一种泡沫剂及其制备方法与流程

文档序号:14218144阅读:810来源:国知局

本发明涉及发泡剂领域,尤其涉及一种泡沫剂及其制备方法。



背景技术:

泡沫剂又称发泡剂,是指能够降低液体表面张力,产生大量均匀稳定的泡沫,是用以生产泡沫混凝土的外加剂,目前在盾构行业作为土体改良剂大量使用。

泡沫剂能使其水溶液在机械作用力引入空气的情况下,产生大量泡沫,就是表面活性剂或者表面活性物质,实质就是它的表面活性作用。没有表面活性作用,就不能发泡,也就不能成为泡沫剂,表面活性是发泡的核心。

虽然发泡剂种类比较多,应用也较广,但是存在性能不够全面,不能满足实际生产和环保需要的弊端,现有的发泡剂的稳定性没有较好的保证,对环境基本没有改善的作用。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种泡沫剂及其制备方法,以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:

一种泡沫剂,由如下重量配比的原料制成:水90-120份、无机发泡剂80-90份、类分子筛物0.5-2.5份、活性炭0.5-2.5份、超细聚乙烯醇粉末0.1-0.5份、聚丙烯酰胺0.1-0.5份、硬脂酸锉0.01-0.1份、硬脂酸铝0.01-0.1份、硬脂酸钾0.01-0.1份;所述无机发泡剂为碳酸氢钠和碳酸铵的混合物,所述类分子筛物为改性海泡石。

分子筛吸湿能力极强。海泡石是一种类分子筛物质,是一种纤维状的含水硅酸镁,通常呈白、浅灰、浅黄等颜色,不透明也没有光泽,在电子显微镜下可以看到它们是由无数细丝聚在一起排成片状。收缩率低,可塑性好,比表面大,吸附性强。海泡石还具有脱色、隔热、绝缘、抗腐蚀、抗辐射及热稳定等性能。改性之后海泡石的总体性能具有很大的提升,与无机发泡剂材料混合能够在不影响发泡剂效果的情况下,增加其稳定性。

优选地,所述改性海泡石的制备方法为:

1)、将海泡石原矿在间断施加强磁场条件下进行粉碎,得到颗粒直径大小为10微米的海泡石原矿晶粒;

2)、将海泡石原矿晶粒与去离子水混合,加入质量分数为0.05-0.5%的分散剂,摇床搅拌,浸泡12-24h,得到海泡石原矿悬浊液;

3)、将海泡石原矿悬浊液静置,去除沉淀,取上层悬浊液,高温蒸发水分,得到高纯度海泡石原矿晶粒;

4)、将海泡石原矿晶粒在高速气流对撞冲击的条件下处理20-30min,得到改性海泡石超细粉。

超细粉体的应用远较普通粉体的应用复杂,这主要是由于物质经超细化后,其比表面积显著增加,表面能很高,粒子处于非稳定状态,因而有强烈的相互吸引而达到稳定的倾向。

采用间断式强磁场与高速气流对撞冲击相配合的方法对海泡石进行改性,能够最大程度的提高海泡石的性能,增加比表面积,提高稳定性。

加入硬脂酸锉、硬脂酸铝、硬脂酸钾作为稳定剂,稳定泡沫剂的同时,保证海泡石的超细粉能够发挥正常效果。

优选地,所述分散剂为乙撑基双硬脂酰胺。

优选地,所述碳酸氢钠:碳酸铵的质量比例为5:1。

本发明还提供一种泡沫剂的制备方法,包括如下步骤:

(1)取无机发泡剂混合物在强磁场条件下,将无机发泡剂粉碎至颗粒大小为80-160目;

(2)在高温、高压条件下将活性炭粉碎至颗粒大小为80-160目;

(3)按重量配比将无机发泡剂、活性炭粉末、改性海泡石超细粉、超细聚乙烯醇粉末、聚丙烯酰胺、硬脂酸锉、硬脂酸铝、硬脂酸钾、水混合均匀,用超声波处理20-30s,得到发泡剂。

优选地,所述发泡剂在120-125℃条件下处理,进行干燥至水分小于8%。

本发明的有益效果是:

本发明采用改性海泡石辅助无机发泡剂能够很好的提高泡沫剂的隔热、绝缘、抗腐蚀、抗辐射及热稳定等性能;添加稳定剂硬脂酸锉、硬脂酸铝、硬脂酸钾,维持改性后的海泡石超细粉的稳定性,进而确保泡沫剂的使用效果;泡沫剂中添加活性炭对使用泡沫剂的环境进行净化,保护环境;以无机发泡剂、改性海泡石、活性炭为主要原料,相互协调,发挥很好的发泡效果,稳定效果和空气净化效果。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。

实施例1

一种泡沫剂及其制备方法,取无机发泡剂80kg、改性海泡石1kg、活性炭1kg、超细聚乙烯醇粉末0.1kg、聚丙烯酰胺0.1kg、硬脂酸锉0.01kg、硬脂酸铝0.01kg、硬脂酸钾0.01kg,水100kg;无机发泡剂为碳酸氢钠和碳酸铵以5:1的比例混合的混合物,无机发泡剂混合物在强磁场条件下,粉碎至颗粒大小为80-160目,在高温、高压条件下将活性炭粉碎至颗粒大小为80-160目,所有物料混合,用超声波处理20-30s,得到泡沫剂,在122℃条件下干燥至水分小于8%。

其中;改性海泡石的制备方法为:

1)、将海泡石原矿在间断施加强磁场条件下进行粉碎,得到颗粒直径大小为10微米的海泡石原矿晶粒;

2)、将海泡石原矿晶粒与去离子水混合,加入质量分数为0.3%的乙撑基双硬脂酰胺,摇床搅拌,浸泡20h,得到海泡石原矿悬浊液;

3)、将海泡石原矿悬浊液静置,去除沉淀,取上层悬浊液,高温蒸发水分,得到高纯度海泡石原矿晶粒;

4)、将海泡石原矿晶粒在高速气流对撞冲击的条件下处理20-30min,得到改性海泡石超细粉。

通过上述过程制得的泡沫剂,其固化速度相比现有技术的固化速度提高45%,且固化之后较为稳定,对空气具有净化能力。

实施例2

一种泡沫剂及其制备方法,取无机发泡剂85kg、改性海泡石2.5kg、活性炭2.5kg、超细聚乙烯醇粉末0.1kg、聚丙烯酰胺0.3kg、硬脂酸锉0.03kg、硬脂酸铝0.04kg、硬脂酸钾0.04kg,水100kg;无机发泡剂为碳酸氢钠和碳酸铵以5:1的比例混合的混合物,无机发泡剂混合物在强磁场条件下,粉碎至颗粒大小为80-160目,在高温、高压条件下将活性炭粉碎至颗粒大小为80-160目,所有物料混合,用超声波处理20-30s,得到泡沫剂,在123℃条件下干燥至水分小于8%。

其中;改性海泡石的制备方法为:

1)、将海泡石原矿在间断施加强磁场条件下进行粉碎,得到颗粒直径大小为10微米的海泡石原矿晶粒;

2)、将海泡石原矿晶粒与去离子水混合,加入质量分数为0.3%的乙撑基双硬脂酰胺,摇床搅拌,浸泡24h,得到海泡石原矿悬浊液;

3)、将海泡石原矿悬浊液静置,去除沉淀,取上层悬浊液,高温蒸发水分,得到高纯度海泡石原矿晶粒;

4)、将海泡石原矿晶粒在高速气流对撞冲击的条件下处理20-30min,得到改性海泡石超细粉。

通过上述过程制得的泡沫剂,其固化速度相比现有技术的固化速度提高48%,且固化之后较为稳定,对空气具有净化能力。

实施例3

一种泡沫剂及其制备方法,取无机发泡剂85kg、超细聚乙烯醇粉末0.1kg、聚丙烯酰胺0.3kg、硬脂酸锉0.03kg、硬脂酸铝0.04kg、硬脂酸钾0.04kg,水100kg;无机发泡剂为碳酸氢钠和碳酸铵以5:1的比例混合的混合物,无机发泡剂混合物在强磁场条件下,粉碎至颗粒大小为80-160目;所有物料混合,用超声波处理20-30s,得到泡沫剂,在123℃条件下干燥至水分小于8%。

通过上述过程制得的泡沫剂,其固化速度相比实施例1的固化速度降低40%,比实施例2的固化速度降低43%,且固化之后不稳定,对空气没有净化能力。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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