脱硫下料冷却环保装置的制作方法

文档序号:4967567阅读:102来源:国知局
专利名称:脱硫下料冷却环保装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种废轮胎回收加工装置,尤其涉及一种对脱硫后胶粉的冷处理装置
及对生产过程中所产生废气的净化装置。
背景技术
在用废旧轮胎加工生产胶粉的过程中,当脱硫后的胶粉刚出罐时,温度可达到 200°C ,此时胶粉在空气中氧的包围下极易发生火灾,影响胶粉质量,且在脱硫罐卸料时都 要排放尾气,而尾气中含水分,有少量胶粉颗粒、二氧化碳、硫化氢等有害气体,以及苯、二 甲苯等微量物质造成环境污染。人们希望能有一种操作简便,能同时对刚出罐的胶粉进行 冷处理并对排放的尾气进行回收净化的装置。

发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种脱硫下料冷却环保装置,在脱硫卸罐时, 同时将高温胶粉进行冷却和对排放的尾气进行回收净化。 —种脱硫下料冷却环保装置,由胶粉搅拌冷却器、关风机、旋风下料器、饮风机、喷 淋净化塔、传送管和料仓构成,其中,旋风下料器一端与关风机一端连接,另一端同时连接 两根传送管,其中一根传送管与胶粉搅拌冷却器连接,另一根传送管与饮风机的一端连接, 饮风机的另一端通过传送管与喷淋净化塔连接,关风机另一端与料仓连接。
所述喷淋净化塔,由塔体、气体出口、内壁夹套、喷头、水进口、液位计、排污口、水 平衡口、水出口、观察孔、漏油口、水传输管构成,塔体顶部开有气体出口,塔体内传送管伸 入处固定安装有一个内壁夹套,该内壁夹套五面封闭,下面敞开,内壁夹套顶部和底部分别 安装有喷头,与喷头相同部位的塔侧安装有水进口 ;塔体底部盛有吸收尾气的碱性液体,并 在塔侧安装有液位计,塔侧底部分别安装有排污口 、水平衡口 ,水出口 ,在碱性液体表面的 塔侧分别安装有观察孔和漏油口 ,在塔侧水出口和水进口间安装有水传输管。
本发明的工作原理是将脱硫罐卸料的高温胶粉与排放的尾气输送至脱硫下料冷 却环保装置,通过胶粉搅拌冷却器将高温胶粉进行冷却后,胶粉与尾气经过传送管来到旋 风下料器,旋风下料器与关风机将胶粉回收至料仓,尾气在饮风机的负压风下,经过传送管 来到塔体的内壁夹套,水传输管将塔体底部的碱性液体从水出口传送至水进口 ,然后由喷 头喷出,尾气分别两次经过喷头喷出的液体,尾气中的有害物质通过与喷头喷出的液体反 应后大部分生成油状物质,浮在液体表面,小部分溶于液体,反应后的气体冲入塔体,在碰 到碱性液体表面后反弹,沿塔壁从气体出口冲出塔体。从观察孔可以看到,当碱性液体表面 油状物质过多时,打开漏油口 ,将表面油状物质排出,再从水平衡口补充碱性液体,使碱性 液体能重复循环利用,从液位计能计量出塔体内碱性液体的体积,当塔体内碱性液体净化 效果下降后,可从排污口将碱性液体排出。 本发明的有益效果是该装置能同时对高温胶粉进行冷却和对排放的尾气进行回 收净化,具有投资少、运行费用低、回收利用率高、尾气净化效果好等特点,能过胶粉搅拌冷却器对高温胶粉进行冷却,保证胶粉质量,并通过喷淋净化塔将碱性液体喷出,使尾气与碱 性液体充分混合,大大提高了有害气体净化率。


图1为本发明结构示意图, 图2为本发明喷淋净化塔结构示意图, 其中,1胶粉搅拌冷却器、2关风机、3旋风下料器、4饮风机、5喷淋塔、6传送管、7 料仓、51塔体、52气体出口 、53内壁夹套、54喷头、55水进口 、56液位计、57排污口 、58水平 衡口、59水出口、510观察孔、511漏油口、512水传输管。
其中,<o——为所排放尾气运动方向、^*-为胶料运动方向。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步描述 —种脱硫下料冷却环保装置,由胶粉搅拌冷却器1、关风机2、旋风下料器3、饮风 机4、喷淋净化塔5、传送管6和料仓7构成,其中,旋风下料器3 —端与关风机2 —端连接, 另一端同时连接两根传送管6,其中一根传送管6与胶粉搅拌冷却器1连接,另一根传送管 6与饮风机4的一端连接,饮风机4的另一端通过传送管6与喷淋净化塔5连接,关风机2 另一端与料仓7连接。 所述喷淋净化塔5,由塔体51、气体出口 52、内壁夹套53、喷头54、水进口 55、液位 计56、排污口 57、水平衡口 58、水出口 59、观察孔510、漏油口 511、水传输管512构成,塔体 51顶部开有气体出口 52,塔体51内传送管6伸入处固定安装有一个内壁夹套53,该内壁夹 套53五面封闭,下面敞开,内壁夹套53顶部和底部分别安装有喷头54,与喷头54相同部 位的塔侧安装有水进口 55 ;塔体51底部盛有吸收尾气的碱性液体,并在塔侧安装有液位计 56,塔侧底部分别安装有排污口 57、水平衡口 58,水出口 59,在碱性液体表面的塔侧分别安 装有观察孔510和漏油口 511,在塔侧水出口 59和水进口 55间安装有水传输管512。
将脱硫罐卸料的高温胶粉与排放的尾气输送至脱硫下料冷却环保装置,通过胶粉 搅拌冷却器1将高温胶粉进行冷却后,胶粉与尾气经过传送管6来到旋风下料器3,旋风下 料器3与关风机2将胶粉回收至料仓7,尾气在饮风机4的负压风下,经过传送管6来到塔 体51的内壁夹套53,水传输管512将塔体51底部的碱性液体从水出口 59传送至水进口 55,然后由喷头54喷出,尾气分别两次经过喷头54喷出的液体,尾气中的有害物质通过与 喷头54喷出的液体反应后大部分生成油状物质,浮在液体表面,小部分溶于液体,反应后 的气体冲入塔体51,在碰到碱性液体表面后反弹,沿塔壁从气体出口 52冲出塔体51。从观 察孔510可以看到,当碱性液体表面油状物质过多时,打开漏油口 511,将表面油状物质排 出,再从水平衡口 58补充碱性液体,使碱性液体能重复循环利用,从液位计56能计量出塔 体51内碱性液体的体积,当塔体51内碱性液体净化效果下降后,可从排污口 57将碱性液 体排出。
权利要求
一种脱硫下料冷却环保装置,由胶粉搅拌冷却器(1)、关风机(2)、旋风下料器(3)、饮风机(4)、喷淋净化塔(5)、传送管(6)和料仓(7)构成,其特征在于旋风下料器(3)一端与关风机(2)一端连接,另一端同时连接两根传送管(6),其中一根传送管(6)与胶粉搅拌冷却器(1)连接,另一根传送管(6)与饮风机(4)的一端连接,饮风机(4)的另一端通过传送管(6)与喷淋净化塔(5)连接,关风机(2)另一端与料仓(7)连接。
2. 根据权利要求1所述的一种脱硫下料冷却环保装置,其特征在于所述喷淋净化塔 (5),由塔体(51)、气体出口 (52)、内壁夹套(53)、喷头(54)、水进口 (55)、液位计(56)、排 污口 (57)、水平衡口 (58)、水出口 (59)、观察孔(510)、漏油口 (511)、水传输管(512)构成, 塔体(51)顶部开有气体出口 (52),塔体(51)内传送管(6)伸入处固定安装有一个内壁夹 套(53),该内壁夹套(53)五面封闭,下面敞开,内壁夹套(53)顶部和底部分别安装有喷头 (54),与喷头(54)相同部位的塔侧安装有水进口 (55);塔体(51)底部盛有吸收尾气的碱 性液体,并在塔侧安装有液位计(56),塔侧底部分别安装有排污口 (57)、水平衡口 (58),水 出口 (59),在碱性液体表面的塔侧分别安装有观察孔(510)和漏油口 (511),在塔侧水出口 (59)和水进口 (55)间安装有水传输管(512)。
全文摘要
一种脱硫下料冷却环保装置,在脱硫卸罐时,同时将高温胶粉进行冷却和对排放的尾气进行回收净化。由胶粉搅拌冷却器、关风机、旋风下料器、饮风机、喷淋净化塔、传送管和料仓构成,旋风下料器一端与关风机一端连接,另一端同时连接两根传送管,其中一根传送管与胶粉搅拌冷却器连接,另一根传送管与饮风机的一端连接,饮风机的另一端通过传送管与喷淋净化塔连接,关风机另一端与料仓连接。具有投资少、运行费用低、回收利用率高、尾气净化效果好等特点。
文档编号B01D50/00GK101721872SQ20081010731
公开日2010年6月9日 申请日期2008年10月30日 优先权日2008年10月30日
发明者吴晓乾, 张海兵 申请人:张海兵
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1