一种丙烯酸树脂生产用反应釜进料装置的制作方法

本实用新型涉及丙烯酸树脂技术领域，具体为一种丙烯酸树脂生产用反应釜进料装置。

背景技术：

多年来，中国丙烯酸树脂行业发展迅速，产品产出持续扩张，国家产业政策鼓励丙烯酸树脂产业向高技术产品方向发展，国内企业新增投资项目投资逐渐增多，因此人们对丙烯酸树脂生产极为重视，在丙烯酸树脂生产过程中常用到反应釜的进料装置。对于目前市场上的丙烯酸树脂生产用反应釜进料装置来说，还是存在很大的一部分问题，就比如难以控制进入反应釜中的反应原料的多少，导致反应原料过多或过少，影响丙烯酸树脂的生产，因此我们提出一种丙烯酸树脂生产用反应釜进料装置，以便解决上述中所存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种丙烯酸树脂生产用反应釜进料装置，以解决上述背景技术提出难以控制进入反应釜中的反应原料的多少，导致反应原料过多或过少，影响丙烯酸树脂的生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丙烯酸树脂生产用反应釜进料装置，包括进料口和进料筒，所述进料口的下方设置有控料部，且控料部的内部设置有活动挡板，并且活动挡板的下方设置有滑槽，所述活动挡板的外侧连接有电动伸缩杆，所述进料筒的内部设置有连接轴，且连接轴的一端设置有活动板，所述活动板的下方固定有第一连接杆，且第一连接杆的下方设置有第二连接杆，所述进料筒的下方设置有安装板，所述控料部的两侧固定有固定板，所述活动挡板的下方安装有滚轮，所述第二连接杆的内部安装有弹簧。

优选的，所述活动挡板呈“7”字形结构，且活动挡板设置有两个，并且2个活动挡板关于控料部的中轴线对称。

优选的，所述滑槽呈“V”字形结构，且滑槽的厚度与滚轮的厚度相等。

优选的，所述电动伸缩杆设置有两个，且电动伸缩杆与活动挡板为固定连接。

优选的，所述活动板呈倾斜状结构，且活动板设置有三块，并且相邻2块活动板的倾斜方向相反，同时活动板通过连接轴与进料筒构成转动结构。

优选的，所述第一连接杆位于第二连接杆的内部，且第一连接杆通过弹簧与第二连接杆构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该丙烯酸树脂生产用反应釜进料装置，设置有活动挡板，能够通过电动伸缩杆的带动，使活动挡板再放的滚轮在固定板上方的滑槽中滑动，进而方便2个活动挡板的开合，进而方便控制进入反应釜中原料的数量，避免反应原料过多或缺少的问题，设置有活动板，能够方便将掉落在活动板上的原料进行缓冲，避免原料进入反应釜中速度过大，影响丙烯酸树脂的生产，设置有弹簧，能够通过第一连接杆在第二连接杆内部伸缩，进而使活动板自动复位，方便了该装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型控料部俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型活动挡板侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构示意图。

图中：1、进料口；2、控料部；3、活动挡板；4、滑槽；5、电动伸缩杆；6、进料筒；7、连接轴；8、活动板；9、第一连接杆；10、第二连接杆；11、安装板；12、固定板；13、滚轮；14、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种丙烯酸树脂生产用反应釜进料装置，包括进料口1、控料部2、活动挡板3、滑槽4、电动伸缩杆5、进料筒6、连接轴7、活动板8、第一连接杆9、第二连接杆10、安装板11、固定板12、滚轮13和弹簧14，进料口1的下方设置有控料部2，且控料部2的内部设置有活动挡板3，活动挡板3呈“7”字形结构，且活动挡板3设置有两个，并且2个活动挡板3关于控料部2的中轴线对称，方便控制原料的进入量，活动挡板3的下方设置有滑槽4，滑槽4呈“V”字形结构，且滑槽4的厚度与滚轮13的厚度相等，方便了活动挡板3的滑动，活动挡板3的外侧连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5设置有两个，且电动伸缩杆5与活动挡板3为固定连接，为活动挡板3的滑动提供动力，进料筒6的内部设置有连接轴7，且连接轴7的一端设置有活动板8，活动板8呈倾斜状结构，且活动板8设置有三块，并且相邻2块活动板8的倾斜方向相反，同时活动板8通过连接轴7与进料筒6构成转动结构，方便缓冲原料下落的速度，活动板8的下方固定有第一连接杆9，且第一连接杆9的下方设置有第二连接杆10，第一连接杆9位于第二连接杆10的内部，且第一连接杆9通过弹簧14与第二连接杆10构成伸缩结构，方便了活动板8的复位，进料筒6的下方设置有安装板11，控料部2的两侧固定有固定板12，活动挡板3的下方安装有滚轮13，第二连接杆10的内部安装有弹簧14。

工作原理：首先，将该装置通过安装板11安装在需要使用的反应釜上，在使用时，可打开电动伸缩杆5，使电动伸缩杆5带动活动挡板3下方的滚轮13在控料部2内部固定板12表面的滑槽4上进行滑动，从而使2个活动挡板3向外滑出，调整到相应的位置时，关闭电动伸缩杆5，进而方便将原料放入到该装置中，活动挡板3呈“7”字形结构，能够方便原料从活动挡板3的倾斜面上滑落至进料筒6，落入到进料筒6中的原料，会落到活动板8的表面上，并从活动板8的表面进行依次滑落，进而缓冲原料进入反应釜的速率，活动板8呈倾斜状结构，进而方便了原料的滑落，弹簧14能够有效的使第一连接杆9支撑着活动板8的活动，并通过弹簧14的作用，将其复位，进而提高了该装置的进料效果，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。