用新型第二种实施例：所述增强件2的平部延伸至管口12，其绕管口12开设弧状缺口24。为了进一步增强主片本体1的强度，增强件2可以延伸至管口12区域。

如图7、8所示本实用新型第三种实施例：为了进一步增强主片本体1的强度，所述增强件2的平部沿其长度方向设有加强筋23，所述加强筋23相邻管口布置。所述增强件2的平部也可以沿其宽度方向设置若干条加强筋23，所述加强筋的布置方向和管口开设方向平行。

本实用新型第四种实施例：为了进一步增强主片本体1的强度，所述增强件为波浪形结构，所述波浪形结构沿长度方向或者宽度方向布置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。