湿式旋流型除尘机组的制作方法

文档序号:4968847阅读:305来源:国知局
专利名称:湿式旋流型除尘机组的制作方法
技术领域
本发明涉及一种矿用防爆除尘装置,尤其是一种湿式旋流型除尘机组。
背景技术
矿用防爆除尘装置主要用于煤矿井下粉尘比较集中的产尘作用点,使含尘空气就地净化。 现有的除尘装置结构复杂且设有滤芯,需要经常维修和更换滤芯,带来了使用上的不便和维 护上的高成本。

发明内容
为了克服现有矿用防爆除尘装置的上述不足,本发明提出一种湿式旋流型除尘机组。它
不需要经常维修和更换滤芯,可降低运行和维护成本。
本发明的技术解决方案是,湿式旋流型除尘机组包括并依次连接有接口、叶轮、旋流器
和电机、分离器、方圆接头、脱水装置,在所述接口内、叶轮前设置有喷嘴;所述旋流器设
置在电机的外面;在所述旋流器、分离器、脱水装置的下部设有排浆阀。 上述方案中,所述叶轮的(叶轮处结构件的)外轮廓呈圆台形。 上述方案中,所述喷嘴的进口设有水滤清器。 上述方案中,所述分离器内包括一个圆台形分离筒。 上述方案中,所述脱水装置内包括一个V形脱水器和一个W形脱水器。 上述方案中,所述结构件用钢板焊接而成,各结构件之间由法兰盘用螺栓相互连接。 本发明的湿式旋流型除尘机组的有益效果是实现风机和除尘装置一体化集成,结构紧
凑,设备体积和安装占地达到最小化;除尘效率高,耗能低,噪声小,处理风量大;免维护
清洗,运行成本低。


图1是湿式旋流型除尘机组的结构示意主视图; 图2是图1所示湿式旋流型除尘机组的俯视图3是图1所示湿式旋流型除尘机组(去掉上部突出部分)的左视图。
具体实施例方式
以下结合具体实施例来对本发明做进一步地说明,下述实施例仅用于说明本发明而非对 本发明的限制。
本发明的湿式旋流型除尘机组是一种湿式旋流和三级水气分离装置相结合的除尘器,它包括并依次连接有接口l、叶轮3、旋流器4和电机5、分离器6、方圆接头7、脱水装置8, 在接口 1内、叶轮3前设置有喷嘴2;旋流器4设置在电机5的外面。在旋流器4、分离器6、 脱水装置8的下部设有排浆阀10。
上述方案中,叶轮3的(叶轮处结构件的)外轮廓呈圆台形。喷嘴2的进口设有水滤清 器9。分离器6内包括一个圆台形分离筒61。脱水装置8内包括一个V形脱水器81和一个 W形脱水器82。结构件用钢板悍接而成,各结构件之间由法兰盘用螺栓相互连接。
其中喷嘴2,将清水喷射到叶轮前盖上,由于清水受叶轮3旋转时的离心作用,在风 机筒内形成伞形水幕。叶轮3,由于叶轮旋转将电能转换为风能,将灰尘空气和水带入叶轮 混合,灰尘与水碰撞,灰尘被水捕获。旋流器4,空气进入旋流器,同一方向倾斜导叶使风 旋转,由于离心作用,水与空气分离。电机5,使电能转换为机械能带动叶轮旋转。分离器 6,在分离筒61作用下大部分水留在分离器内并排出,而空气顺筒边经方圆接头进入脱水装 置。方圆接头7,用方圆接头连接圆形的分离器和方形的脱水装置。脱水装置8,用V形脱 水器81和W形脱水器82将空气中的剩余水脱离排出,处理后的空气排到大气中。
本除尘机组的工作原理是由风机将含有粉尘气体与喷雾水滴混合,在风机叶轮高速旋 转的作用下,使喷雾水滴充分雾化,并与气体中的粉尘接触碰撞而扑捕集,后进入一级水气 分离器(旋流器),在涡流的作用下带尘的水与气体一次分离,再进入二次水气分离器(分 离器),在分离筒的作用下带尘的水与气体二次分离,带尘的水排出机组外,气体最后进入 三级水气分离器(脱水装置),在V形脱水器和W形脱水器作用下气体中的残存水与气体三 次分离,处理后的气体排入大气,带尘的水排出机组外。
权利要求
1、一种湿式旋流型除尘机组,其特征在于,它包括并依次连接有接口、叶轮、旋流器和电机、分离器、方圆接头、脱水装置,在所述接口内、叶轮前设置有喷嘴;所述旋流器设置在电机的外面;在所述旋流器、分离器、脱水装置的下部设有排浆阀。
2、 如权利要求1所述的湿式旋流型除尘机组,其特征在于,所述叶轮的外轮廓呈圆台形。
3、 如权利要求1所述的湿式旋流型除尘机组,其特征在于,所述喷嘴的进口设有水滤清器。
4、如权利要求1所述的湿式旋流型除尘机组,其特征在于,所述分离器内包括一个圆 台形分离筒。
5、 如权利要求1所述的湿式旋流型除尘机组,其特征在于,所述脱水装置内包括一个 V形脱水器和一个W形脱水器。
6、 如权利要求1~5中任一所述的湿式旋流型除尘机组,其特征在于,所述结构件用钢 板焊接而成,各结构件之间由法兰盘用螺栓相互连接。
全文摘要
本发明的湿式旋流型除尘机组是一种湿式旋流和三级水气分离装置相结合的除尘器,它包括并依次连接有接口、叶轮、旋流器和电机、分离器、方圆接头、脱水装置,在接口内、叶轮前设置有喷嘴;旋流器设置在电机的外面。在旋流器、分离器、脱水装置的下部设有排浆阀。本发明的有益效果是实现风机和除尘装置一体化集成,结构紧凑,设备体积和安装占地达到最小化;除尘效率高,耗能低,噪声小,处理风量大;免维护清洗,运行成本低。
文档编号B01D50/00GK101683580SQ20081022360
公开日2010年3月31日 申请日期2008年9月27日 优先权日2008年9月27日
发明者彭展成, 珉 杜, 王莉红, 蒋仲安 申请人:北京鑫鼎风神科技发展有限公司
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