一种中药粉碎筛选装置的制作方法

本发明涉及中药加工技术领域，具体是一种中药粉碎筛选装置。

背景技术：

中药主要起源于中国，在我国疾病治疗过程中起到非常关键的作用。中药多为植物药，也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。很多中草药的疗效不但经受住了长期医疗实践的检验，而且也已被现代科学研究所证实。

中药的粉碎是借助机械力将大块固体物质碎成适当细度的操作过程，粉碎的目的主要有：增加药物的表面积，促进药物溶解；有利于制备各种药物剂型；加速药材中有效成分的溶解；便于调配、服用和发挥药效；另外，便于新鲜药材的干燥和贮存。

中药在运输储存的过程中往往会掺杂一些杂质，包括金属粉末等，这些需要去除；另外，粉碎完成后还存在许多颗粒大小不符合要求的成品，这些需要筛选出来，可进行二次加工。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种中药粉碎筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种中药粉碎筛选装置，包括加工箱，所述加工箱顶部中间位置固定有变频电机，变频电机的输出端设有粉碎轴，粉碎轴下端伸入加工箱内部，粉碎轴左右两侧对称设有活动粉碎刀，活动粉碎刀所在的加工箱内部对称设有固定粉碎刀，固定粉碎刀与活动粉碎发哦之间为间隔分布，粉碎轴下方的加工箱内设有筛选网格，筛选网格左端穿设在加工箱左侧，且与封板连接固定，筛选网格上均匀分布有筛选孔，靠近粉碎轴下端对称设有安装杆，安装杆下端设有安装腔，安装腔内滑动设有滑动杆，滑动杆左右两侧对称设有滑动孔，滑动孔中滑动配合有导向杆，导向杆一端安装杆连接固定，导向杆上套设有复位弹簧，复位弹簧一端与滑动杆连接固定，所述滑动杆下端等间距设有若干个竖直粉碎刀，所述加工箱左下端设有支腿，加工箱右下侧连通有支撑箱，支撑箱右侧壁自上而下依次设有二号抽屉和一号抽屉，所述加工箱内底部水平设有驱动轴，驱动轴外侧绕设有螺旋叶片，驱动轴左端穿过加工箱左侧，并且与推料电机的输出端连接，推料轴所在的加工箱底部活动设有活动底板，活动底板采用木板制成，活动底板下端面可拆卸设有磁铁块，活动底板左端与加工箱铰接，活动底板右端通过紧固螺栓与加工箱连接固定，所述加工箱左上端设有进料管，进料管上端设有进料斗。

作为本发明进一步的方案：所述推料电机和变频电机电性连接控制面板。

作为本发明进一步的方案：所述封板通过螺栓固定在加工箱左侧。

作为本发明进一步的方案：所述一号抽屉和二号抽屉外侧都设有拉环。

作为本发明进一步的方案：所述推料电机通过螺栓固定在加工箱左侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单、合理，变频电机带动活动粉碎刀和固定粉碎刀相对转动，进而对进入加工箱内的物料进行粉碎，固定粉碎刀和活动粉碎刀之间产生剪力，进而有助于提高物料的粉碎效果，在变频电机的作用下，粉碎轴的转速可以改变，进而调节滑动杆的离心力的大小，在复位弹簧的配合下，滑动杆带动竖直粉碎刀在导向杆上来回滑动，从而对落在筛选网格上的物料进行二次粉碎，极大的提高了物料的粉碎效果，还能通过磁铁块吸附铁料，完成除铁处理，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的结构局部放大图。

图3为本发明的筛选网格的结构示意图。

其中：加工箱1、变频电机2、进料管3、进料斗4、固定粉碎刀5、安装杆6、封板7、筛选网格8、推料电机9、支腿10、活动底板11、磁铁块12、复位弹簧13、导向杆14、紧固螺丝15、一号抽屉16、二号抽屉17、支撑箱18、控制面板19、驱动轴20、螺旋叶片21、竖直粉碎刀22、滑动杆23、粉碎轴24、活动粉碎刀25。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种中药粉碎筛选装置，包括加工箱1，所述加工箱1顶部中间位置固定有变频电机2，变频电机2的输出端设有粉碎轴24，粉碎轴24下端伸入加工箱1内部，粉碎轴24左右两侧对称设有活动粉碎刀25，活动粉碎刀25所在的加工箱1内部对称设有固定粉碎刀5，固定粉碎刀5与活动粉碎发哦25之间为间隔分布，这样在变频电机2带动活动粉碎刀25和固定粉碎刀5相对转动，进而对进入加工箱1内的物料进行粉碎，固定粉碎刀5和活动粉碎刀25之间产生剪力，进而有助于提高物料的粉碎效果，粉碎轴24下方的加工箱1内设有筛选网格8，筛选网格8左端穿设在加工箱1左侧，且与封板7连接固定，封板7通过螺栓固定在加工箱1左侧，筛选网格8上均匀分布有筛选孔，靠近粉碎轴24下端对称设有安装杆6，安装杆6下端设有安装腔，安装腔内滑动设有滑动杆23，滑动杆23左右两侧对称设有滑动孔，滑动孔中滑动配合有导向杆14，导向杆14一端安装杆6连接固定，导向杆14上套设有复位弹簧13，复位弹簧13一端与滑动杆23连接固定，所述滑动杆23下端等间距设有若干个竖直粉碎刀22，在变频电机2的作用下，粉碎轴24的转速可以改变，进而调节滑动杆23的离心力的大小，在复位弹簧13的配合下，滑动杆23带动竖直粉碎刀22在导向杆14上来回滑动，从而对落在筛选网格8上的物料进行二次粉碎，极大的提高了物料的粉碎效果，所述加工箱1左下端设有支腿10，加工箱1右下侧连通有支撑箱18，支撑箱18右侧壁自上而下依次设有二号抽屉17和一号抽屉16，一号抽屉16和二号抽屉17外侧都设有拉环，二号抽屉17和一号抽屉16滑动设置在支撑箱上，所述加工箱1内底部水平设有驱动轴20，驱动轴20外侧绕设有螺旋叶片21，驱动轴20左端穿过加工箱1左侧，并且与推料电机9的输出端连接，推料电机9通过螺栓固定在加工箱1左侧，推料轴20所在的加工箱1底部活动设有活动底板11，活动底板11采用木板制成，活动底板11下端面可拆卸设有磁铁块23，活动底板11左端与加工箱1铰接，活动底板11右端通过紧固螺栓15与加工箱1连接固定，所述加工箱1左上端设有进料管3，进料管3上端设有进料斗4，推料电机9和变频电机2电性连接控制面板19，在推料电机9的作用下驱动轴20带动螺旋叶片21转动，进而将加工箱1底部的物料向右推动，进而将物料推至一号抽屉16和二号抽屉17中，在推料的过程中物料中的铁料会被磁铁块23吸附，进而完成除铁，在后期清除铁杂质时，只需将活动底板11转动开，将磁铁块12取下，这样失去磁性吸附的铁杂质会自动脱落。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。