本发明涉及一种行星结构点胶组件。
背景技术：
塑料产品在组装过程中需要进行打胶处理，现有的打胶机构都是通过横移以及升降机构控制打胶，这种机构适用于常规的定点打胶，而对于环形的工件而言，采用这种机构的打胶效率非常低，而且移动机构需要设计的相对复杂，加工效率低，并且增加了加工成本。
技术实现要素：
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种行星结构点胶组件。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种行星结构点胶组件，包含固定架，固定架上设置有主转盘和升降缸；所述升降缸上连接有升降台，升降台上设置有主转电机及其减速机构；所述主转盘位于固定架上侧的部分与减速机构配合，主转盘的下端连接有转动杆，转动杆的周围设置有多个绕转动杆的轴线均匀分布的点胶装置；所述固定架的下侧设置有固定环，固定环上设置有环形导向槽，固定环的下侧设置有导向环，导向环通过导杆与固定环的环形导向槽配合，多个点胶装置与导向环固定连接。
优选的，所述减速机构与主转盘通过齿轮传动，主转盘与转动杆通过花键结构配合。
优选的，所述点胶装置有两个，两个点胶装置在转动杆的两侧对称设置。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的行星结构点胶组件，主转盘与主转电机及其减速机构配合，带动点胶装置定点旋转，实现点胶装置的环形点胶操作；升降台由升降缸控制升降，使主转盘在不工作时，可以与减速机构脱离；转动杆、点胶装置、导向环和固定环形成类似行星轮的结构，提高整体的运行的稳定性，提高了加工效率。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明的一种行星结构点胶组件的示意图。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
如图1所示，本发明所述的一种行星结构点胶组件，包含固定架1，固定架1上设置有主转盘2和升降缸3；所述升降缸3上连接有升降台4，升降台4上设置有主转电机5及其减速机构6；所述主转盘2位于固定架1上侧的部分与减速机构6通过齿轮传动结构配合，主转盘2的下端连接有转动杆7，主转盘2与转动杆7通过花键结构连接；所述转动杆7的两侧上连接有两个对称的点胶装置8，当然转动杆7的周围还可以设置多个绕转动杆7的轴线均匀分布的点胶装置8；所述固定架1的下侧设置有固定环9，固定环9上设置有环形导向槽，固定环9的下侧设置有导向环10，导向环10通过多个竖向的导杆11与固定环9的环形导向槽配合，多个点胶装置8与导向环10固定连接，形成类似行星轮的转动结构。
工作时，主转盘2与主转电机5的减速机构6配合，带动点胶装置8定点旋转，实现点胶装置8的环形点胶操作，升降台4由升降缸3控制升降，使主转盘2在不工作时，可以与减速机构6脱离；转动杆7、点胶装置8、导向环10和固定环9形成类似行星轮的转动结构，提高了整体的运行的稳定性。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。