1.一种负载型铂催化剂的表面修饰方法，以负载型铂催化剂等物质为原料，对催化剂表面进行修饰，具体包含以下几个步骤：
步骤一、原料准备；具体包含以下原料：
初始负载型铂催化剂，包含催化剂载体和载体上的活性金属组分；其中催化剂载体为Al2O3、SiO2、MgO、TiO2、ZrO2、ZnO、水滑石或无定形硅酸铝中的一种或者多种的混合物；活性金属组分为铂；负载型铂催化剂中铂的负载量为0.5 ~15 wt%；负载型铂催化剂的比表面积大于50 m2/g；负载型铂催化剂为颗粒状，颗粒大小范围在10~200目以内；
第一混合液，其具体配制方法是将醇与正硅酸酯两类物质混合，其中后者的质量是前者的0.3~15倍；其中正硅酸酯指的是正硅酸甲酯、正硅酸乙酯、正硅酸丙酯三者中的一个，或者它们的任意比例混合物；其中醇指的是甲醇、乙醇、1-丙醇、2-丙醇中的一个，或者它们的任意比例混合物；所制得的混合液称为第一混合液；
第一酸性水溶液，要求该酸性水溶液的pH值在1.5~4.0之间；其酸性溶质可以是氯化氢、溴化氢、碘化氢、硫酸、硝酸、醋酸、磷酸、草酸、甲酸、酒石酸、马来酸、水杨酸和柠檬酸中的一种或一种以上；
第一焙烧气源，具体指的是压缩空气、氧气、氮气、氩气、氦气，或者上述这些气体任意比例混合气；
第二焙烧气源，具体指的是氢气含量>4%的气体；
步骤二、第一次焙烧；
步骤三、第二次焙烧；
步骤四、第一混合液浸泡；
步骤五、第一酸性水溶液浸泡；
步骤六、多次循环操作；
步骤七、最后一次焙烧。
2.根据权利要求1所述的负载型铂催化剂的表面修饰方法，其特征在于，步骤二的具体要求如下：
将步骤一所述的负载型铂催化剂暴露在空气中，或者暴露在第一焙烧气源所形成的气氛下焙烧；焙烧时间为30 min ~ 24 h，焙烧温度为 200 ~ 750 oC。
3.根据权利要求1所述的负载型铂催化剂的表面修饰方法，其特征在于，步骤三的具体要求如下：
将完成步骤二之后得到的负载型铂催化剂暴露在第二焙烧气源所形成的气氛下焙烧；焙烧时间为30 min ~ 24 h，焙烧温度为 200 ~ 650 oC。
4.根据权利要求1所述的负载型铂催化剂的表面修饰方法，其特征在于，步骤四的具体要求如下：
将完成步骤三之后得到的负载型铂催化剂完全浸泡于第一混合液中；完全浸泡时间为20 min ~ 48 h；浸泡完成之后，将多余的第一混合液过滤掉，留下负载型铂催化剂颗粒。
5.根据权利要求1所述的负载型铂催化剂的表面修饰方法，其特征在于，步骤五的具体要求如下：
将完成步骤四之后得到的负载型铂催化剂完全浸泡于酸性水溶液中，浸泡时间为20 min ~ 48 h；浸泡完成之后，将酸性水溶液过滤掉，留下负载型铂催化剂颗粒。
6.根据权利要求1所述的负载型铂催化剂的表面修饰方法，其特征在于，步骤六的具体要求如下：
使用完成步骤五所得到的负载型铂催化剂，替代步骤一“原料准备”中所述的“初始负载型铂催化剂”原料，进行新一次循环操作；其中每“一次循环操作”指的是步骤一至步骤五所述的全部操作；循环操作执行的总次数为1~15次。
7.根据权利要求1所述的负载型铂催化剂的表面修饰方法，其特征在于，步骤七的具体要求如下：
将经过步骤六处理所得到的负载型铂催化剂暴露在空气中，或者暴露在第一焙烧气源所形成的气氛下焙烧；焙烧时间为30 min ~ 24 h，焙烧温度为 200 ~ 750 oC。
8.根据权利要求1以及6所述的负载型铂催化剂的表面修饰方法，其特征在于，在步骤六中，任意一次新的循环操作中所涉及的液体组成、气体组成、焙烧温度、焙烧时间、浸泡时间等操作参数，可以与其前一次循环操作的参数相同，也可以不同；参数选择落在上述步骤一至步骤五所描述的范围内即可。