一种节能环保的废气净化装置的制作方法

本实用新型涉及废气净化技术领域，更具体地说是涉及一种节能环保的废气净化装置。

背景技术：

目前，随着现代工业的高速发展，同时也产生大量烟尘废气，烟尘废气中含有多种有害颗粒和有毒气体，直接排放对环境造成极大的污染，如燃煤锅炉以及各种燃煤工业窑炉、化工废渣焚烧炉所排放的烟尘废气注要含有硫化物、粉尘等有害成分，这些有害成分已成为当今导致空气污染的主要污染物之一，其所形成的酸雨已成为危害建筑物、各种植物以及人类健康的主要杀手；现有的节能环保废气净化装置除尘用的活性炭吸附板和除硫用的脱硫剂不便于更换，长时间使用会降低净化效果和净化所需要的时间。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种节能环保的废气净化装置。

(二)技术方案

一种节能环保的废气净化装置，包括一级净化箱和二级净化箱，其特征在于，所述一级净化箱的底部设有喷淋水和水泵，所述水泵上竖直设有供水管，所述供水管的左侧设有横向的分流管，所述分流管的下侧等间距设有喷水头，所述喷水头呈喇叭状，所述一级净化箱的左侧下部连通有进气管，一级净化管的上侧连通有一级排气管；所述二级净化箱包括圆形的环形板和对称设置在环形板两侧的半球壳体，所述半球壳体外侧通过支架固定在地面上，所述环形板转动连接在两个半球壳体之间并封闭接触，环形板外侧周向上设有若干第一卡槽，并且一半的第一卡槽中卡接有活性炭吸附层，一半的第一卡槽中卡接有脱硫段，位于其中一个活性炭吸附层位于一级排气管的底端并紧密接触，环形板内侧通过支杆固接有转轴，所述转轴一端转动连接在半球壳体内壁上，转轴另一端贯穿对应的半球壳体并固接有第一齿轮，所述半球壳体外侧固接有固定块，所述固定块上设有第二卡槽，所述第二卡槽的底端设有孔槽，所述孔槽底部转动连接有中空管，所述中空管内壁上滑动连接有升降轴，所述升降轴上部固接有第二齿轮，所述第二齿轮高度大于第一齿轮并与之啮合，第二齿轮和第二卡槽相配合，第一卡槽中的某一脱硫段下侧接触设有二级排气管的始端，所述二级排气管的始端和一级排气管的底端关于环形板对称，二级排气管的末端连通有灭菌箱的下端，所述灭菌箱的左右侧壁上设有紫外线灭菌灯，灭菌箱上侧连通有出气管，出气管中设有出气阀。

进一步的，所述供水管固定在一级净化箱的右侧壁上。

进一步的，所述分流管至少设有3条。

进一步的，所述第一卡槽不少于14个。

进一步的，所述脱硫段中填充有脱硫剂。

进一步的，所述一级排气管和二级排气管为硬质管，第一排气管的底端和二级排气管的始端形状和环形板相配合。

进一步的，所述灭菌箱内顶部设有检测腔，所述检测腔中固接有废气检测仪，检测腔上侧连通有回流管，所述回流管中设有回流阀，回流管的末端连通在一级排气管上。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种节能环保的废气净化装置，本实用新型通过喷淋水的循环喷淋实现喷淋水的循环利用，对废气的喷淋可以除掉废气中较大的固体颗粒；通过转动环形板方便实现对活性炭吸附层和脱硫段的更换，通过废气检测仪保证对没有净化达标的废气经由回流管重新净化；本实用新型结构简单，操作便捷，适宜推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型一级净化箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型二级净化箱的结构示意图；

图4为本实用新型环形板的结构示意图；

图5为本实用新型固定块的结构示意图；

图6为本实用新型灭菌箱的内部结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-一级净化箱，2-进气管，3-一级排气管，4-半球壳体，5-支架，6-二级排气管，7-灭菌箱，8-出气阀，9-出气管，10-回流管，11-回流阀，12-喷淋水，13-水泵，14-供水管，15-分流管，16-喷水口，17-环形板，18-活性炭吸附层，19-脱硫段，20-检测腔，21-支杆，22-转轴，23-第一齿轮，24-固定块，25-第二卡槽，26-孔槽，27-中空管，28-升降轴，29-第二齿轮，30-紫外线灭菌灯，31-废气检测仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，一种节能环保的废气净化装置，包括一级净化箱1和二级净化箱，一级净化箱1的底部设有喷淋水12和水泵13，水泵13上竖直设有供水管14，供水管14固定在一级净化箱1的右侧壁上，供水管14的左侧设有横向的分流管15，分流管15至少设有3条，使喷淋的更加彻底，分流管15的下侧等间距设有喷水头16，喷水头16呈喇叭状，保证能够喷洒到一级净化箱1的内壁上，一级净化箱1的左侧下部连通有进气管2，一级净化管1的上侧连通有一级排气管3；二级净化箱包括圆形的环形板17和对称设置在环形板17两侧的半球壳体4，半球壳体4外侧通过支架5固定在地面上，环形板17转动连接在两个半球壳体4之间并封闭接触，环形板17外侧周向上设有若干第一卡槽，第一卡槽不少于14个，并且一半的第一卡槽中卡接有活性炭吸附层18，一半的第一卡槽中卡接有脱硫段19，脱硫段19中填充有脱硫剂，位于其中一个活性炭吸附层18位于一级排气管3的底端并紧密接触，环形板17内侧通过支杆21固接有转轴22，转轴22一端转动连接在半球壳体4内壁上，转轴另一端贯穿对应的半球壳体4并固接有第一齿轮23，半球壳体4外侧固接有固定块24，固定块24上设有第二卡槽25，第二卡槽25的底端设有孔槽26，孔槽26底部转动连接有中空管27，中空管27内壁上滑动连接有升降轴28，升降轴28上部固接有第二齿轮29，第二齿轮29高度大于第一齿轮23并与之啮合，第二齿轮29和第二卡槽25相配合，第一卡槽中的某一脱硫段19下侧接触设有二级排气管6的始端，二级排气管6的始端和一级排气管3的底端关于环形板17对称，一级排气管3和二级排气管6为硬质管，一级排气管3的底端和二级排气管6的始端形状和环形板17相配合，保证一级排气管3和二级排气管6与环形板17接触的封闭性，二级排气管6的末端连通有灭菌箱7的下端，灭菌箱7的左右侧壁上设有紫外线灭菌灯30，灭菌箱7上侧连通有出气管9，出气管9中设有出气阀8，灭菌箱30内顶部设有检测腔20，检测腔20中固接有废气检测仪31，检测腔20上侧连通有回流管10，回流管10中设有回流阀11，回流管10的末端连通在一级排气管3上。

本实用新型具体工作原理如下：废气由进气管2进入到一级净化箱1内，通过水泵13抽水对废气进行喷淋净化，除去废气中较大的固体颗粒，之后废气由一级排气管3并通过活性炭吸附层18，除去废气中较小的固体颗粒，再通过脱硫段19，脱硫段19中的脱硫剂对废气进行脱硫处理，之后废气由二级排气管6进入到灭菌箱7，通过紫外线灭菌30灯进行灭菌处理，之后进入检测腔20中，废气检测仪31对处理后的废气进行检测，当废气达标时，打开出气阀8，废气排入到空气中，废气不达标时，打开回流阀11，废气回流到一级排气管3中进行循环净化直至达标。

当活性炭吸附层18和脱硫段19因使用时间过长而不能有效地净化后，转动转轴22，活性炭吸附层18和脱硫段19转动，并且它们各自的下一个活性炭吸附层18和脱硫段19分别重新置于一级排气管3的底端和二级排气管6的始端，之后，向下按压第二齿轮29并使其卡进第二卡槽25中，实现第二齿轮29不会转动，也就是第一齿轮23不会转动，即达到固定新的活性炭吸附层18和脱硫段19的固定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。