一种玻璃镜加工原料混料用刮料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体属于一种玻璃镜加工原料混料用刮料搅拌装置。

背景技术：

平面镜是由化学镀银的方法，在平板玻璃表面沉积一层银膜而制成的。它的化学原理是银离子在有机物的还原性基团作用下以金属银结晶析出；为了获得细致光亮的银膜，必须控制好银的析出和沉积速度；普通镜子的镜面呈银白色；制作镜子时，在镜面上析出少量银（呈半透明状），然后在银膜上复涂一层彩色涂料，就得到彩色镜子；选用透明的有色平面玻璃进行通常的银镜反应，能得到另一种彩色镜子。

其中镀层原料需要通过搅拌装置来混料，但是其原料很容易附着在搅拌桶内壁从而导致清洗困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供了一种玻璃镜加工原料混料用刮料搅拌装置，克服了现有技术的不足，将搅拌叉和驱动装置通过活动架固定在搅拌桶上，便于安装和取下，有效的提高了清洗和维护效率，同时在搅拌桶内部设置活动的刮料框，在搅拌叉工作时，同步的驱动其旋转，从而将附着在搅拌桶内壁上的原料刮下来，可以有效的保证原料的使用率，且降低后期内桶清理难度，适用范围广阔。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种玻璃镜加工原料混料用刮料搅拌装置，包括搅拌桶、支腿、搅拌叉、驱动装置、活动架和刮料框，所述的活动架和刮料框均与搅拌桶呈分体式结构，所述的活动架呈门式结构且二侧向外折弯成连接部，所述的活动架上方设有驱动装置、下方设有搅拌叉和传动轴，所述的驱动装置驱动轴向下延伸至活动架下方与搅拌叉连接、且驱动轴通过传动轮和传动带与传动轴连接驱动其旋转，所述的传动轴下方设有驱动齿轮，所述的刮料框放置在搅拌桶内为圆筒状框架结构、上方设有与驱动齿轮配合的环形齿轮条、底部设有若干个与搅拌桶底配合的行走小轮。

进一步，所述的搅拌桶上方边沿位置设有与活动架连接部配合且相互对应的固定卡槽和活动卡扣，所述的活动架二侧其中一端与活动卡扣配合的连接部上设有与活动杆配合的槽口。

进一步，所述的活动卡扣包括固定在搅拌桶上的连接板和与连接板铰连接活动杆，所述的活动杆自由端设有拉环，且杆身上通过固定环、弹簧设有活动压块。

进一步，所述的搅拌桶底部为锥形结构、且最顶端连接有下料管，所述的下料管上设有电磁阀，所述的锥形结构最上端设有与行走小轮配合的环形台阶。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述一种玻璃镜加工原料混料用刮料搅拌装置，将搅拌叉和驱动装置通过活动架固定在搅拌桶上，便于安装和取下，有效的提高了清洗和维护效率，同时在搅拌桶内部设置活动的刮料框，在搅拌叉工作时，同步的驱动其旋转，从而将附着在搅拌桶内壁上的原料刮下来，可以有效的保证原料的使用率，且降低后期内桶清理难度，适用范围广阔。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为刮料框结构示意图。

图3为活动卡扣结构示意图。

图4为活动架结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。

如图所示，本实用新型所述的一种玻璃镜加工原料混料用刮料搅拌装置，包括搅拌桶1、支腿2、搅拌叉51、驱动装置5、活动架4和刮料框6，所述的活动架4和刮料框6均与搅拌桶1呈分体式结构，所述的活动架4呈门式结构且二侧向外折弯成连接部41，所述的活动架4上方设有驱动装置5、下方设有搅拌叉51和传动轴7，所述的驱动装置5驱动轴向下延伸至活动架4下方与搅拌叉51连接、且驱动轴通过传动轮和传动带与传动轴7连接驱动其旋转，所述的传动轴7下方设有驱动齿轮8，所述的刮料框6放置在搅拌桶1内为圆筒状框架结构、上方设有与驱动齿轮配合的环形齿轮条61、底部设有若干个与搅拌桶底配合的行走小轮62；所述的搅拌桶1上方边沿位置设有与活动架连接部配合且相互对应的固定卡槽11和活动卡扣12，所述的活动架上其中一个与活动卡扣配合的连接部41上设有与活动杆配合的槽口411；所述的活动卡扣12包括固定在搅拌桶上的连接板和与连接板铰连接活动杆9，所述的活动杆自由端设有拉环91，且杆身上通过固定环92、弹簧设有活动压块93；所述的搅拌桶底部为锥形结构、且最顶端连接有下料管3，所述的下料管上设有电磁阀，所述的锥形结构最上端设有与行走小轮配合的环形台阶。