专利名称：一种陶瓷脱硫除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种脱硫除尘装置，特别是一种陶瓷脱硫除尘装置。
烟气脱除二氧化硫是环保方面迫切解决的问题之一，为控制二氧化硫对大气的污染，市场上出现种类繁多的脱硫净化器，如鼓沦式，旋流式，涡旋式，水膜式，冲击式，湿式等脱硫器，然而不同程度上都存在某些缺陷，本实用新型为克服上述问题，设计了一种陶瓷型脱硫除尘器，使在除硫、除尘、除雾等方面提高了效率，增加了防腐性能，使脱硫技术更进一步。
本实用新型的目的是提供一种陶瓷脱硫除尘装置。
本实用新型是采用这样的方法实现的陶瓷脱硫除尘装置是采用一个框架，在框架上固定喷射管、反应罐、异形集器及直管等。在喷射管上端具有一个烟气进口箱，进口箱通过法兰与组合式喷射管相连接，组合式喷射管分为三段，上段为渐缩管，中部为中间短管，下部为扩散管；在喷射管内具有一个供液接管，在供液接管下端连接一个水喷管，在水喷管下端相对具有一个锥体，锥体是采用三个支撑架与组合式喷射管上的渐缩管部分相连接固定，使其对应上部的水喷管喷出的乳液在锥体处构成分流，进入组合喷射管的中间短管至扩散管，扩散管通过法兰与直管相连接，直管设置在反应罐内，反应罐上装有溢流管，当乳液达到一定高度乳液从溢流管流出，为降低阻力损失，使直管的底部口与液面保持20-30mm的距离，溢流管溢出的乳液排入下端水槽，水槽内的乳液可以循环使用，在反应罐下端具有一个排液变径管，也使乳液流入水槽内；在支座上具有一个陶瓷泵，陶瓷泵将水槽内的乳液打入连接管内，供水喷管用，使反应罐中的液面保持一定高度。
烟气通过反应罐脱硫后，反应罐通过法兰与异形集水器相连接，在异形集水器下端具有排液管，排出的液体流进水槽，异形集水器又通过法兰与加速除雾器相连接，加速除雾器通过法兰与弯头相连接，弯头由法兰与排风管相连接，排风管通过法兰与排风直管相连接，排风直管通过法兰与出口弯头相连接；加速除雾器由框式鼠笼所构成，框式鼠笼的中间具有一个转动轴，转动轴与电机输出轴相连接，电机安装在支座上，支座固定在框架上；在排内管内具有一个锥形除雾器，锥形除雾器具有8-12个弧形叶片所组成，构成一端大一端小，大口端悬挂在排风管的出口端的边沿上，小口端固定在弯头法兰上，净气通过排风直管，在排风直管出口端具有挡水环，挡水环为渐扩形状。
水槽由管路与陶瓷泵相连接，陶瓷泵输出连接供液接管。
本实用新型与已有技术相比，具有使在除硫、除尘、除雾等方面提高了效率，增加了防腐性能，达到了既能脱硫又能除尘的目的，使脱硫技术更进一步，也避免了其它脱硫器，灰水分离的难题。
对本实用新型的具体结构及实施例由以下附图给出；
图1是本实用新型的总体结构示意图；图2是
图1的俯视结构示意图。
以下结合附图对本实用新型的具体结构及实施例作以进一步的说明见
图1、2所示陶瓷脱硫除尘装置是采用一个框架22，在框架22上固定组合喷射管1、反应罐5、异形集水器6及直管4等。在组合喷射管1上端具有一个烟气进口箱15，进口箱15连接通过法兰与组合式喷射管1相连接，组合式喷射管1分为三段，上段为渐缩管，中部为中间短管，下部为扩散管；在喷射管1内具有一个供液接管16，在供液接管16下端连接一个水喷管2，在水喷管2下端相对具有一个锥体3，锥体3是采用三个支撑架与组合式喷射管1上的渐缩管部分相连接固定，使其对应上部的水喷管2喷出的乳液在锥体3处构成分流，进入组合喷射管1的中间短管至扩散管，扩散管通过法兰与直管相连接，直管4设置在反应罐5内，反应罐5上装有溢流管19，溢流管19溢出的乳液排入下端水槽21，在反应罐5下端具有一个排液变径管20。
在框架22固定一个支座18，在支座18上具有一个陶瓷泵17，陶瓷泵17将水槽21内的乳液打入供液接管16内，供水喷管2用。
烟气通过反应罐5脱硫后，反应罐5通过法兰与异形集水器6相连接，在异形集水器6下端具有排液管，排出的液体流进水槽21，异形集水器6又通过法兰与加速除雾器8相连接，加速除雾器8通过法兰与弯头9相连接，弯头9由法兰与排风管19相连接，排风管10通过法兰与排风直管12相连接，排风直管12通过法兰与出口弯头14相连接；
加速除雾器8由框式鼠笼所构成，框式鼠笼的中间具有一个转动轴，转动轴与电机7输出轴相连接，电机7安装在支座23上，支座23固定在框架22上；在排内管内具有一个锥形除雾器11，锥形除雾器11具有8-12个弧形叶片所组成，构成一端大一端小，大口端悬挂在排风管12的出口端的边沿上，净气通过排风直管12，在排风直管12出口端具有挡水环13，挡水环13为渐扩形状。
水槽21由管路与陶瓷泵17相连接，陶瓷泵17输出连接供液接管16。
本装置水喷管2内壁层，锥体3内外壁层，组合式喷射管1内壁层，直管4内外壁层，反应罐5的内壁层，异形集水器6的内壁层，弯管9内壁层，排风管10的内壁层，锥体除雾器11内外壁层，排风直管12的内壁层，挡水环13内外壁层，出水弯头14内壁层由陶瓷材料构成。
权利要求1.一种陶瓷脱硫除尘装置，其特征在于在框架(22)上固定组合喷射管(1)，在组合喷射管(1)上端通过法兰盘连接烟气进口箱(15)，组合式喷射管(1)分为三段，上段为渐缩管，中部为中间短管，下部为扩散管，在喷射管(1)内具有一个供液接管(16)，在供液接管(16)下端连接一个水喷管(2)，在水喷管(2)下端相对具有一个锥体(3)，锥体(3)由三个支撑架与组合式喷射管(1)上的渐缩管部分相连接固定，组合喷射管(1)的扩散管通过法兰盘与直管(4)相连接，直管(4)固定在反应罐(5)内，反应罐(5)固定在框架(22)上，在反应罐(5)上具有溢流管(19)及一个排液变径管(20)；在框架(22)固定一个支座(18)，在支座(18)上具有一个陶瓷泵(17)，陶瓷泵(17)，水槽(21)由管路与陶瓷泵(17)相连接，陶瓷泵(17)输出连接供液接管(16)；反应罐(5)通过法兰盘与异形集水器(6)相连接，在异形集水器(6)下端具有排液管，异形集水器(6)通过法兰盘与加速除雾器(8)相连接，加速除雾器(8)通过法兰与弯头(9)相连接，弯头(9)由法兰与排风管(10)相连接，排风管(10)通过法兰盘与排风直管(12)相连接，排风直管(12)固定在框架(22)上，排风直管(12)通过法兰盘与出口弯头(14)相连接。
2.按权利要求1所述的陶瓷脱硫除尘装置，其特征在于加速除雾器(8)由框式鼠笼所构成，框式鼠笼的中间具有一个转动轴，转动轴与电机(7)输出轴相连接，电机(7)在支座(23)上，支座(23)固定在框架(22)上；在排风管(10)内具有一个锥形除雾器(11)，锥形除雾器(11)具有8-12个弧形叶片所组成，构成一端大一端小，大口端悬挂在排风管(12)的出口端的边沿上，在排风直管(12)出口端具有挡水环(13)，挡水环(13)为渐扩形状。
3.按权利要求1所述的陶瓷脱硫除尘装置，其特征在于水喷管(2)内壁层，锥体(3)内外壁层，组合式喷射管(1)内壁层，直管(4)内外壁层，反应罐(5)的内壁层，异形集水器(6)的内壁层，弯管(9)内壁层，排风管(10)的内壁层，锥体除雾器(11)内外壁层，排风直管(12)的内壁层，挡水环(13)内外壁层，出水弯头(14)内壁层由陶瓷材料构成。
专利摘要本实用新型属脱硫除尘装置,它是采用一个框架,在框架上固定喷射管、反应罐、异形集器及直管等。在支座上具有一个陶瓷泵,陶瓷泵将水槽内的乳液打入连接管内,供水喷管用,使反应罐中的液面保持一定高度。该装置的内外壁层为陶瓷材料层,使该装置在除硫、除尘、除雾等方面提高了效率, 增加了防腐性能,达到了既能脱硫又能除尘的目的。
文档编号B01D47/06GK2281831SQ96239399
公开日1998年5月20日 申请日期1996年12月17日 优先权日1996年12月17日
发明者马绍华, 申世泽, 陈丽华 申请人:马绍华