一种稀土废料回收用便于下料及储存稀土混合物的设备的制作方法

本发明涉及一种便于下料及储存稀土混合物的设备，尤其涉及一种稀土废料回收用便于下料及储存稀土混合物的设备。

背景技术：

稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

近年来，由于对稀土资源的过度开采，不仅造成了资源的极大浪费，而且对环境造成了严重污染。因此加大对稀土材料的回收利用，具有较大的社会、环保和经济效益。目前关于稀土的储存并没有固定的一种储存容器，不能很好的对稀土进行存储，而现有的便于下料及储存稀土混合物的设备在下料的过程中容易把混合物外漏、导致浪费资源，且在对稀土混合物进行储存的过程中存在储存时间短、箱体内的混合物容易结块、导致影响下一道工序的效率的缺点，因此亟需研发一种下料时混合物不易外漏、节约资源、储存时间长、箱体内的混合物不易结块、提高下一道工序的效率的稀土废料回收用便于下料及储存稀土混合物的设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的便于下料及储存稀土混合物的设备在下料的过程中容易把混合物外漏、导致浪费资源，且在对稀土混合物进行储存的过程中存在储存时间短、箱体内的混合物容易结块、导致影响下一道工序的效率的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种下料时混合物不易外漏、节约资源、储存时间长、箱体内的混合物不易结块、提高下一道工序的效率的稀土废料回收用便于下料及储存稀土混合物的设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土废料回收用便于下料及储存稀土混合物的设备，包括有底板、第一箱体、箱门、第一储存箱、固定板、第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、平皮带、下料斗、气缸、框体、第一网板、第一轴承座、第二轴承座、第一转轴、搅拌叶片、储存箱防锈层、储存箱金属层、搪瓷层、壳体、电热丝、阀门、摆动座、第二转轴、风机、电动绕线轮、拉绳、第一挡板、弹簧和第二网板，底板顶部中间设有第一箱体，第一箱体通过焊接连接的方式与底板顶部中间连接，第一箱体前左侧设有合页，第一箱体前左侧通过合页连接有箱门，第一箱体顶部设有第一储存箱，第一储存箱通过焊接连接的方式与第一箱体顶部连接，底板顶部右侧设有固定板，固定板通过焊接连接的方式与底板顶部右侧连接，固定板上通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机的输出轴穿过固定板，第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮，第一储存箱内分别涂有储存箱防锈层和搪瓷层，储存箱防锈层和搪瓷层之间安装有储存箱金属层，第一储存箱上上部左侧开有下料口，第一储存箱上右侧焊接有排气管，排气管上设有阀门，第一储存箱上上下都通过螺钉连接的方式连接有壳体，壳体内设有电热丝，上部壳体位于下料口和排气管之间的第一储存箱上，第一储存箱上下部右侧开有第一通孔，下部壳体位于第一通孔左侧，第一储存箱内左壁下部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第一储存箱上右侧下部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第一轴承座与第二轴承座通过轴承过盈连接有第一转轴，第一转轴右部穿出第一储存箱外，第一转轴上均匀间隔的设有搅拌叶片，多个搅拌叶片通过焊接连接的方式与第一转轴连接，第一转轴右侧设有第二皮带轮，第二皮带轮通过键连接的方式与第一转轴右侧连接，第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有平皮带，第一储存箱底部设有第二转轴，第一储存箱底部通过第二转轴连接有下料斗，下料斗位于第一箱体内，下料斗位于第一通孔右侧，第一储存箱底部右侧通过螺栓连接的方式连接有摆动座，摆动座上转动式的安装有气缸，气缸的伸缩杆端头与下料斗左侧铰接连接，第一储存箱前侧设有框体，框体通过焊接连接的方式与第一储存箱前侧连接，框体前侧设有第一网板，第一网板通过焊接连接的方式与框体前侧连接，框体内安装有风机，框体后侧的第一储存箱上开有第二通孔，第二通孔左侧开有第三通孔，第二通孔右侧开有第四通孔，第三通孔和第四通孔都与第二通孔连通，第四通孔右部通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉绳，拉绳的尾端通过挂钩连接有第一挡板，第一挡板分别与第二通孔、第三通孔和第四通孔活动配合，第一挡板右端后侧与第四通孔右侧内壁之间焊接有弹簧，第二通孔的前后两侧设有第二网板，前后两侧的第二网板通过焊接连接的方式分别与第二通孔的前后两侧连接。

优选地，还包括有密封胶条，箱门后侧四周设有密封胶条，密封胶条通过螺钉连接的方式与箱门后侧连接，密封胶条的厚度为2.5cm，密封胶条的形状为矩形。

优选地，还包括有透明玻璃，箱门后侧中部开有窗口，窗口上设有透明玻璃，透明玻璃通过胶接连接的方式与窗口内部粘接，窗口的形状为矩形，透明玻璃的形状为矩形。

优选地，还包括有第三转轴、第二挡板、拉手和电磁铁，下料口处右侧设有第三转轴，下料口处右侧通过第三转轴连接有第二挡板，第二挡板与下料口活动配合，第二挡板顶部通过焊接连接的方式连接有拉手，下料口处左侧通过螺钉连接的方式连接有电磁铁，电磁铁与第二挡板接触。

优选地，还包括有储物箱，第一储存箱外左侧中部设有储物箱，储物箱通过螺栓连接的方式与第一储存箱外左侧中部连接，储物箱的形状为长方形，储物箱最前端与最后端之间的距离至少为30cm。

优选地，底板的材质为Q235钢，底板的形状为长方形，底板的最左端与最右端之间的距离至少为150cm，底板的最前端与最后端之间的距离至少为60cm，底板的高至少为5cm。

优选地，第一箱体的材质为不锈钢，第一箱体形状为长方体，第一箱体的最前端与最后端之间的距离至少为50cm，第一箱体最左端与最右端之间的距离为70cm，第一箱体的高至少为50cm。

优选地，第一储存箱的形状为圆桶形，第一储存箱的最前端与最后端之间的距离至少为60cm，第一储存箱的最左端与最右端之间的距离为100cm，第一储存箱的直径为60cm。

优选地，框体的形状为正方型，框体的最前端与最后端之间的距离至少为20cm，框体的最左端与最右端之间的距离为40cm，框体的高至少为25cm，框体的材质也为不锈钢。

工作原理：初始时，气缸处于缩短状态。当要对稀土混合物进行储存时，把稀土混合物倒入第一储存箱内，当第一储存箱内倒满稀土混合物时，操作人员停止倒入稀土混合物，第一储存箱内部表面均匀的涂烧油搪瓷层，能够很好的隔绝稀土与第一储存箱内的金属层接触，从而达到了隔绝效果佳、表面光滑平整、更有益于稀土的放入与取出、具有较高的经济效益和广泛的应用前景。当第一储存箱内储存的稀土混合物需要使用时，首先打开阀门和启动电动绕线轮收拉绳，通过拉绳拉动第二网板向右运动，此时第二网板不在挡住第二通孔，弹簧被压缩，然后关闭电动绕线轮。然后启动电热丝通电和启动风机工作，电热丝通电对第一储存箱内的稀土混合物进行加热，风机可将外界的风抽入第一储存箱内，第一网板可防止外界空气中的杂质进入第一储存箱内，第二网板可防止在对稀土混合物进行打散的过程中，混合物被搅入风机内，从而对第一储存箱内的稀土混合物进行吹干，第一储存箱内的废气则通过排气管排出，与此同时启动第一电机转动，带动第一皮带轮转动，通过平皮带带动第二皮带轮转动，第一转轴和搅拌叶片随之转动，从而使搅拌叶片对第一储存箱内的稀土混合物进行搅拌、打散，第一储存箱内的稀土混合物均匀干燥，且还可防止第一储存箱内的稀土混合物结块。然后打开箱门把收集箱放置在第一箱体内，放好后，关上箱门，当第一储存箱内的稀土混合物打散且干燥完毕后，关闭第一电机和阀门，控制气缸伸长，带动下料斗向下运动，当下料斗向下运动至合适位置后，控制气缸停止伸长，第一储存箱内打散且干燥完毕的物料通过下料斗流入收集箱内。当收集箱内流入适量的物料后，控制气缸缩短，带动下料斗向上运动，从而挡住第一通孔。

因为还包括有密封胶条，箱门后侧四周设有密封胶条，密封胶条通过螺钉连接的方式与箱门后侧连接，密封胶条的厚度为2.5cm，密封胶条的形状为矩形，可使箱门盖的更紧。

因为还包括有透明玻璃，箱门后侧中部开有窗口，窗口上设有透明玻璃，透明玻璃通过胶接连接的方式与窗口内部粘接，窗口的形状为矩形，透明玻璃的形状为矩形，可更好的观看第一箱体内下料的情况。

因为还包括有第三转轴、第二挡板、拉手和电磁铁，下料口处右侧设有第三转轴，下料口处右侧通过第三转轴连接有第二挡板，第二挡板与下料口活动配合，第二挡板顶部通过焊接连接的方式连接有拉手，下料口处左侧通过螺钉连接的方式连接有电磁铁，电磁铁与第二挡板接触，当对第一储存箱内的稀土混合物进行搅拌、打散时，关闭第二挡板，控制电磁铁通电，把第二挡板吸住，进行固定。当需要把第二挡板打开时，启动控制电磁铁断电，从而不在固定第二挡板，然后操作人员手拉拉手把第二挡板打开即可。

因为第一储存箱外左侧中部设有储物箱，储物箱通过螺栓连接的方式与第一储存箱外左侧中部连接，储物箱的形状为长方形，储物箱最前端与最后端之间的距离至少为30cm，储物箱内可放置一些所需的工具，从而达到了便捷的效果。

因为底板的材质为Q235钢，底板的形状为长方形，底板的最左端与最右端之间的距离至少为150cm，底板的最前端与最后端之间的距离至少为60cm，底板的高至少为5cm，使底板承受强度大，不易被磨损，使用年限长。

因为第一箱体的材质为不锈钢，第一箱体形状为长方体，第一箱体的最前端与最后端之间的距离至少为50cm，第一箱体最左端与最右端之间的距离为70cm，第一箱体的高至少为50cm，可增加本发明的使用年限。

（3）有益效果

本发明所提供的一种稀土废料回收用便于下料及储存稀土混合物的设备，通过第一储存箱对稀土混合物进行储存，通过搅拌叶片对第一储存箱内的稀土混合物进行混合，从而达到了储存时间长、箱体内的混合物不易结块、提高下一道工序的效率的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明第一储存箱的第一种主视结构示意图。

图3为本发明搅拌叶片的右结构示意图。

图4为本发明下料斗的右视结构示意图。

图5为本发明第一网板的后视结构示意图。

图6为本发明第一储存箱前侧部分的俯视结构示意图。

图7为本发明的第二种立体结构示意图。

图8为本发明的第三种立体结构示意图。

图9为本发明第一储存箱的第二种主视结构示意图。

图10为本发明第一储存箱的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一箱体，3-箱门，4-收集箱，5-第一储存箱，6-固定板，7-第一电机，8-第一皮带轮，9-第二皮带轮，10-平皮带，11-下料斗，12-气缸，13-框体，14-第一网板，15-下料口，16-排气管，17-第一轴承座，18-第二轴承座，19-第一转轴，20-搅拌叶片，21-储存箱防锈层，22-储存箱金属层，23-搪瓷层，24-壳体，25-电热丝，26-阀门，27-第一通孔，28-摆动座，29-第二转轴，30-风机，31-第二通孔，32-第三通孔，33-第四通孔，34-电动绕线轮，35-拉绳，36-第一挡板，37-弹簧，38-第二网板，39-密封胶条，40-窗口，41-透明玻璃，42-第三转轴，43-第二挡板，44-拉手，45-电磁铁，46-储物箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种稀土废料回收用便于下料及储存稀土混合物的设备，如图1-10所示，包括有底板1、第一箱体2、箱门3、第一储存箱5、固定板6、第一电机7、第一皮带轮8、第二皮带轮9、平皮带10、下料斗11、气缸12、框体13、第一网板14、第一轴承座17、第二轴承座18、第一转轴19、搅拌叶片20、储存箱防锈层21、储存箱金属层22、搪瓷层23、壳体24、电热丝25、阀门26、摆动座28、第二转轴29、风机30、电动绕线轮34、拉绳35、第一挡板36、弹簧37和第二网板38，底板1顶部中间设有第一箱体2，第一箱体2通过焊接连接的方式与底板1顶部中间连接，第一箱体2前左侧设有合页，第一箱体2前左侧通过合页连接有箱门3，第一箱体2顶部设有第一储存箱5，第一储存箱5通过焊接连接的方式与第一箱体2顶部连接，底板1顶部右侧设有固定板6，固定板6通过焊接连接的方式与底板1顶部右侧连接，固定板6上通过螺栓连接的方式连接有第一电机7，第一电机7的输出轴穿过固定板6，第一电机7的输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮8，第一储存箱5内分别涂有储存箱防锈层21和搪瓷层23，储存箱防锈层21和搪瓷层23之间安装有储存箱金属层22，第一储存箱5上上部左侧开有下料口15，第一储存箱5上右侧焊接有排气管16，排气管16上设有阀门26，第一储存箱5上上下都通过螺钉连接的方式连接有壳体24，壳体24内设有电热丝25，上部壳体24位于下料口15和排气管16之间的第一储存箱5上，第一储存箱5上下部右侧开有第一通孔27，下部壳体24位于第一通孔27左侧，第一储存箱5内左壁下部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座17，第一储存箱5上右侧下部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座18，第一轴承座17与第二轴承座18通过轴承过盈连接有第一转轴19，第一转轴19右部穿出第一储存箱5外，第一转轴19上均匀间隔的设有搅拌叶片20，多个搅拌叶片20通过焊接连接的方式与第一转轴19连接，第一转轴19右侧设有第二皮带轮9，第二皮带轮9通过键连接的方式与第一转轴19右侧连接，第二皮带轮9与第一皮带轮8之间连接有平皮带10，第一储存箱5底部设有第二转轴29，第一储存箱5底部通过第二转轴29连接有下料斗11，下料斗11位于第一箱体2内，下料斗11位于第一通孔27右侧，第一储存箱5底部右侧通过螺栓连接的方式连接有摆动座28，摆动座28上转动式的安装有气缸12，气缸12的伸缩杆端头与下料斗11左侧铰接连接，第一储存箱5前侧设有框体13，框体13通过焊接连接的方式与第一储存箱5前侧连接，框体13前侧设有第一网板14，第一网板14通过焊接连接的方式与框体13前侧连接，框体13内安装有风机30，框体13后侧的第一储存箱5上开有第二通孔31，第二通孔31左侧开有第三通孔32，第二通孔31右侧开有第四通孔33，第三通孔32和第四通孔33都与第二通孔31连通，第四通孔33右部通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮34，电动绕线轮34上绕有拉绳35，拉绳35的尾端通过挂钩连接有第一挡板36，第一挡板36分别与第二通孔31、第三通孔32和第四通孔33活动配合，第一挡板36右端后侧与第四通孔33右侧内壁之间焊接有弹簧37，第二通孔31的前后两侧设有第二网板38，前后两侧的第二网板38通过焊接连接的方式分别与第二通孔31的前后两侧连接。

实施例2

一种稀土废料回收用便于下料及储存稀土混合物的设备，如图1-10所示，包括有底板1、第一箱体2、箱门3、第一储存箱5、固定板6、第一电机7、第一皮带轮8、第二皮带轮9、平皮带10、下料斗11、气缸12、框体13、第一网板14、第一轴承座17、第二轴承座18、第一转轴19、搅拌叶片20、储存箱防锈层21、储存箱金属层22、搪瓷层23、壳体24、电热丝25、阀门26、摆动座28、第二转轴29、风机30、电动绕线轮34、拉绳35、第一挡板36、弹簧37和第二网板38，底板1顶部中间设有第一箱体2，第一箱体2通过焊接连接的方式与底板1顶部中间连接，第一箱体2前左侧设有合页，第一箱体2前左侧通过合页连接有箱门3，第一箱体2顶部设有第一储存箱5，第一储存箱5通过焊接连接的方式与第一箱体2顶部连接，底板1顶部右侧设有固定板6，固定板6通过焊接连接的方式与底板1顶部右侧连接，固定板6上通过螺栓连接的方式连接有第一电机7，第一电机7的输出轴穿过固定板6，第一电机7的输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮8，第一储存箱5内分别涂有储存箱防锈层21和搪瓷层23，储存箱防锈层21和搪瓷层23之间安装有储存箱金属层22，第一储存箱5上上部左侧开有下料口15，第一储存箱5上右侧焊接有排气管16，排气管16上设有阀门26，第一储存箱5上上下都通过螺钉连接的方式连接有壳体24，壳体24内设有电热丝25，上部壳体24位于下料口15和排气管16之间的第一储存箱5上，第一储存箱5上下部右侧开有第一通孔27，下部壳体24位于第一通孔27左侧，第一储存箱5内左壁下部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座17，第一储存箱5上右侧下部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座18，第一轴承座17与第二轴承座18通过轴承过盈连接有第一转轴19，第一转轴19右部穿出第一储存箱5外，第一转轴19上均匀间隔的设有搅拌叶片20，多个搅拌叶片20通过焊接连接的方式与第一转轴19连接，第一转轴19右侧设有第二皮带轮9，第二皮带轮9通过键连接的方式与第一转轴19右侧连接，第二皮带轮9与第一皮带轮8之间连接有平皮带10，第一储存箱5底部设有第二转轴29，第一储存箱5底部通过第二转轴29连接有下料斗11，下料斗11位于第一箱体2内，下料斗11位于第一通孔27右侧，第一储存箱5底部右侧通过螺栓连接的方式连接有摆动座28，摆动座28上转动式的安装有气缸12，气缸12的伸缩杆端头与下料斗11左侧铰接连接，第一储存箱5前侧设有框体13，框体13通过焊接连接的方式与第一储存箱5前侧连接，框体13前侧设有第一网板14，第一网板14通过焊接连接的方式与框体13前侧连接，框体13内安装有风机30，框体13后侧的第一储存箱5上开有第二通孔31，第二通孔31左侧开有第三通孔32，第二通孔31右侧开有第四通孔33，第三通孔32和第四通孔33都与第二通孔31连通，第四通孔33右部通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮34，电动绕线轮34上绕有拉绳35，拉绳35的尾端通过挂钩连接有第一挡板36，第一挡板36分别与第二通孔31、第三通孔32和第四通孔33活动配合，第一挡板36右端后侧与第四通孔33右侧内壁之间焊接有弹簧37，第二通孔31的前后两侧设有第二网板38，前后两侧的第二网板38通过焊接连接的方式分别与第二通孔31的前后两侧连接。

还包括有密封胶条39，箱门3后侧四周设有密封胶条39，密封胶条39通过螺钉连接的方式与箱门3后侧连接，密封胶条39的厚度为2.5cm，密封胶条39的形状为矩形。

还包括有透明玻璃41，箱门3后侧中部开有窗口40，窗口40上设有透明玻璃41，透明玻璃41通过胶接连接的方式与窗口40内部粘接，窗口40的形状为矩形，透明玻璃41的形状为矩形。

还包括有第三转轴42、第二挡板43、拉手44和电磁铁45，下料口15处右侧设有第三转轴42，下料口15处右侧通过第三转轴42连接有第二挡板43，第二挡板43与下料口15活动配合，第二挡板43顶部通过焊接连接的方式连接有拉手44，下料口15处左侧通过螺钉连接的方式连接有电磁铁45，电磁铁45与第二挡板43接触。

还包括有储物箱46，第一储存箱5外左侧中部设有储物箱46，储物箱46通过螺栓连接的方式与第一储存箱5外左侧中部连接，储物箱46的形状为长方形，储物箱46最前端与最后端之间的距离至少为30cm。

底板1的材质为Q235钢，底板1的形状为长方形，底板1的最左端与最右端之间的距离至少为150cm，底板1的最前端与最后端之间的距离至少为60cm，底板1的高至少为5cm。

第一箱体2的材质为不锈钢，第一箱体2形状为长方体，第一箱体2的最前端与最后端之间的距离至少为50cm，第一箱体2最左端与最右端之间的距离为70cm，第一箱体2的高至少为50cm。

第一储存箱5的形状为圆桶形，第一储存箱5的最前端与最后端之间的距离至少为60cm，第一储存箱5的最左端与最右端之间的距离为100cm，第一储存箱5的直径为60cm。

框体13的形状为正方型，框体13的最前端与最后端之间的距离至少为20cm，框体13的最左端与最右端之间的距离为40cm，框体13的高至少为25cm，框体13的材质也为不锈钢。

工作原理：初始时，气缸12处于缩短状态。当要对稀土混合物进行储存时，把稀土混合物倒入第一储存箱5内，当第一储存箱5内倒满稀土混合物时，操作人员停止倒入稀土混合物，第一储存箱5内部表面均匀的涂烧油搪瓷层23，能够很好的隔绝稀土与第一储存箱5内的金属层接触，从而达到了隔绝效果佳、表面光滑平整、更有益于稀土的放入与取出、具有较高的经济效益和广泛的应用前景。当第一储存箱5内储存的稀土混合物需要使用时，首先打开阀门26和启动电动绕线轮34收拉绳35，通过拉绳35拉动第二网板38向右运动，此时第二网板38不在挡住第二通孔31，弹簧37被压缩，然后关闭电动绕线轮34。然后启动电热丝25通电和启动风机30工作，电热丝25通电对第一储存箱5内的稀土混合物进行加热，风机30可将外界的风抽入第一储存箱5内，第一网板14可防止外界空气中的杂质进入第一储存箱5内，第二网板38可防止在对稀土混合物进行打散的过程中，混合物被搅入风机30内，从而对第一储存箱5内的稀土混合物进行吹干，第一储存箱5内的废气则通过排气管16排出，与此同时启动第一电机7转动，带动第一皮带轮8转动，通过平皮带10带动第二皮带轮9转动，第一转轴19和搅拌叶片20随之转动，从而使搅拌叶片20对第一储存箱5内的稀土混合物进行搅拌、打散，第一储存箱5内的稀土混合物均匀干燥，且还可防止第一储存箱5内的稀土混合物结块。然后打开箱门3把收集箱4放置在第一箱体2内，放好后，关上箱门3，当第一储存箱5内的稀土混合物打散且干燥完毕后，关闭第一电机7和阀门26，控制气缸12伸长，带动下料斗11向下运动，当下料斗11向下运动至合适位置后，控制气缸12停止伸长，第一储存箱5内打散且干燥完毕的物料通过下料斗11流入收集箱4内。当收集箱4内流入适量的物料后，控制气缸12缩短，带动下料斗11向上运动，从而挡住第一通孔27。

因为还包括有密封胶条39，箱门3后侧四周设有密封胶条39，密封胶条39通过螺钉连接的方式与箱门3后侧连接，密封胶条39的厚度为2.5cm，密封胶条39的形状为矩形，可使箱门3盖的更紧。

因为还包括有透明玻璃41，箱门3后侧中部开有窗口40，窗口40上设有透明玻璃41，透明玻璃41通过胶接连接的方式与窗口40内部粘接，窗口40的形状为矩形，透明玻璃41的形状为矩形，可更好的观看第一箱体2内下料的情况。

因为还包括有第三转轴42、第二挡板43、拉手44和电磁铁45，下料口15处右侧设有第三转轴42，下料口15处右侧通过第三转轴42连接有第二挡板43，第二挡板43与下料口15活动配合，第二挡板43顶部通过焊接连接的方式连接有拉手44，下料口15处左侧通过螺钉连接的方式连接有电磁铁45，电磁铁45与第二挡板43接触，当对第一储存箱5内的稀土混合物进行搅拌、打散时，关闭第二挡板43，控制电磁铁45通电，把第二挡板43吸住，进行固定。当需要把第二挡板43打开时，启动控制电磁铁45断电，从而不在固定第二挡板43，然后操作人员手拉拉手44把第二挡板43打开即可。

因为第一储存箱5外左侧中部设有储物箱46，储物箱46通过螺栓连接的方式与第一储存箱5外左侧中部连接，储物箱46的形状为长方形，储物箱46最前端与最后端之间的距离至少为30cm，储物箱46内可放置一些所需的工具，从而达到了便捷的效果。

因为底板1的材质为Q235钢，底板1的形状为长方形，底板1的最左端与最右端之间的距离至少为150cm，底板1的最前端与最后端之间的距离至少为60cm，底板1的高至少为5cm，使底板1承受强度大，不易被磨损，使用年限长。

因为第一箱体2的材质为不锈钢，第一箱体2形状为长方体，第一箱体2的最前端与最后端之间的距离至少为50cm，第一箱体2最左端与最右端之间的距离为70cm，第一箱体2的高至少为50cm，可增加本发明的使用年限。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。