圆盘真空过滤机的制作方法

本实用新型涉及矿浆脱水技术领域，尤其是一种圆盘真空过滤机。

背景技术：

圆盘真空过滤机借用真空泵的抽气作用形成负压，中心轴在运转过程中，在滤盘的滤布上吸附上料浆并形成固体颗粒的滤饼，通过滤饼和滤布排出液体，达到固液分离的目的。当到达滤饼出料槽上方时，吹风装置通过吹风压力使滤饼脱落，达到卸料的目的，滤盘的运转由此周而复始运转，实现连续过滤。脱水后的滤饼卸料后下落至位于出料槽底部的输送皮带上，由输送皮带运走进行后续处理。为防止输送皮带磨损，通常输送皮带与出料槽底部之间保留有一定的间隙，而滤饼颗粒由高处下落至输送皮带上的，很容易溅射出皮带，在底面上堆积，后续进行清理十分麻烦。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以有效防止滤饼颗粒掉落出输送皮带的圆盘真空过滤机。

本实用新型公开的圆盘真空过滤机，包括矿浆槽、滤盘、滤饼出料槽和刮板，所述滤盘设置于矿浆槽内，所述滤饼出料槽设置于矿浆槽的一侧，所述刮板设置于滤饼出料槽上方并位于滤盘两侧，所述滤饼出料槽下方设置有输送皮带，所述输送皮带两侧设置有柔性挡板，所述柔性挡板上端位于滤饼出料槽外侧，下端位于输送皮带内侧。

优选地，所述输送皮带下方设置有支架，所述支架上设置有支杆，所述支杆上设置有挡板安装板，所述柔性挡板以可拆卸连接方式安装于挡板安装板上。

优选地，所述支架设置有托辊安装架，所述托辊安装架上中部设置有中托辊，托辊安装架两侧设置有边托辊，所述中托辊与两侧的边托辊形成凹形构造，所述输送皮带设置于所述凹形构造上。

优选地，所述柔性挡板采用废旧皮带制作。

本实用新型的有益效果是：该圆盘真空过滤机在输送皮带两侧设置柔性挡板，在不损伤输送皮带的同时，有效防止滤饼外落，其具有高实用性，且结构改造简单，改造成本低廉。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是图1中A处的放大图；

附图标记：矿浆槽1，滤盘2，滤饼出料槽3，刮板4，输送皮带5，柔性挡板6，支架7，支杆8，挡板安装板9，托辊安装架10，中托辊11，边托辊12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型的圆盘真空过滤机，包括矿浆槽1、滤盘2、滤饼出料槽3和刮板4，所述滤盘2设置于矿浆槽1内，所述滤饼出料槽3设置于矿浆槽1的一侧，所述刮板4设置于滤饼出料槽3上方并位于滤盘2两侧，所述滤饼出料槽3下方设置有输送皮带5，所述输送皮带5两侧设置有柔性挡板6，所述柔性挡板6上端位于滤饼出料槽3外侧，下端位于输送皮带5内侧。当滤饼掉落到输送皮带5上，其溅射出的颗粒就可被柔性挡板6限制在输送皮带5范围内，从而有效防止其外落。柔性挡板6底部可以与输送皮带5相接触，但却不会对其造成过多的磨损，保证了输送皮带5的使用寿命。柔性挡板6的具体安装方式只要能够保证其发挥挡板作用即可，而作为一种具体实施方式，所述输送皮带5下方设置有支架7，所述支架7上设置有支杆8，所述支杆8上设置有挡板安装板9，所述柔性挡板6以可拆卸连接方式安装于挡板安装板9上。通过可拆卸连接方式安装有利于柔性挡板6的更换和调整。

就具体材质而言，柔性挡板6宜采用柔软、有一定弹性且耐磨的材料制作，如橡胶、高分子材料等，而作为优选方式，所述柔性挡板6采用废旧皮带制作。废旧皮带的性质不但十分适用于柔性挡板6，而且实现了废物再利用，可有效控制成本。

而为了进一步防止滤饼外落，所述支架7设置有托辊安装架10，所述托辊安装架10上中部设置有中托辊11，托辊安装架10两侧设置有边托辊12，所述中托辊11与两侧的边托辊12形成凹形构造，所述输送皮带5设置于所述凹形构造上。由于下方托辊构成了凹形，皮带在滤饼和自身重力作用下也会成为凹形，凹形构造不但本身更利于限制滤饼不外落，且柔性挡板6的下部位位于凹形的皮带内，也能够与其实现更好的配合。