一种复合式过滤的MBR膜片的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种复合式过滤的MBR膜片。

背景技术：

MBR膜片是国际上20世纪末发展起来的高新技术，它将膜分离技术和生物技术有机地结合在一起，具有传统工艺不可比拟的优点。

中国专利201520197945.7，公开日为2015年9月2日，公开一种带曝气管的MBR膜片结构，包括进气管、连通该进气管的曝气管、出水管和连通该出水管的MBR膜片本体；进气管和出水管构成外框，进气管和出水管连接的位置处设有第一堵头，防止进气管和出水管连通；MBR膜片本体和曝气管均设于外框内，进气管的进气口位于外框的顶部，出水管的出水口设于外框的顶部。该MBR膜片存在污泥水粘稠度过高容易堵塞MBR膜片本体，曝气产生的气泡不均匀达不到理想的去除MBR膜片上杂质的附着。

将活性污泥法与膜技术相结合的膜生物反应器MBR，在处理市政污水方面已经获得了包括环保、工程设计及公共卫生健康等多方面专业人士的肯定和认可。从1995年开始，MBR在处理市政污水方面的应用有了长足的发展，MBR水处理工厂的处理水量以每年20%的速度增长。

技术实现要素：

本实用新型主要解决现有技术中存在曝气不均匀、出水量小、MBR膜片容易被杂质附着不易清理的不足，提供了一种复合式过滤的MBR膜片，其结构紧凑、出水量大、抗污堵性能好、使用简单方便和维护清理简单的特点，解决了膜丝损伤和容易堵塞的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种复合式过滤的MBR膜片，包括膜片架，所述的膜片架内设有若干等距平行排列且与膜片架相嵌接的中空纤维膜膜丝，若干中空纤维膜膜丝的两端面外侧分别设有与膜片架相框式固定的网格纤维膜；所述的膜片架包括上出水管和下出水管，所述的上出水管和下出水管两端分别连接有进气管和侧出水管，所述的上出水管和下出水管一端开口与侧出水管连通，所述的上出水管和下出水管一端封死与进气管固定，所述的进气管和侧出水管之间设有内曝气管，所述的内曝气管一端封死，另一端开口，封死端与侧出水管连接，开口端与内曝气管相连通，所述的内曝气管上方设有与内曝气管相平行的增泡件，所述的下出水管上设有与下出水管相套接的落泥导座。

采用水泵将相互连通的出水管、下出水管和侧出水管作用于若干中空纤维膜膜丝在污泥水中进行过滤和吸取优质水，实现泥、水分离的效果，进气管、出水管、下出水管和侧出水管的固定连接同时作为MBR膜片的外围支撑管和保护管使用。网格纤维膜起到减少固体颗粒杂质对中空纤维膜膜丝的磨损，保证MBR膜片的出水量。气泵通过进气管对内曝气管进行送气，排出的气体带动增泡件旋转，并让气体与液体充分结合产生大量均匀的气泡，增强气泡对附着在中空纤维膜膜丝表面污垢的清理效果，达到稳定的过滤效果和出水水量。清理后的污垢由于重力的作用通过落泥导座沉淀到污水池底部，防止MBR膜片因污垢堆积过多影响出水量和过滤效果。

作为优选，所述的内曝气管设于临近所述的下出水管的上端面位置，所述的内曝气管上端设有若干与若干中空纤维膜膜丝相间隔分布的出气孔，所述的出气孔孔径从内到外逐渐减小。

出气孔起到排气及增压的作用，内曝气管能有效生成气泡并作用于每根中空纤维膜膜丝。

作为优选，所述的增泡件包括若干气泡促进轮，所述的气泡促进轮位于出气孔上方，且与出气孔一一相对应排布。

通过气流的动力带动气泡促进轮进行旋转，将气体和液体进行充分的搅拌产生充足的气泡。

作为优选，所述的气泡促进轮包括若干均匀呈环形分布的轮浆板，所述的轮浆板上设有若干促泡孔。

气流通过驱动轮浆板带动气泡促进轮旋转加快气体与水的结合并增加结合效果。促泡孔起到控制气体与液体结合后产生的气泡大小均匀度。

作为优选，所述的落泥导座内设有与下出水管相嵌的落泥槽，所述的落泥槽开口从上到下逐渐减小。

对脱落和沉淀下来的污泥杂质进行导向沉淀，防止二次附着在MBR膜片内，及时排出并沉降池底。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了一种复合式过滤的MBR膜片，与现有技术相比较，该复合式过滤的MBR膜片具有结构紧凑、抗污堵性能好、出水量大、使用简单方便和维护清理简单的优点。多层过滤结构减少颗粒杂质对MBR膜片的堵塞，提高了出水水量和出水水质；增加气泡生成量和均匀度，实现曝气反应中，利用气泡清理MBR膜片内附着的污泥杂质，保持MBR膜片长周期有效过滤污泥水，延长了MBR膜片的工作时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中的膜片架的结构示意图。

图3是本实用新型中的局部的结构剖视图。

图4是本实用新型中的气泡促进轮结构示意图。

图中：膜片架1，网格纤维膜2，中空纤维膜膜丝3，上出水管4，进气管5，增泡件6，内曝气管7，落泥导座8，下出水管9，侧出水管10，气泡促进轮11， 出气孔12，落泥槽13，轮浆板14，促泡孔15。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图所示，一种复合式过滤的MBR膜片，包括膜片架1，膜片架1内设有50根等距平行排列且与膜片架1相嵌接的中空纤维膜膜丝3，50根中空纤维膜膜丝3的两端面外侧分别设有与膜片架1相框式固定的网格纤维膜2；膜片架1包括上出水管4和下出水管9，上出水管4和下出水管9两端分别连接有进气管5和侧出水管10，上出水管4和下出水管9一端开口与侧出水管10连通，上出水管4和下出水管9一端封死与进气管5固定，进气管5和侧出水管10之间设有内曝气管7，内曝气管7设于临近所述的下出水管9的上端面位置，内曝气管7上端设有49个与50根中空纤维膜膜丝3相间隔分布的出气孔12，出气孔12孔径从内到外逐渐减小。内曝气管7一端封死，另一端开口，封死端与侧出水管10连接，开口端与内曝气管7相连通，内曝气管7上方设有与内曝气管7相平行的增泡件6，增泡件6包括49只气泡促进轮11，气泡促进轮11位于出气孔12上方，且与出气孔12一一相对应排布，气泡促进轮11包括6片均匀呈环形分布的轮浆板14，轮浆板14上设有若干促泡孔15。下出水管9上设有与下出水管9相套接的落泥导座8，落泥导座8内设有与下出水管9相嵌的落泥槽13，落泥槽13开口从上到下逐渐减小。

综上所述，污泥水通过网格纤维膜2将大颗粒和结块的泥进行第一层过滤拦截，稀稠的污泥水再通过中空纤维膜膜丝3进行过滤，由外置水泵将过滤后的水从中空纤维膜膜丝3内输送到上出水管4和下出水管9内，由侧出水管10集中出水。进气管5将空气送入内曝气管7中，通过出气孔12排出气体并与液体接触产生气泡，气泡带走污垢达到清理中空纤维膜膜丝3外壁的作用。脱落的污垢进行沉淀，通过落泥导座8内的落泥槽13排出MBR膜片外。该复合式过滤的MBR膜片具有结构紧凑、出水量大、抗污堵性能好、使用简单方便和维护清理简单的优点。多层过滤结构减少颗粒杂质对MBR膜片的堵塞，提高了出水水量和出水水质；增加气泡生成量和均匀度，实现曝气反应中，利用气泡清理MBR膜片内附着的污泥杂质，保持MBR膜片长周期有效过滤污泥水，延长了MBR膜片的工作时间。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。