一种生物有机肥造粒机排料装置的制作方法

本实用新型涉及生物有机肥造粒机设备技术领域，尤其涉及一种生物有机肥造粒机排料装置。

背景技术：

生物有机肥加工包括造粒，使用圆盘造粒机等进行造粒作业，然后将颗粒物料导出后进行后续的烘干、筛分等。

颗粒物料从造粒机导出时，往往含有部分未成功成粒的粉末、同时也会发生一些撞击等产生一些粉末碎屑，导出后需要对其进行专门筛分，增加了加工过程的复杂程度，不利于提高生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，实用新型提供了一种生物有机肥造粒机排料装置，其解决了现有技术中的颗粒物料从造粒机导出后还需要进行专门筛分以除去其中的碎屑、不利于提高生产效率的问题。

根据实用新型的实施例，一种生物有机肥造粒机排料装置，其包括倾斜设置的排料管，所述排料管上端连接有进料斗、下端连接有出料斗；还包括连接在所述排料管外壁上的集屑斗，且所述排料管上设置有连通其与所述集屑斗的若干排屑孔；还包括与所述集屑斗连通的抽风机。

上述技术方案中，进料斗用于从造粒机接入物料，物料进入排料管后因存在一定倾斜角度而向下滑动，滑动过程中碎屑通过排屑孔进入集屑斗，设置的抽风机提供动力辅助将质量较轻的碎屑抽入集屑斗内，从而达到对物料中碎屑的分离。

进一步地，所述集屑斗设置在所述排料管的下方。

进一步地，所述排料管的内壁上还固定连接有分别覆盖在每一所述排屑孔上方的若干缓冲板，所述缓冲板的自由端朝所述出料斗斜向上设置。

进一步地，所述排料管的内壁上还固定连接有位于所述缓冲板上方的竖直板、且竖直板的下端与其下方的缓冲板相离。

进一步地，所述竖直板至少为两块、且所有所述缓冲板设置在两竖直板之间。

进一步地，所述排料管上还固定连接有使之立于地面的若干立柱。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

在排料的过程中实现对碎屑的分离，避免了后续需要筛分的作业，简化了作业流程，有利于提供生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2为图1中a处局部结构放大示意图；

上述附图中：

1、排料管；2、进料斗；3、出料斗；4、集屑斗；5、排屑孔；6、抽风机；7、进风管；8、立柱；9、缓冲板；10、竖直板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～2所示，本实施例提供了一种生物有机肥造粒机排料装置，其包括倾斜设置的排料管1，所述排料管1上端连接有进料斗2、下端连接有出料斗3，进料斗2用于接入物料并将物料导入排料管1内，经排料管1后从出料斗3离开装置；

装置还包括连接在所述排料管1外壁上、且位于排料管1下方的集屑斗4，且所述排料管1上设置有连通其与所述集屑斗4的若干排屑孔5、且排屑孔5的孔径较小使得完整颗粒物料不能通过其进入集屑斗4；

装置还包括与所述集屑斗4连通的抽风机6，抽风机6的进风管7与集屑斗4连接以向其中提供抽气动力，所述排料管1上还固定连接有使之立于地面的若干立柱8。

上述实施例中，进料斗2用于从造粒机接入物料，物料进入排料管1后因存在一定倾斜角度而向下滑动，滑动过程中碎屑通过排屑孔5进入集屑斗4，设置的抽风机6提供动力辅助将质量较轻的碎屑抽入集屑斗4内，从而达到对物料中碎屑的分离；

在排料的过程中实现对碎屑的分离，避免了后续需要筛分的作业，简化了作业流程，有利于提供生产效率。

为了防止排料管1中的物料下移速度过快，排料管1的倾斜角度较小，为30～40°，同时将出料斗3设置为水平结构，防止物料进入出料斗3时发生剧烈撞击，避免二次损耗。

优选地，所述排料管1的内壁上还固定连接有分别覆盖在每一所述排屑孔5上方的若干缓冲板9，所述缓冲板9的自由端朝所述出料斗3斜向上设置。

这样设置使得物料在排料管1中向下移动时，颗粒物料先在缓冲板9上靠惯性前移然后掉落到下一缓冲板9上，不会直接与排屑孔5接触，防止排屑孔5被物料阻塞，碎屑则能够在抽风机6作用下被抽入排屑孔5中，从而进入集屑斗4内。

优选地，所述排料管1的内壁上还固定连接有位于所述缓冲板9上方的竖直板10、且竖直板10的下端与其下方的缓冲板9相离。

设置的竖直板10向下延伸，阻挡了物料下移的部分通道，能够防止物料在下移过程中直接跳过所有缓冲板9，达不到分离的效果。

为了达到物料与碎屑之间的分离目的，所述竖直板10至少为两块、且所有所述缓冲板9设置在两竖直板10之间。

这样设置使得物料通过排料管1中时只能从竖直板10下端与排料管1内壁之间的空间穿过，限制了物料在排料管1中的动作幅度，防止物料直接越过所有缓冲板9。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种生物有机肥造粒机排料装置，其特征在于，包括倾斜设置的排料管，所述排料管上端连接有进料斗、下端连接有出料斗；还包括连接在所述排料管外壁上的集屑斗，且所述排料管上设置有连通其与所述集屑斗的若干排屑孔；还包括与所述集屑斗连通的抽风机。

2.如权利要求1所述的一种生物有机肥造粒机排料装置，其特征在于，所述集屑斗设置在所述排料管的下方。

3.如权利要求2所述的一种生物有机肥造粒机排料装置，其特征在于，所述排料管的内壁上还固定连接有分别覆盖在每一所述排屑孔上方的若干缓冲板，所述缓冲板的自由端朝所述出料斗斜向上设置。

4.如权利要求3所述的一种生物有机肥造粒机排料装置，其特征在于，所述排料管的内壁上还固定连接有位于所述缓冲板上方的竖直板、且竖直板的下端与其下方的缓冲板相离。

5.如权利要求4所述的一种生物有机肥造粒机排料装置，其特征在于，所述竖直板至少为两块、且所有所述缓冲板设置在两竖直板之间。

6.如权利要求1～5中任一项所述的一种生物有机肥造粒机排料装置，其特征在于，所述排料管上还固定连接有使之立于地面的若干立柱。

技术总结
本实用新型提供了一种生物有机肥造粒机排料装置，其包括倾斜设置的排料管，所述排料管上端连接有进料斗、下端连接有出料斗；还包括连接在所述排料管外壁上的集屑斗，且所述排料管上设置有连通其与所述集屑斗的若干排屑孔；还包括与所述集屑斗连通的抽风机。本实用新型在排料的过程中实现对碎屑的分离，避免了后续需要筛分的作业，简化了作业流程，有利于提供生产效率。

技术研发人员：王作林;杨祖才;龙家德;张建明;岳卫华
受保护的技术使用者：宜昌富田肥业有限责任公司
技术研发日：2020.09.28
技术公布日：2021.05.28