一种卧式对流反应釜的制作方法

文档序号:11695764阅读:246来源:国知局
一种卧式对流反应釜的制造方法与工艺

本实用新型涉及反应釜领域,更具体涉及一种卧式对流反应釜。



背景技术:

申请号为:CN201420477567.3的中国专利公开了一种卧式对流反应釜,包括水平放置的卧式釜体、左侧电机和右侧电机,卧式釜体的釜外壁顶部设有第一进料口和第二进料口,卧式釜体的釜外壁底部的中间处设有出料口,釜内壁底部且位于出料口上方设有转轴支架,内腔的中间处设有一根竖直转轴,竖直转轴的两端分别通过上轴承和下轴承转动式安装在釜内壁顶部和转轴支架上,竖直转轴上设有四块叶板,左侧电机的转子前端装有左侧转轴,右侧电机的前端装有右侧转轴,左侧转轴从左端面的非圆心处伸入卧式釜体内,右侧转轴从右端面的非圆心处伸入卧式釜体内,左侧转轴上设有左侧桨叶,右侧转轴上设有右侧桨叶。该反应釜能够充分搅拌釜内的反应液,促进反应快速进行。

但是上述专利文件中,当卧式釜体内的液体较少时,部分在液体内的桨叶是无法有效的推动反应液,就会导致左右两侧的反应液无法有效的进行接触和反应,反应效果不好。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种能对少量反应液进行充分推动提高混合效果的卧式对流反应釜。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种卧式对流反应釜,包括卧式釜体、左侧转轴和右侧转轴,所述卧式釜体的两侧均设置有与左侧转轴轴线平行的辅助转轴,所述辅助转轴的高度低于左侧转轴的高度,所述辅助转轴的一端伸入卧式釜体内,所述辅助转轴伸入卧式釜体内的一端的圆周侧壁上设置有从动齿轮和搅拌叶,所述左侧转轴和右侧转轴上均设置有与从动齿轮配合的主动齿轮,所述辅助转轴与卧式釜体之间设置有驱动装置。

进一步的所述驱动装置包括气缸,所述气缸的一端与卧式釜体的内壁固定,另一端与辅助转轴转动连接。

进一步的所述驱动装置包括电磁铁和磁铁,所述卧式釜体的两侧的内壁上均设置有套筒,所述套筒内设置有电磁铁和磁铁,所述磁铁连接辅助转轴的一端,所述套筒上设置有封盖,所述封盖上开设有与辅助转轴配合的连接孔。

进一步的所述卧式釜体的内壁上设置有定位杆。

进一步的所述电磁铁和磁铁之间设置有隔板。

本实用新型,当反应釜内的反应液较少的时候,则驱动装置启动,控制辅助转轴左右移动,初始状态是主动齿轮与从动齿轮左右错开的,这样在左侧转轴和右侧转轴正常工作的时候不会影响其转速和工作效率,这样通过驱动装置控制辅助转动左右移动,直到辅助转轴上的从动齿轮和左侧转轴上的主动齿轮配合时,驱动装置停止工作,这样左侧电机带动左侧转轴旋转,左侧转轴旋转带动左侧转轴上主动齿轮旋转,主动齿轮旋转带动与其配合的从动齿轮旋转,从动齿轮旋转,带动辅助转轴旋转,辅助转轴旋转带动辅助转轴上的搅拌叶旋转,由于辅助转轴的高度低于左侧转轴的高度,从而驱动搅拌叶推动较少的反应液对流反应,且可以自由选择,能对较少反应液进行有效的推动和搅拌,提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种卧式对流反应釜的实施例1的结构示意图;

图2为本实用新型一种卧式对流反应釜的实施例2的结构示意图。

附图说明:1、从动齿轮;2、主动齿轮;3、气缸;4、定位杆;5、搅拌叶;6、辅助转轴;7、左侧转轴;8、右侧转轴;9、隔板;10、电磁铁;11、磁铁;12、套筒。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型一种卧式对流反应釜的实施例作进一步说明。

一种卧式对流反应釜,包括卧式釜体、左侧转轴7和右侧转轴8,所述卧式釜体的两侧均设置有与左侧转轴7轴线平行的辅助转轴6,所述辅助转轴6的高度低于左侧转轴7的高度,所述辅助转轴6的一端伸入卧式釜体内,所述辅助转轴6伸入卧式釜体内的一端的圆周侧壁上设置有从动齿轮1和搅拌叶5,所述左侧转轴7和右侧转轴8上均设置有与从动齿轮1配合的主动齿轮2,所述辅助转轴6与卧式釜体之间设置有驱动装置。

当反应釜内的反应液较少的时候,则驱动装置启动,控制辅助转轴6左右移动,本实施例中初始状态是主动齿轮2与从动齿轮1左右错开的,这样在左侧转轴7和右侧转轴8正常工作的时候不会影响其转速和工作效率,这样通过驱动装置控制辅助转动左右移动,直到辅助转轴6上的从动齿轮1和左侧转轴7上的主动齿轮2配合时,驱动装置停止工作,这样左侧电机带动左侧转轴7旋转,左侧转轴7旋转带动左侧转轴7上主动齿轮2旋转,主动齿轮2旋转带动与其配合的从动齿轮1旋转,从动齿轮1旋转,带动辅助转轴6旋转,辅助转轴6旋转带动辅助转轴6上的搅拌叶5旋转,由于辅助转轴6的高度低于左侧转轴7的高度,本实施例中可根据实际情况设置搅拌叶5的高度,使其能完全浸没在反应液内,从而驱动搅拌叶5有效的推动较少的反应液对流反应,并可以自由选择,能对较少反应液进行有效的推动和搅拌,提高工作效率,当然被实施例中还可以手动控制辅助转轴6,只需要辅助转轴6的一端伸出卧式釜体外,可以人工控制辅助转轴6的左右移动,再设置固定定位装置即可,可以减少一个驱动装置的使用,减少制作成本。

实施例1:所述驱动装置包括气缸3,所述气缸3的一端与卧式釜体的内壁固定,另一端与辅助转轴6转动连接,通过气缸3的活塞杆的伸缩,能有效的解决驱动力的问题,且气缸3环保,节能。

实施例2:优选的所述驱动装置包括电磁铁10和磁铁11,所述卧式釜体的两侧的内壁上均设置有套筒12,所述套筒12内设置有电磁铁10和磁铁11,所述磁铁11连接辅助转轴6的一端,所述套筒12上设置有封盖,所述封盖上开设有与辅助转轴6配合的连接孔,本实施例中的磁铁11是与套筒12滑动配合的,且当电磁铁10未通电的时候,磁铁11和电磁铁10吸合,此时从动齿轮1和主动齿轮2是分离的,当需要辅助转轴6上的搅拌叶5工作的时候,只需要通电,电磁铁10得电后与磁铁11相对面上的磁极相反,这样电磁铁10将磁铁11推开,这时候主动齿轮2和从动齿轮1相互配合,驱动辅助转轴6上的搅拌叶5旋转。

本实施例优选的所述卧式釜体的内壁上设置有定位杆4,这样可以避免气缸3运动不够或者过度导致从动齿轮1和主动齿轮2没有完全配合或者脱离,从而确保主动齿轮2和从动齿轮1能稳定配合工作。

本实施例优选的所述电磁铁10和磁铁11之间设置有隔板9,可以避免电磁铁10和磁铁11长期贴合而导致磁铁11脱磁或者磁性减弱。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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