摇摆式催化剂浸渍装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及催化剂加工设备领域，公开了一种摇摆式催化剂浸渍装置。它包括物料盆、支承架，所述物料盆的下方设有电磁加热器，所述电磁加热器安装在翻转箱的顶盖上，所述翻转箱内部设有物料盆翻转机构，所述翻转箱的下方与摇摆旋转机构相连接，所述摇摆旋转机构固定安装在所述支撑架上，所述支撑架的下方设有浸渍液存贮箱，浸渍液存贮箱与输送泵的进口端相连接，所述输送泵的出口端与浸渍液输送管线的一端相连接，浸渍液输送管线的另一端延伸至所述物料盆的上方。本实用新型加热速率高，温度控制准确，通过物料盆的变速、变向摇摆旋转，使载体混合均匀，很好的避免了载体浸渍不均的现象，产品一致性好，安全性能可靠，提高了工作效率。
【专利说明】摇摆式催化剂浸渍装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及催化剂加工设备领域，具体的说是能够将催化剂浸溃均匀的一种摇摆式催化剂浸溃装置。
技术背景
[0002]浸溃法是生产加氢催化剂常用的方法，具有多孔结构的载体在含有金属组分的溶液中浸溃时，溶液被吸入载体的细孔中，使得活性金属组分加载到催化剂载体上。催化剂浸溃生产多由人工手摇完成，当需要在一定温度下浸溃时就采用热水浴或电炉进行加温，手工浸溃的生产方法容易产生催化剂浸溃不均匀，产品一致性不稳定，浸溃效率低，劳动强度大，存在一定安全隐患的问题。
[0003]中国专利CN201848254U公开了一种浸溃设备，该浸溃设备通过采用吊框、浸溃筒体和传动机构使得催化剂在浸溃筒体中上下、左右振动，进而实现加氢催化剂的浸溃作业，该设备的传动机构复杂，催化剂浸溃结束后，需要吊出吊框浙干水分，不能够及时烘干催化剂。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种摇摆式催化剂浸溃装置，以解决催化剂手工浸溃过程中浸溃不均匀，浸溃效率低；机械浸溃时，设备振动传动机构复杂，浸溃好的催化剂不能及时烘干的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为:
[0006]一种摇摆式催化剂浸溃装置，它包括物料盆、支承架，所述物料盆的下方设有电磁加热器，所述电磁加热器安装在翻转箱的顶盖上，所述翻转箱内部设有物料盆翻转机构，所述翻转箱的下方与摇摆旋转机构相连接，所述摇摆旋转机构固定安装在支撑架上，所述支撑架的下方设有浸溃液存贮箱，浸溃液存贮箱与输送泵的进口端相连接，所述输送泵的出口端与浸溃液输送管线的一端相连接，浸溃液输送管线的另一端延伸至所述物料盆的上方。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述物料盆翻转机构由翻转电机、支撑臂、滑块、轨道组成，所述支撑臂与滑块相连接，所述滑块安装在所述轨道上，所述轨道安装在所述翻转箱的顶盖内壁上。
[0008]作为本实用新型的更进一步改进，所述翻转电机与变速箱相连接。
[0009]作为本实用新型的更进一步改进，所述摇摆旋转机构由旋转电机、曲轴、同步传动带组成，所述传动带与曲轴的底端相连接，所述曲轴的顶端安装在所述翻转箱的底部外壁上。
[0010]作为本实用新型的更进一步改进，所述旋转电机为步进电机。
[0011]作为本实用新型的更进一步改进，所述浸溃液存贮箱，带有加热装置。
[0012]作为本实用新型的更进一步改进，所述物料盆内设有温度监测装置。
[0013]作为本实用新型的更进一步改进，所述物料盆的顶端直径与底面直径差小于15?25mm。
[0014]本实用新型所述的物料盆由适用于电磁加热的材料制成，例如铸铁、搪瓷、不锈钢等材料。
[0015]本实用新型的有益效果为:
[0016](I)在物料盆的底部设置电磁加热器，可对物料盆中的催化剂进行预加热、浸溃过程中的加热、浸溃结束后催化剂的烘干加热等全作业过程的加热；电磁加热器不产生明火，避免了贵金属遇到明火时发生化学反应；
[0017](2)物料盆翻转机构由翻转电机控制支撑臂将物料盆的一侧升举，物料盆能够实现(Γ120°的任意角度的倾斜、翻转，在浸溃作业过程中，将物料盆翻转至一定角度，使催化齐U、浸溃液在盆内流动，混合更加均匀；当浸溃作业结束后，翻转物料盆，催化剂即可倒入产品收集漏斗；
[0018](3)摇摆旋转机构由旋转电机带动曲轴，控制物料盆在以曲轴偏心为半径的圆周内做水平摇摆运动，使得催化剂浸溃均匀；旋转电机为步进电机，可根据催化剂浸溃的工艺要求，控制物料盆正转、反转、变换不同的速度转动；摇摆旋转机构结构简单，旋转方式多样；
[0019](4)浸溃液存贮箱内设有加热装置，可根据工艺要求对浸溃液进行预加热；
[0020](5)物料盆内设有温度监测装置，能够及时、准确的控制载体的温度；
[0021](6)本发明中料盆的顶端直径略大于底面直径，底面积大，催化剂载体厚度就会减小，载体间的摩擦压力小，因此料盆在同等强度的力度下摇摆时，载体落粉率更低；对提高产品质量降低生产成本更具实际意义。
[0022]本实用新型加热速率高，温度控制准确，通过物料盆的变速、变向摇摆旋转，使载体混合均匀，很好的避免了载体浸溃不均的现象，产品一致性好，安全性能可靠，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型的结构示意图；
[0024]图2是物料盆翻转倒出催化剂时的结构示意图；
[0025]图中:1、洗涤液输送管线，2、翻转滑块，3、旋转电机，4、支撑臂，5、曲轴，6、翻转箱，
7、轨道，8、传动带，9、输送泵，10、加热器，11、浸溃液存贮箱，12、变速箱，13、翻转电机，14、电磁加热器，15、物料盆，16、产品收集漏斗，17、支承架。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0027]如图1、图2所示的一种摇摆式催化剂浸溃装置，它包括物料盆15、支承架7，物料盆15的下方设有电磁加热器14,电磁加热器14安装在翻转箱6的顶盖上,翻转箱6内部设有物料盆翻转机构，翻转箱6的下方与摇摆旋转机构相连接，摇摆旋转机构固定安装在支撑架17上，支撑架17的下方设有浸溃液存贮箱11，浸溃液存贮箱11与输送泵9的进口端相连接，输送泵9的出口端与浸溃液输送管线I的一端相连接，浸溃液输送管线I的另一端延伸至物料盆15的上方。
[0028]物料盆翻转机构由翻转电机13、支撑臂4、滑块2、轨道7组成，支撑臂4与滑块2相连接，滑块2安装在轨道7上，轨道7安装在翻转箱6的顶盖内壁上，翻转电机13与变速箱12相连接。
[0029]摇摆旋转机构由旋转电机3、曲轴5、同步传动带8组成,传动带8与曲轴5的底端相连接，曲轴5的顶端安装在翻转箱6的底部外壁上。旋转电机3为变频电机。
[0030]浸溃液存贮箱11带有加热装置10。物料盆15内设有温度监测装置。物料盆15由适用于电磁加热的材料制成；盆口直径与盆底面直径差为20_。
[0031]本实用新型在使用时，将称量好的催化剂载体装入物料盆15中，温度适宜的浸溃液由浸溃液输送管线I淋入物料盆15中，按照工艺要求，启动电磁加热器14对物料盆15进行加热，根据温度监测装置提供的数据及时控制物料盆15内载体的温度；启动旋转电机3的开关，曲轴5带动物料盆水平旋转；启动翻转电机13，使得物料盆15倾斜一定角度进行旋转；浸溃结束后，对催化剂进行烘干；出料时，控制物料盆15翻转，将物料盆15中的催化剂倾倒入产品收集漏斗16内。
【权利要求】
1.一种摇摆式催化剂浸溃装置，它包括物料盆、支承架，其特征在于:所述物料盆(15)的下方设有电磁加热器(14)，所述电磁加热器(14)安装在翻转箱(6)的顶盖上，所述翻转箱(6)内部设有物料盆翻转机构，所述翻转箱(6)的下方与摇摆旋转机构相连接，所述摇摆旋转机构固定安装在支撑架(17)上，所述支撑架(17)的下方设有浸溃液存贮箱(II)，浸溃液存贮箱(11)与输送泵(9 )的进口端相连接，所述输送泵(9 )的出口端与浸溃液输送管线(O的一端相连接，浸溃液输送管线(I)的另一端延伸至所述物料盆(15)的上方。
2.根据权利要求1所述的摇摆式催化剂浸溃装置，其特征在于:所述物料盆翻转机构由翻转电机(13)、支撑臂(4)、滑块(2)、轨道(7)组成，所述支撑臂(4)与滑块(2)相连接，所述滑块(2)安装在所述轨道(7)上，所述轨道(7)安装在所述翻转箱(6)的顶盖内壁上。
3.根据权利要求2所述的摇摆式催化剂浸溃装置，其特征在于:所述翻转电机(13)与变速箱(12)相连接。
4.根据权利要求1所述的摇摆式催化剂浸溃装置，其特征在于:所述摇摆旋转机构由旋转电机(3)、曲轴(5)、同步传动带(8)组成,所述传动带(8)与曲轴(5)的底端相连接,所述曲轴(5)的顶端安装在所述翻转箱(6)的底部外壁上。
5.根据权利要求4所述的摇摆式催化剂浸溃装置，其特征在于:所述旋转电机(3)为步进电机。
6.根据权利要求1所述的摇摆式催化剂浸溃装置，其特征在于:所述浸溃液存贮箱(11)带有加热装置(10)。
7.根据权利要求1所述的摇摆式催化剂浸溃装置，其特征在于:所述物料盆(15)内设有温度监测装置。
8.根据权利要求1或2或7所述的摇摆式催化剂浸溃装置，其特征在于:所述物料盆(15)的顶端直径与底面直径差小于15?25_。
【文档编号】B01J37/02GK204051693SQ201420422320
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】石敬东, 王书峰, 马晓娟 申请人:兰州中鹏仪器设备制造有限公司