旋转涂胶台的制作方法

本发明涉及一种旋转涂胶台。

背景技术：

旋转涂胶台是中空玻璃加工过程中的玻璃夹持设备，玻璃放在旋转涂胶台上后由涂胶设备在玻璃上涂胶。现有旋转涂胶台通过吸盘来真空吸附玻璃，而要使玻璃进行旋转则将真空吸盘放置在转动台上，而真空吸盘为较软的橡胶制品，不易固定在转动台，且增加转动台后的设备整体结构复杂。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种旋转涂胶台，可以较为简易的真空吸附玻璃并满足玻璃转动。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种旋转涂胶台，包括工作台、旋转台和真空机，所述旋转台可转动的设置在工作台上，所述旋转台内开有风道，所述风道底部开口、顶部封闭，所述旋转台的台面上开有若干与风道连通的风孔，所述风道底部开口处设有旋转接头，所述旋转接头通过风管与真空机连接。

进一步地，所述旋转台上设有两个对称设置在直径方向两端的支撑部件，所述支撑部件包括对玻璃边部进行支撑的支架。

进一步地，两个支撑部件上的支架间的距离可调。

进一步地，所述支撑部件还包括曲柄、连杆、滑杆和传动件，所述曲柄由传动件驱动旋转，所述曲柄的另一端与连杆一端铰接，所述连杆的另一端与滑杆一端铰接，所述滑杆的另一端与支架连接，所述滑杆可滑动的设置在旋转台上。

进一步地，所述旋转台包括台板、内套管、外套管和传动块，所述台板、内套管和传动块由上至下依次连接，所述台板的下表面开有T型孔，所述传动块上开有直孔，所述T型孔、内套管的内孔与直孔构成旋转台的风道，所述外套管同轴套于内套管外，且两端分别与台板和传动块连接，所述传动块与转动机构连接。

进一步地，所述曲柄和连杆位于内套管与外套管之间，所述滑杆可滑动的穿过外套管。

进一步地，所述传动件包括传动曲柄的转轴和驱动转轴的涡轮；所述内套管上套有与两个涡轮啮合的蜗杆，所述内套管通过单向轴承传动蜗杆。

本发明的有益效果：

1、本发明的旋转涂胶台，通过旋转台内部开风道，可以较为简易的真空吸附玻璃并满足玻璃转动；

2、本发明的旋转涂胶台，通过设置支撑部件可以对玻璃边缘进行支撑；

3、本发明的旋转涂胶台，对玻璃边缘进行支撑的支架间的距离可以调整，从而对不同尺寸的玻璃进行支撑。

附图说明

图1为本发明一种旋转涂胶台的结构示意图；

图2为图1中A部放大视图；

图3为图2中B部放大视图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图，本发明提供一种技术方案：一种旋转涂胶台，包括工作台1、旋转台2和真空机3，所述旋转台2可转动的设置在工作台1上，所述旋转台2内开有风道20，所述风道20底部开口、顶部封闭，所述旋转台2的台面上开有若干与风道20连通的风孔201，所述风道20底部开口处设有旋转接头4，所述旋转接头4通过风管5与真空机3连接。旋转台2包括台板21、内套管22、外套管23和传动块24，所述台板21、内套管22和传动块24由上至下依次连接，所述台板21的下表面开有T型孔202，所述传动块24上开有直孔203，所述T型孔202、内套管22的内孔204与直孔203构成旋转台2的风道20，所述外套管23同轴套于内套管22外，且两端分别与台板21和传动块24连接，所述传动块24与转动机构7连接。转动机构7如齿轮传动、带传动等传递转矩给传动块24，从而驱动整个旋转台转动。

玻璃放在旋转台2上，真空机3产生负压，负压通过风管5、风道20和风孔201形成对玻璃的吸附，而旋转接头4的作用是旋转台2转动时风管5不转，从而可以保证旋转台2正常转动而风管5和真空机3不动。

所述旋转台2上设有两个对称设置在直径方向两端的支撑部件6，所述支撑部件6包括对玻璃边部进行支撑的支架61，支架61包括竖板和横板，竖板靠近玻璃的周边，横板位于玻璃边缘的底部以支撑玻璃，在玻璃尺寸较大时，仅靠旋转台2真空吸附对玻璃的支撑不足以保证其稳定性，因此，通过支架61可以对玻璃进行辅助支撑定位，提高玻璃的稳定性。

为了能够支撑不同尺寸的玻璃，两个支撑部件6上的支架61间的距离可调。本发明采用以下结构来调整两支架61间的具体：支撑部件6还包括曲柄62、连杆63、滑杆64和传动件65，所述曲柄62由传动件65驱动旋转，所述曲柄62的另一端与连杆63一端铰接，所述连杆63的另一端与滑杆64一端铰接，所述滑杆64的另一端与支架61连接，所述滑杆64可滑动的设置在旋转台2上。曲柄62、连杆63和滑杆64组成曲柄滑块机构，通过曲柄62的转动来实现滑杆64及滑杆64上的支架61的横移。

除了上述结构，还可以采用其他结构来调整支架61间的距离，如将支架61可滑动的设置在横梁上等，在此不再详述。

所述曲柄62和连杆63及传动件65位于内套管22与外套管23之间，所述滑杆64可滑动的穿过外套管23，一方面，可以使曲柄62、连杆63和传动件65处于封闭的环境，对传动件进行一定的保护，另一方面，可以减少设备占用空间，设备紧凑性好。

所述传动件65包括传动曲柄62的转轴651和驱动转轴651的涡轮652；所述内套管22上套有与两个涡轮啮合的蜗杆653，所述内套管22通过单向轴承654传动蜗杆652。放置玻璃前，转动机构7驱动旋转台2正转，此时，内套管22的转矩可以由单向轴承654传递给蜗杆653，再由蜗杆653驱动两个涡轮652及两个曲柄62转动，从而可以使两个滑杆64同时相向或相背移动，从而实现两个支架61的同时移动。当支架61调整到位后，旋转台2停止转动，将玻璃放置在旋转台2上，转动机构7驱动旋转台2反转，此时，单向轴承654空转即不会传递转矩给蜗杆653，蜗杆653静止，也就是说在玻璃转动时，支架61间的距离不变。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。