本实用新型涉及轴承加工的技术领域，特别是一种轴承套圈均匀涂油装置的技术领域。
背景技术：
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。现有的轴承一般有由外圈、内圈、钢珠以及保持架组成，而外圈、内圈等套圈是轴承连接中的主要连接部位和受力承受部位，从而要求轴承的套圈具有加强的力学性能，而通过淬火处理是一种增强外圈硬度以及综合力学性能的一种有效手段。而现有轴承套圈淬火处理的工序一般为上料、清洗、加热至淬火温度、油浴淬火、热清洗、第一次回火、冷清洗和第二次回火。现有的热处理生产线一般采用人工上料，效率低而劳动强度高，并且通过热处理生产线出来后的轴承套圈还需要人员手工涂油防锈，涂油不均匀耗油量大造成浪费，涂油效率低下，因此有必要提出一种轴承套圈均匀涂油装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种轴承套圈均匀涂油装置，能够使轴承套圈的人工涂油更加简单快速，涂油均匀，耗油量小，同时还能对残油进行回收，利于提高轴承套圈热处理中涂油防锈工序的效率。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种轴承套圈均匀涂油装置，包括底座、机箱、油泵、支架、涂油部、固定部、回收箱、旋转装置、油箱和电机，所述底座的右方设有机箱，所述机箱内设有油箱和电机，所述电机与油泵相连接，所述机箱上设有支架，所述支架的左端设有涂油部，所述涂油部与油泵相 连接，所述涂油部上设有伸缩轴，所述伸缩轴与电机的输出端相连接，所述底座上还设有旋转装置，所述旋转装置上方设有固定部，所述固定部下方设有回收箱，所述固定部位于涂油部的下方。
作为优选，所述涂油部上还设有涂油喷头和安装架，所述安装架的截面形状为倒U形，所述U形开口的长度大于轴承内圈至外圈的距离，所述安装架的右端口位于固定部轴心的正上方，所述涂油喷头分别安装在安装架的底端和两个开口端，所述涂油喷头通过油管与油泵和油箱相连接。
作为优选，所述固定部的形状为圆筒形，所述固定部的外壁为网格状，所述固定部下方设有十字形的固定架，所述固定架安装在旋转装置上方。
作为优选，所述旋转装置上设有转轴和安装框，所述转轴与电机相连接，所述转轴上方设有安装框，所述安装框内设有若干个安装孔。
作为优选，所述回收箱上方设有过滤网。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将U形安装架固定三个涂油喷头，涂油喷头可同时对准轴承的内圈、外圈和保持架，再通过旋转装置控制轴承旋转，使油液均匀充分的喷洒在轴承上，多余的油液经过固定架和滤网落入回收箱，方便下次操作，本实用新型能够使轴承套圈的人工涂油更加简单快速，涂油均匀，耗油量小，同时还能对残油进行回收，利于提高轴承套圈热处理中涂油防锈工序的效率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种轴承套圈均匀涂油装置的结构示意图。
图中：1-底座、2-机箱、3-油泵、4-支架、5-涂油部、6-固定部、7-回收箱、8-旋转装置、9-油箱、10-电机、51-涂油喷头、52-安装架、53-伸缩轴、61-固定架、81-转轴、82-安装框。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型一种轴承套圈均匀涂油装置，包括底座1、机箱2、油泵3、支架4、涂油部5、固定部6、回收箱7、旋转装置8、油箱9和电机10，所述底座1的右方设有机箱2，所述机箱2内设有油箱9和电机10，所述电机10与油泵3相连接，所述机箱2上设有支架4，所述支架4的左端设有涂油部5，所述涂油部5与油泵3相连接，所述涂油部5上设有伸缩轴53，所述伸缩轴53与电机10的输出端相连接，所述底座1上还设有旋转装置8，所述旋转装置8上方设有固定部6，所述固定部6下方设有回收箱7，所述固定部6位于涂油部5的下方。所述涂油部5上还设有涂油喷头51和安装架52，所述安装架52的截面形状为倒U形，所述U形开口的长度大于轴承内圈至外圈的距离，所述安装架52的右端口位于固定部6轴心的正上方，所述涂油喷头51分别安装在安装架52的底端和两个开口端，所述涂油喷头51通过油管与油泵3和油箱9相连接。所述固定部6的形状为圆筒形，所述固定部6的外壁为网格状，所述固定部6下方设有十字形的固定架61，所述固定架61安装在旋转装置8上方。所述旋转装置8上设有转轴81和安装框82，所述转轴81与电机10相连接，所述转轴81上方设有安装框82，所述安装框82内设有若干个安装孔。所述回收箱7上方设有过滤网。
本实用新型工作过程：
本实用新型通过将U形安装架52上固定三个涂油喷头51，涂油喷头51可同时对准轴承的内圈、外圈和保持架，电机10驱动旋转装置8旋转，再通过旋转装置8驱动固定部6旋转，固定部6上的固定架61控制轴承旋转，使油液均匀充分的喷洒在轴承上，多余的油液经过固定架61和滤网落入回收箱，方便下次操作，本实用新型能够使轴承套圈的人工涂油更加简单快速，涂油均匀，耗油量小，同时还能对残油进行回收，利于提高轴承套圈热处理中涂油防锈工序 的效率。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。