一种带冷凝器的分子蒸馏器的制作方法

本实用新型涉及分子蒸馏器技术领域，具体为一种带冷凝器的分子蒸馏器。

背景技术：

分子蒸馏技术是一种高新分离技术，近几十年来在国际上得到十分迅速的发展，特别是随着绿色食品的兴起，回归大自然浪潮的掀起，这种纯物理分离技术更加受到青睐，鉴于分子蒸馏技术是一种温和的分离技术，特别适用于高沸点、热敏性物质的分离，因此可广泛应用于石油化工、食品工业、医疗工业、日化工业、香精香料工业、农药和塑料工业等，分子蒸馏是根据不同分子的平均自由程不同而分子冷凝分离的过程，但是传统的分子蒸馏器不方便改变冷凝器与混合液之间的间距，因此只能分离出单一的分子，并且冷凝器在长时间使用过后温度有所升高，会导致分子的再逸出，降低分子蒸馏过后的得率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带冷凝器的分子蒸馏器，具备便于分离平均自由程不同的分子，冷凝效果好的优点，解决了现有技术中当分离不同分子时繁琐，冷凝效果不佳，分子易再次逸出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带冷凝器的分子蒸馏器，包括支撑架，所述支撑架上设置有蒸馏箱体，蒸馏箱体固定安装在支撑架的上端；所述蒸馏箱体的两侧均设置有加热套，加热套与蒸馏箱体接触连接；所述加热套的上端开设有热循环流体进料口，加热套的下端开设有热循环流体出料口；所述蒸馏箱体上端均安装有蒸馏物流进管，蒸馏箱体两侧下端均安装有蒸馏物流出管；所述蒸馏箱体的上端设置有密封盖，密封盖固定安装蒸馏箱体的上端；所述蒸馏箱体的上端设置有电机，电机固定安装在密封盖的中央上端；所述电机的下端设置有转轴，转轴固定安装在电机的下端；所述转轴贯穿蒸馏箱体；所述蒸馏箱体的内腔设置有冷凝器，冷凝器的两侧均设置有冷凝板，冷凝器固定安装在蒸馏箱体的内腔中央；所述冷凝板的上端内侧均开设有冷凝水进口，转轴的正下端开设有冷凝水出口；所述支撑架的下端设置有固定滑板，固定滑板无缝安装在支撑架的底端。

优选的，所述冷凝板的底端设置有螺杆，螺杆的一端与冷凝板固定连接，螺杆的另一端设置有调距转盘，螺杆与调距转盘固定连接，调距转盘固定安装在支撑架的两侧。

优选的，所述调距转盘上设置有刻度盘。

优选的，所述冷凝板的上端与加热套的顶端平齐，冷凝板的上端与密封盖8的下端无缝接触连接，冷凝板的下端与固定滑板无缝接触连接。

优选的，所述转轴的四侧设置有叶轮，叶轮等间距固定安装在转轴上。

优选的，所述冷凝板采用比热容大的不锈钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本带冷凝器的分子蒸馏器通过在冷凝器的内腔设置叶轮，叶轮等间距固定安装在转轴上，当注入冷凝水后，冷凝水通过叶轮的作用可以快速均匀的将冷凝水打在冷凝板上，对冷凝板进行均匀快速的冷却，而冷凝板采用比热容大的不锈钢制成，便于等礼物的下流，同时防止了冷凝板温度快速升高而导致分子的再次逸出；设置的螺杆、调距转盘和刻度盘可对冷凝板与蒸馏箱体内壁的距离的内壁距离进行调节，从而可以适用平均自由程不同的分子进行分离，调节方便，无需拆卸更换，降低了分离的成本，使得分子分离更加快捷方便；整体结构简单，冷却效果佳，可适用于运动平均自由程不同的分子进行分离。

附图说明

图1为本实用新型正向剖视图；

图2为本实用新型侧视图。

图中：1支撑架、2蒸馏箱体、3加热套、4热循环流体进料口、5热循环流体出料口、6蒸馏物流进管、7蒸馏物流出管、8密封盖、9电机、10转轴、101叶轮、11冷凝器、111冷凝板、12冷凝水进口、13冷凝水出口、14固定滑板、15螺杆、16调距转盘、161刻度盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种带冷凝器的分子蒸馏器，包括支撑架1，支撑架1上设置有蒸馏箱体2，蒸馏箱体2固定安装在支撑架1的上端；蒸馏箱体2的两侧均设置有加热套3，加热套3与蒸馏箱体2接触连接；加热套3的上端开设有热循环流体进料口4，加热套3的下端开设有热循环流体出料口5，往热循环流体进料口4中注入热循环流体流经加热套3内对蒸馏箱体2的表面进行加热；蒸馏箱体2上端均安装有蒸馏物流进管6，蒸馏箱体2两侧下端均安装有蒸馏物流出管7，蒸馏物从蒸馏物流进管6内注入，从蒸馏箱体2的内便面留下，由于热循环流体对蒸馏箱体2的表面已经进行加热过，故蒸馏物中的分子进加热过后散发；蒸馏箱体2的上端设置有密封盖8，密封盖8固定安装蒸馏箱体2的上端，对蒸馏箱体2起到密封的作用；蒸馏箱体2的上端设置有电机9，电机9固定安装在密封盖8的中央上端；电机9的下端设置有转轴10，转轴10固定安装在电机9的下端；转轴10贯穿蒸馏箱体2，转轴10的四侧设置有叶轮101，叶轮101等间距固定安装在转轴10上，；蒸馏箱体2的内腔设置有冷凝器11，冷凝器11的两侧均设置有冷凝板111，冷凝器11固定安装在蒸馏箱体2的内腔中央；冷凝板111的上端内侧均开设有冷凝水进口12，转轴10的正下端开设有冷凝水出口13；支撑架1的下端设置有固定滑板14，固定滑板14无缝安装在支撑架1的底端，当蒸馏物经加热后，所需的分子运动平均自由程达到蒸馏箱体2内壁至冷凝板111的间距时则撞击在冷凝板111上，由于在冷凝板111上不断被冷凝，从而破坏了体系中轻分子的动态平衡，使混合液中的轻分子不断逸出被冷凝，而重分子无法到达冷凝板111，设置的冷凝水进口12可不断往冷凝器内注入冷水，设置的叶轮101可不断将注入的冷凝水均匀快速喷散至冷凝板111的内侧，使得迅速带走冷凝板111上的热量，起到的冷凝效果，而冷凝板111采用比热容大的不锈钢材质制成，本身不易冷却，防止冷凝板111在某一时段内温度迅速升高而导致被冷凝过后的分子再次逸出，降低分离的效率；冷凝板111的上端与加热套3的顶端平齐，冷凝板111的上端与密封盖8的下端无缝接触连接，冷凝板111的下端与固定滑板14无缝接触连接，使得蒸馏箱体2具有良好的密封效果，并且冷凝板111可在固定滑板14上滑动一定间距的距离，冷凝板111的底端设置有螺杆15，螺杆15的一端与冷凝板111固定连接，螺杆15的另一端设置有调距转盘16，螺杆15与调距转盘16固定连接，调距转盘16固定安装在支撑架1的两侧，通过旋转调距转盘16，可使冷凝板111在固定滑板14上滑动，而调距转盘16上设置有刻度盘161，可以精确控制冷凝板111移动的距离，从而调节冷凝板111至蒸馏箱体2内壁的距离，从而方便用于对运动平均自由程不同的分子进行分离，调节方便，降低了分离的成本，当将冷凝板111在调节到与蒸馏箱体2的间距最大时，冷凝水进口12保持在冷凝板111的内侧，保证了良好的密封性。

综上所述：本带冷凝器的分子蒸馏器通过在冷凝器11的内腔设置叶轮101，叶轮101等间距固定安装在转轴10上，当注入冷凝水后，冷凝水通过叶轮101的作用可以快速均匀的将冷凝水打在冷凝板111上，对冷凝板111进行均匀快速的冷却，而冷凝板111采用比热容大的不锈钢制成，便于蒸馏物的下流，同时防止了冷凝板111温度快速升高而导致分子的再次逸出；设置的螺杆15、调距转盘16和刻度盘161可对冷凝板111与蒸馏箱体2内壁的距离的内壁距离进行调节，从而可以适用平均自由程不同的分子进行分离，调节方便，无需拆卸更换，降低了分离的成本，使得分子分离更加快捷方便；整体结构简单，冷却效果佳，可适用于运动平均自由程不同的分子进行分离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。