本实用新型涉及过滤机技术领域，特别是一种10m2密闭过滤机。
背景技术：
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现有密闭过滤机的过滤装置一般采用圆周设计，在实际滤干物料过程中，物料需要沿着圆周方向过滤，生产周期长，耗能大，效率低。
因此，本实用新型在次提出一种改进的过滤机。
技术实现要素：
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针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的就是提供一种能够最大限度滤干物料，降低干燥和洗涤用量，解决生产周期长，耗能大，效率低等问题的一种10m2密闭过滤机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种10m2密闭过滤机，包括过滤装置、封头、筒体及下锥体，所述筒体的上方和下方分别设有封头和下锥体构成一密封腔体，过滤装置设在密封腔体内，其特征在于，所述封头与所述筒体用锁紧装置连接，所述过滤装置上端连接设置在所述筒体外侧的振动装置，下端连接与出料口，其中，所述过滤装置由若干组过滤器等距平行排列组成。
采用以上技术方案，本实用新型采用真空式密闭腔，耐高温，无毒，无渗漏，密闭性好；本实用新型的过滤装置由若干组过滤器等距平行排列构成平板式结构设计，平板式过滤，最大限度滤干物料，降低干燥和洗涤用量。解决生产周期长，耗能大，效率低等问题。
所述锁紧装置由开盖支管、开盖手柄、锁紧手轮组成，开盖支管两者一端活动连接在筒体一侧上，另一端套接在封头上方并用开盖手柄固定；锁紧手轮与设置在筒体另一侧手轮槽相配合，且锁紧手轮之间设有密封圈。
采用以上技术方案，用户可以通过操作锁紧手轮，使封头沿着开盖支管与筒体分开，方便用户观察筒体内情况。
所述过滤器为6组或8组，过滤器为呈螺栓结构的过滤板材。
采用以上技术方案，能够进一步滤干物料，降低干燥和洗涤用量。
所述筒体外侧上设有其固定安装作用的机座。
采用以上技术方案，用户能够通过机座安装固定筒体，方便用户使用。
所述下锥体上设有起卸渣作用的对夹蝶阀。
采用以上技术方案，用户可以通过开启设置在下锥体上对夹蝶阀，使筒体内的过滤渣排出。
所述封头内还设有清洗装置，所述清洗装置由清洗管、喷头、喷头管组成，若干个喷头等距设置在喷头管上，清洗管一端伸出封头，另一段与喷头管连接。
采用以上技术方案，用户可通过往清洗管内注入清洗剂，清洗剂沿着喷头管达到喷头，从而实现清洗筒体的目的，满足了食品、药品等生物工程不允许有交叉接触污染的卫生要求。
附图说明：
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式：
如图1所示，本实用新型提供一种10m2密闭过滤机，包括过滤装置、封头(10)、筒体(5)及下锥体(2)，所述筒体(5)的上方和下方分别设有封头(10)和下锥体(2)构成一密封腔体，过滤装置设在密封腔体内，其特征在于，所述封头(10)与所述筒体(5)用锁紧装置连接，所述过滤装置上端连接设置在所述筒体(5)外侧的振动装置(7)，下端连接与出料口(3)，其中，所述过滤装置由若干组过滤器等距平行排列组成，本实用新型采用真空式密闭腔，耐高温，无毒，无渗漏，密闭性好；本实用新型的过滤装置由若干组过滤器等距平行排列构成平板式结构设计，平板式过滤，最大限度滤干物料，降低干燥和洗涤用量。解决生产周期长，耗能大，效率低等问题。
所述锁紧装置由开盖支管(12)、开盖手柄(11)、锁紧手轮(9)组成，开盖支管(12)两者一端活动连接在筒体(5)一侧上，另一端套接在封头(10) 上方并用开盖手柄(11)固定；锁紧手轮(9)与设置在筒体(5)另一侧手轮槽相配合，且锁紧手轮(9)之间设有密封圈(8)，用户可以通过操作锁紧手轮 (9)，使封头(10)沿着开盖支管(12)与筒体(5)分开，方便用户观察筒体 (5)内情况。
所述过滤器为6组或8组，过滤器为呈螺栓结构的过滤板材(4)，能够进一步滤干物料，降低干燥和洗涤用量。
所述筒体(5)外侧上设有其固定安装作用的机座(6)，用户能够通过机座 (6)安装固定筒体(5)，方便用户使用。
所述下锥体(2)上设有起卸渣作用的对夹蝶阀(1)，用户可以通过开启设置在下锥体(2)上对夹蝶阀(1)，使筒体(5)内的过滤渣排出。
所述封头(10)内还设有清洗装置，所述清洗装置由清洗管(13)、喷头(14)、喷头管(15)组成，若干个喷头(14)等距设置在喷头管(15)上，清洗管(13) 一端伸出封头(10)，另一段与喷头管连接，用户可通过往清洗管(13)内注入清洗剂，清洗剂沿着喷头管(15)达到喷头(14)，从而实现清洗筒体(5)的目的，满足了食品、药品等生物工程不允许有交叉接触污染的卫生要求。