一种光固化干燥喷雾造粒装置的制作方法

本实用新型涉及造粒装置的结构设计技术领域，更具体地说，涉及一种光固化干燥喷雾造粒装置。

背景技术：

现有技术中，光固化材料的制备一般是在前驱体制备完成后，最后采用紫外光照完成材料制备，而喷雾干燥造粒是利用喷雾将物料形成细小液滴，然后利用压力、高度、热量等材料加工工艺将液滴形成颗粒。将上述这两种加工方式叠加再应用于对于需要光固化和喷雾干燥的物料的加工，略显繁琐，加工成本较高，因此，开发一种结构设计合理，方便实用的光固化干燥喷雾造粒装置是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：为克服上述背景技术中提到的技术问题，现提供一种结构设计合理，方便实用的光固化干燥喷雾造粒装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种光固化干燥喷雾造粒装置，该装置包括：进料管、设置在进料管端部的喷雾罩和喷嘴、设置在喷雾罩底部的集料履带、设置在喷雾罩外侧的紫外光灯管，所述紫外光灯管外侧设置有反射灯罩。

进一步，上述技术方案中所述进料管上设置有送料泵，喷嘴设置在喷雾罩内；反射灯罩截面为弧形，反射灯罩和喷雾罩在紫外光灯管周围形成包围结构。

进一步，上述技术方案中所述反射灯罩表面涂覆有银镜层，紫外光灯管沿喷雾罩周向设置。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的光固化干燥喷雾造粒装置的结构设计较为合理，适用于需要同时进行光固化和喷雾干燥的物料的使用，可有效提高生产效率，降低生产成本，方便实用，适宜进一步推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中去除进料管1后的俯视结构示意图；

图中，1.进料管，11.送料泵，2.喷雾罩，3.喷嘴，4.集料履带，41.指引斜线，5.紫外光灯管，6.反射灯罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用，并且，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必须的。实施例一

如附图所示的一种光固化干燥喷雾造粒装置，该装置包括：进料管1、设置在进料管1端部的喷雾罩2和喷嘴3、设置在喷雾罩2底部的集料履带4、设置在喷雾罩2外侧的紫外光灯管5，所述紫外光灯管5外侧设置有反射灯罩6。

实施例二

本实施例是在实施例一的基础上对结构的进一步描述，所述进料管1上设 置有送料泵11，喷嘴3设置在喷雾罩2内，喷雾罩2顶部为弧形结构；反射灯罩6截面为弧形，反射灯罩6和喷雾罩2在紫外光灯管5周围形成包围结构；反射灯罩6表面涂覆有可加强灯光效应的银镜层；紫外光灯管5沿喷雾罩2周向设置，集料履带4上设置有将粒子引向中部的平行式指引斜线41，集料履带4设置在传动轴之间。

本实用新型的结构在使用时，液态无溶剂物料首先经高压送料泵11进入喷雾干燥装置，物料到达喷嘴3时，被雾化为微小的均匀液滴，雾状液滴被紫外光灯管5照射而迅速固化干燥成固体小颗粒，固体小颗粒掉落至集料履带4上被传送出去，适用于需要同时进行光固化和喷雾干燥的物料的使用，可有效提高生产效率，降低生产成本，方便实用，适宜进一步推广应用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。