一种低温低SO2氧化率蜂窝式脱硝催化剂及其制备方法与流程

文档序号:12571054阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种低温低SO2氧化率蜂窝式脱硝催化剂,其特征在于该催化剂所包含的组分及各组分的质量百分含量为:V2O5 1-5%、WO3 0.01-6%、MoO3 0.01-10%、MgO 0.01-0.5%、玻璃纤维 3-6%、TiO2 66.5-95.96%及如下质量百分含量的组分中的一种或多种:B2O3 0.01-1%、F 0.01-1%、P2O5 0.01-2%、SnO2 0.01-1%、Sb2O3 0.01-1 %。

2.如权利要求1所述低温低SO2氧化率蜂窝式脱硝催化剂的制备方法,其特征在于具体步骤为:

a.将二水合草酸加入水溶解,加热至70-90℃,加入钒前驱体偏钒酸铵,搅拌,溶解,加入钨前驱体仲钨酸铵或偏钨酸铵、钼前驱体钼酸铵、镁前驱体六水合硝酸镁,再加入硼前驱体硼酸、氟前驱体氟化铵、磷前驱体磷酸氢二铵或磷酸三铵、锡前驱体硫酸亚锡、锑前驱体三氧化二锑这五种中的一种或多种,搅拌,使其充分反应,记作活性组分溶液A;

b.称取锐钛矿型钛白粉、粘结剂、造孔剂加入混料机中,加入水和氨水溶液,高速搅拌3-10min;将活性组分溶液A缓慢加入,高速搅拌30-60min;加入成型助剂,高速搅拌10-20min;加入钛白粉,高速搅拌混料30-60min,用氨水调节pH至7.5-8.5,控制水分在29-32%,经过滤、真空捏合后的原料密封,陈腐;

c.将陈腐后的原料经强力挤出机挤出成型,包装好后进行干燥,将干燥完成的蜂窝型催化剂进行煅烧,最后将煅烧完成的催化剂按照尺寸要求切割,即可得到所需催化剂。

3.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于步骤a中所述草酸与偏钒酸铵的摩尔比为1:0.2-1:1。

4.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于步骤b中所述粘结剂为羟丙基甲基纤维素,用量为催化剂干重的0.5-3%;造孔剂为聚氧化乙烯,用量为催化剂干重的0.5-2%。

5.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于步骤b中所述成型助剂为玻璃纤维、纸浆纤维、乳酸和乙醇胺,其用量依次为催化剂干重的3-6%、0.1-1.5%、0.1-3%和0.5-3%。

6.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于步骤b中所述陈腐的环境温度为20-30℃、环境湿度为60-70%、时间为24h-48h。

7.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于步骤c中所述干燥的环境温度为20-60℃,湿度为85-10%,由低温高湿逐渐转变为高温低湿,干燥时间为8-9天。

8.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于步骤c中所述煅烧窑炉为连续式网带窑炉,设置有27个温度点,抛物线型温度曲线,由15-30℃开始煅烧,最高温度为550-580℃,产品出窑温度为60-80℃,焙烧时间控制在40-48小时。

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