本发明涉及一种硬质药材研磨装置。
背景技术：
羚羊角具有平肝息风，清肝明目，散血解毒之功效。在福建漳州地区，人们常把羚羊角放在温开水中研磨，羚角粉与温开水混合后形成羚角水，服用羚角水深受漳州人民的喜欢。现有技术中，都是采用人工手持羚羊角进行研磨，人工劳动强度大，生产效率低。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种自动化、生产效率高的硬质药材研磨装置。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种硬质药材研磨装置，其包括机壳和上盖，机壳上设有顶部为敞口的研磨腔，研磨腔的底部转动连接有传动轴，传动轴上固定有磨盘，磨盘的上端面为研磨面，所述传动轴由电机驱动旋转；所述上盖可拆卸盖合在研磨腔的顶部敞口处，所述上盖的上端面上设有夹持机构，该夹持机构包括连接座和连接杆，连接座的下部设有滑腔，滑腔内通过弹簧与连接杆的上端连接，连接杆的下端设有用于夹持硬质药材的夹具，所述上盖上对应夹具处设有供硬质药材穿过的通孔；所述研磨腔的底部侧壁上设有出料口，出料口上连接有出料阀。
所述夹持机构还包括竖直设置的导向杆，所述连接座的侧壁上设有滑套，该滑套滑动套接在导向杆上并通过锁紧螺栓锁紧定位。
所述机壳内设有动力腔，所述电机设在动力腔内，电机的输出轴通过带传动机构与传动轴传动连接。
所述研磨装置还包括设置机壳上的时间继电器，时间继电器与电机电连接。
所述机壳的底部设有提手。
本发明采用以上技术方案，将硬质药材夹持在夹具上并锁紧，硬质药材的底部顶靠在磨盘的研磨表面上，并使弹簧处于受压的状态，弹簧的反作用力对硬质药材进行施压，使得硬质药材在一定范围内其底部能始终接触磨盘的研磨表面，然后电机带动磨盘旋转对硬质药材进行研磨成粉状，粉状药材与研磨腔内的温开水混合即形成所需药液。采用以上结构，实现药液的自动化生产，生产效率高。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明；
图1为本发明一种硬质药材研磨装置的示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明包括机壳1和上盖2，机壳1上设有顶部为敞口的研磨腔11，研磨腔11的底部转动连接有传动轴3，传动轴3上固定有磨盘4，磨盘4的上端面为研磨面，传动轴3由电机5驱动旋转；上盖2可拆卸盖合在研磨腔11的顶部敞口处，上盖2的上端面上设有夹持机构6，该夹持机构6包括连接座61和连接杆62，连接座61的下部设有滑腔，滑腔内通过弹簧63与连接杆62的上端连接，连接杆62的下端设有用于夹持硬质药材10的夹具64，上盖2上对应夹具64处设有供硬质药材10穿过的通孔；研磨腔11的底部侧壁上设有出料口，出料口上连接有出料阀7。
夹持机构6还包括竖直设置的导向杆65，连接座61的侧壁上设有滑套611，该滑套611滑动套接在导向杆65上并通过锁紧螺栓66锁紧定位。通过改变滑套611的位置而对夹具64的位置进行调节，从而提高硬质药材10的研磨范围。
机壳1内设有动力腔12，电机5设在动力腔12内，电机5的输出轴通过带传动机构8与传动轴3传动连接。采用以上结构，使得电机5与研磨腔11错位，从而避免研磨腔11内的水渗漏而滴落在电机5上。
研磨装置还包括设置机壳1上的时间继电器（图中未示出），时间继电器与电机5电连接。通过时间继电器来控制电机5的工作时长，从而控制硬质药材10研磨的时间。
机壳1的底部设有提手9。通过提手9方便搬运整个研磨装置。
本发明的工作原理：本实施例中，硬质药材10为羚羊角，将羚羊角夹持在夹具64上并锁紧，羚羊角的底部顶靠在磨盘4的研磨表面上，并使弹簧63处于受压的状态，弹簧63的反作用力对羚羊角进行施压，使得羚羊角在一定范围内其底部能始终接触磨盘4的研磨表面，然后电机5带动磨盘4旋转对羚羊角进行研磨成羚角粉，羚角粉与研磨腔11内的温开水混合即形成所需羚角水。