一种喷嘴环结构的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种喷嘴环结构。

背景技术：
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目前市面上常见的喷嘴环结构在物料粉碎生产线上使用时，通过喷嘴环上的喷嘴结构向物料粉碎腔内鼓入空气，但是经常会有一部分物料粉尘会随着空气从喷嘴结构中进入喷嘴环下部设置的磨盘座中，对磨盘座造成磨损和堵塞，对整个工艺造成影响。

因此，有必要设计一种更能够满足使用需求的喷嘴环结构，以解决上述问题。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种能将物料粉尘进行回收的喷嘴环结构，阻挡粉尘进入磨盘座中。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种喷嘴环结构，包括环形体，所述环形体上沿周向开设有多个喷嘴孔，所述环形体下端设置有U形挡板，所述U形挡板和环形体形成密封腔结构，所述U形挡板下部还沿周向设置有进气孔。

所述喷嘴孔上端均朝向环形体的中轴线倾斜设置。

所述U形挡板的底边水平设置，U型挡板的上部竖直设置，其下部均朝向环形体的中轴线倾斜设置。

所述进气孔垂直设置于所述U形挡板下部。

本实用新型一种喷嘴环结构的有益效果：通过在喷嘴环环体结构下部设置的挡板，有效的将进入喷嘴环下部的粉尘进行回收，使得粉尘不能够进入喷嘴环下部设置的磨盘座中，有效保护磨盘座，使得其使用寿命得到延长，节能环保，降低企业的成本。

附图说明：

图1为本实用新型一种喷嘴环结构的结构示意图；

图2为图1的仰视图；

1-环形体，2-喷嘴孔，3-U形挡板，4-进气孔。

具体实施方式：

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，如在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

根据图1～图2所示，本实用新型提供的一种喷嘴环结构，包括环形体1，所述环形体1上沿周向开设有多个喷嘴孔2，所述喷嘴孔2上端均朝向环形体1的中轴线倾斜设置，通过喷嘴孔2喷入的空气一部分沿竖直方向运动，另一部分则在倾斜设置喷嘴孔的影响，朝向环形体中心方向运动，所述环形体1下端设置有U形挡板3，所述U形挡板3和环形体1形成密封腔结构，所述U形挡板3下部还沿周向设置有进气孔4。

进一步地，所述U形挡板3的底边水平设置，U型挡板3的上部竖直设置，其下部均朝向环形体1的中轴线倾斜设置，使得U形挡板3内部形成一个倒圆台空腔结构，将所述进气孔4垂直设置于所述U形挡板3下部，使得通过进气孔4进入空腔结构中的空气进行两个方向的分流，有效的将进入喷嘴环下部的粉尘进行回收，使得粉尘不能够进入喷嘴环下部设置的磨盘座中。

最后应该说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本权利要求范围当中。