一种多功能胶水反应釜的制作方法

本实用新型涉及胶水加工技术领域，具体为一种多功能胶水反应釜。

背景技术：

反应釜，是一种提供有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜是化工厂常用的一种反应设备，其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物，使其充分反应以获得所需要的物质，随着化工领域的不断发展以及环保意识的不断提高，人们对化工产品的生产成品和化工产品的精度以及资源的节约都提出了更高的要求，相应的，人们对化工反应中的重要设备反应釜也提出了更高的要求。胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。常见的有瞬间胶（常见的-1203瞬干胶-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种）、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水（紫外线光固化类）、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。目前很多的胶水在生产制造的时候，都需要加入反应釜内反应，目前很多的反应釜内部搅拌不均匀，容易引起胶水混合效果差，进而影响胶水的黏着性，而且很多的胶水在反应釜内容易跟随运动，因此设计了一种多功能胶水反应釜。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能胶水反应釜，包括釜体，所述釜体两端设置有封头，所述封头上端连接有机架，所述机架左端设置有进料口，所述机架上端设置有驱动电机，所述驱动电机下端连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧设置有螺旋搅拌叶片，所述螺旋搅拌叶片下端设置有摆头式搅拌头，所述摆头式搅拌头包括圆形底座，所述圆形底座外侧设置有连杆，所述连杆通过转轴连接有摆头，所述摆头上设置有搅拌纹路。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述搅拌轴下端设置有轴承座，所述轴承座通过支架连接在封头上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述釜体外侧设置有壁挂安装脚。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述机架右端设置有人孔，所述人孔右端设置有安装吊耳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过螺旋式的搅拌叶片，增加胶水在反应釜内部的流动性，提高搅拌效率，通过摆头式搅拌头增加了内部流动性的差距，使得内部胶水能够相对流动，增加反应釜反应效果，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型摆头式搅拌头结构示意图。

图中：1-釜体，2-封头，3-机架，4-进料口，5-驱动电机，6-搅拌轴，7-螺旋搅拌叶片，8-摆头式搅拌头，9-圆形底座，10-连杆，11-转轴，12-摆头，13-搅拌纹路，14-轴承座，15-支架，16-壁挂安装脚，17-人孔，18-安装吊耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能胶水反应釜，包括釜体1，釜体1两端设置有封头2，封头2上端连接有机架3，机架3左端设置有进料口4，机架3上端设置有驱动电机5，驱动电机5下端连接有搅拌轴6，搅拌轴6外侧设置有螺旋搅拌叶片7，螺旋搅拌叶片7下端设置有摆头式搅拌头8，摆头式搅拌头8包括圆形底座9，圆形底座9外侧设置有连杆10，连杆10通过转轴11连接有摆头12，摆头12上设置有搅拌纹路13，搅拌轴6下端设置有轴承座14，轴承座14通过支架15连接在封头2上，釜体1外侧设置有壁挂安装脚16，机架3右端设置有人孔17，人孔17右端设置有安装吊耳18。

本实用新型在使用的时候，通过进料口将胶水反应所需要的物料加入到反应釜内，驱动电机开启后，带动搅拌轴高速运转，搅拌轴上设置的螺旋搅拌叶片将内部原料搅拌，螺旋式结构设计使得胶水反应釜内原料高速流动，而下端的摆头式搅拌头的摆头在高速运转的时候，摆头对内部物流进行搅拌，摆头上设置的纹路增加物料对流能力，提高搅拌效果。

本实用新型通过螺旋式的搅拌叶片，增加胶水在反应釜内部的流动性，提高搅拌效率，通过摆头式搅拌头增加了内部流动性的差距，使得内部胶水能够相对流动，增加反应釜反应效果，值得推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。