侧向压缩式导向装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种导向轮，尤其涉及一种侧向压缩式导向装置。
【背景技术】
[0002]玻璃基板作为面板显示产业的关键基础材料之一，其在使用之前通常需要进行清洗。目前普遍采用清洗机来对玻璃基板进行清洗，玻璃基板在清洗机机台上传送时，在机台两侧通常会设置有位于玻璃基板两侧的导向轮，用于对玻璃基板的导向以及左右两侧的限位。
[0003]请参照图1，图1是现有技术中导向轮以及导向轮支架的结构示意图，如图1所示，其包括有置于机台一侧的支架10，在支架10上设有导向轮11，该导向轮11通过螺栓12固定在支架10上，且导向轮11能够旋转。玻璃基板在机台上传送时，其两侧会接触到导向轮11。
[0004]然而上述结构中，当导向轮11长时间与玻璃基板两侧接触时，导向轮11会发生位置偏移以及表面产生刻痕的现象，上述现象会影响玻璃基板在机台内的传送，而且长时间使用时，螺栓12容易松动造成导向轮11松动和位置偏移，在维修更换时费时费力。而且上述结构的导向轮11设置在固定高度，其高度无法进行调节，对于不同厚度的玻璃基板的传送，无法达到最优的导向效果。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种侧向压缩式导向装置，能够精确调整导向轮的高度，进而满足不同厚度的玻璃基板传送时的导向需求，而且使导向轮的更换更加方便。
[0006]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:一种侧向压缩式导向装置，包括支架以及导向轮，所述导向轮置于支架上，所述支架安装在机台一侧，所述导向轮的上下两端分别设有上基座和下基座且所述导向轮相对于上基座和下基座可旋转，所述下基座下方连接有处于压缩状态的第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧与支架相连接，上基座上方连接有固定杆，固定杆连接有置于支架上的高度调节机构，所述高度调节机构用于调节固定杆的高度。
[0007]作为优选，所述支架包括支撑板，位于支撑板上的至少两个支板，设置在支板上方的第一水平板，以及固接在第一水平板一端的侧板，所述侧板固接在所述机台的一侧;所述第一伸缩弹簧的一端连接于支撑板，高度调节机构分别连接于第一水平板和侧板。
[0008]作为优选，所述高度调节机构包括固设在侧板上的导轨，沿导轨可上下移动的第二水平板，穿设于第二水平板且与第一水平板固接的螺杆，与螺杆螺纹连接且可上下移动的调节旋钮，以及两端连接于第一水平板和第二水平板且处于压缩状态的第二伸缩弹簧，所述调节旋钮部分卡装于第二水平板的上方，所述固定杆固接于第二水平板。
[0009]作为优选，所述上基座与固定杆之间以及上基座与导向轮之间均设有上基座联轴器，下基座与导向轮之间设有下基座联轴器。
[0010]作为优选，所述调节旋钮包括穿设于第二水平板的螺纹部以及位于螺纹部中间位置的旋转部，所述螺纹部设有内螺纹，其与螺杆螺纹连接且能够上下移动，所述旋转部卡设于第二水平板的上方。
[0011]作为优选，所述第二水平板上开设有通孔，螺纹部穿过所述通孔与螺杆螺纹连接；所述旋转部的直径大于所述通孔的直径。
[0012]作为优选，所述第一水平板和第二水平板之间还设有刻度尺，所述刻度尺下端固定于第一水平板，上端穿设于第二水平板。
[0013]作为优选，所述第一水平板和第二水平板的长度相同。
[0014]作为优选，所述支撑板上设有两个缓冲气垫，所述缓冲气垫对称设置在第一伸缩弹簧两侧。
[0015]作为优选，所述固定杆包括互相连接的水平固定杆以及竖直固定杆，其中水平固定杆连接于上基座联轴器，竖直固定杆连接于第二水平板。
[0016]本实用新型的有益效果:
[0017]通过设置高度调节机构能够精确的对导向轮进行高度调节，以适应不同厚度的玻璃基板传送时的导向，且在玻璃基板传送时导向轮不会出现刻痕以及位置偏移。
[0018]通过设置上基座和下基座，并在下基座下端设置第一伸缩弹簧，在更换导向轮时，只需将下基座向下压，即可将导向轮取出，使得导向轮的维修更换更加方便。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型现有技术中导向轮以及导向轮支架的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型侧向压缩式导向装置的结构示意图；
[0021 ]图3是本实用新型调节旋钮的结构示意图。
[0022]图中:
[0023]10、支架；11、导向轮;12、螺栓;20、支架;21、导向轮;22、上基座;23、下基座;24、第一伸缩弹簧;25、固定杆;26、高度调节机构；27、上基座联轴器;28、下基座联轴器;29、刻度尺；30、缓冲气垫；201、支撑板；202、支板；203、第一水平板；204、侧板；251、水平固定杆；252、竖直固定杆；261、导轨；262、第二水平板；263、螺杆；264、调节旋钮;265、第二伸缩弹簧;2641、螺纹部;2642、旋转部。
【具体实施方式】
[0024]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种侧向压缩式导向装置的【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0025]图2为本实用新型侧向压缩式导向装置的结构示意图，如图2所示，本实用新型提供一种侧向压缩式导向装置，其包括支架20以及导向轮21，其中支架20固定在机台的两侧，导向轮21设置在支架20上，玻璃基板在机台上传送时，导向轮21对玻璃基板的传送进行导向，防止玻璃基板偏移。
[0026]在导向轮21的上下两端分别设有上基座22和下基座23，导向轮21相对于上基座22和下基座23可旋转，具体的，导向轮21与上基座22之间设有上基座联轴器27，与下基座23之间设有下基座联轴器28，上述上基座联轴器27和下基座联轴器28插入导向轮21内，使导向轮21可相对于上基座联轴器27和下基座联轴器28可旋转，进而完成对玻璃基板传送时的导向。
[0027]在下基座23的下方连接有处于压缩状态的第一伸缩弹簧24，其用于支撑导向轮21以及下基座23，该第一伸缩弹簧24的另一端固定在支架20上。在上基座22的上方连接有固定杆25，具体的，固定杆25与上基座22之间通过上基座联轴器27连接，固定杆25连接有置于支架20上的高度调节机构26。该高度调节机构26用于调节固定杆25的高度，而固定杆25的高度调节，能够带动导向轮21的高度上的调节。
[0028]当导向轮21需要维修更换时，可将下基座23向下压并使其一直处于下压状态(可采用人工按压或者其他机械方式使下基座23处于下压状态)，由于第一伸缩弹簧24的作用，下基座23可以下压一定距离，此时导向轮21随着下基座23—起向下移动，导向轮21与上基座联轴器27脱离，随后将导向轮21从侧面取出，在取出时下基座联轴器28从导向轮21内脱离，完成导向轮21的取出，进行维修或更换。安装时，将导向轮21先与下基座联轴器28连接(即将下基座联轴器28插入导向轮21内)，并将导向轮21位置扶正，使其上方对准上基座联轴器27，随后松开下基座23，第一伸缩弹簧24将下基座23、下基座联轴器28以及导向轮21同时向上推，并使上基座联轴器27插入导向轮21内，完成导向轮21的安装。通过上述方式，能够很方便的实现导向轮21的维修或更换，相对于现有技术，节省了大量的人力以及时间。
[0029]本实施例在进行导向轮21维修更换时，将下基座23向下压的同时，还可以将上基座22向上移动，使得导向轮21的取出更加方便快捷。
[0030]本实施例中，将第一伸缩弹簧24设置成一直处于压缩状态，一方面能够使第一伸缩弹簧24对导向轮21具有一定的支撑，另一方面，当高度调节机构26调节导向轮21向上移动时，第一伸缩弹簧24自身的弹力能够使导向轮21向上移动，使得导向轮21与上基座联轴器27—直处于连接的状态，保证导向轮21平稳的转动。优选的，可将第一伸缩弹簧24的外径设置为略小于下基座23的下端面的直径，进而保证第一伸缩弹簧24对其上方的导向轮21具有足够的支撑力。
[0031]支架20包括支撑板201，该支撑板201可置于机台上，用于对本装置其他部件的支撑;在支撑板201上固定有至少两个支板202，该支板202竖直设置，并且在支板202的上方固定连接有第一水平板203，即通过支板202支撑第一水平板203;在第一水平板203的一端设有侧板204，侧板204固接在机台的侧面上。其中，本实施例的第一伸缩弹簧24的一端固接在支撑板201上，具体是竖直连接在支撑板201与下基座23之间，高度调节机构26则分别连接于第一水平板203和侧板204，由第一水平板203和侧板204支撑。