一种搅拌机用筒体的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及了一种搅拌机械技术领域，尤其涉及了一种搅拌机用筒体。
【背景技术】
[0002]搅拌机在化工、建筑、食品、环保等工业生产中应用广泛，从其操作的作用来看，搅拌可以促使两种或两种以上的物料相互分散，充分接触，进而达到密度场、浓度场、温度场的均匀一致。在其他条件一定的情况下，搅拌机的搅拌速率与温度有很大的关系，适当的温度能够加快搅拌机的搅拌速度，但是现有技术的搅拌机一般加热效果不好，升温慢，而且热量散失较为严重，因而导致搅拌机的工作效率较低，难以满足现代化工业的要求。
[0003]因此，为了解决上述存在的问题，本发明特提供了一种新的技术方案。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供了一种结构简单、加热效果好以及搅拌效率高的搅拌机用筒体。
[0005]本发明针对上述技术缺陷所采用的技术方案是:
一种搅拌机用筒体，包括筒体、一级搅拌腔、二级搅拌腔、一级搅拌轴和二级搅拌轴，所述筒体内水平设置有一隔板，所述隔板将筒体分为上下两个空腔，所述筒体从下向上依次为一级搅拌腔和二级搅拌腔，所述一级、二级搅拌腔分别连接动力轴a和动力轴b，所述动力轴a、b设置于筒体内的另一端分别连接一级搅拌轴和二级搅拌轴，所述筒体的底部设置有蒸汽进板，所述蒸汽进板连接蒸汽室，所述筒体的顶部设置有蒸汽出板。
[0006]本发明的进一步设置为，所述蒸汽进板和蒸汽出板上均设置有若干蒸汽孔a，蒸汽孔a的直径为0.05-0.1mm。
[0007]通过采用上述技术方案，蒸汽从蒸汽室进入筒体，蒸汽经过蒸汽进板上的蒸汽孔a时，蒸汽孔a的直径较大，为0.05-0.1mm,因此蒸汽会变成气泡，气泡在筒体内相互碰撞破裂，增大了热的传播面积，最后由蒸汽出板上的蒸汽孔a输出，实现余热的回收再利用。
[0008]本发明的进一步设置为，所述隔板上均匀设置有若干蒸汽孔b，蒸汽孔b的直径为0.01—0.02mmo
[0009]通过采用上述技术方案，蒸汽孔b的直径较小，为0.01-0.02mm，因此，蒸汽在经过隔板上的蒸汽孔b时会变成微气泡，由于微气泡的体积较小，其运动速率加快，有效的增加了微气泡碰撞破裂的机率。
[0010]本发明的进一步设置为，所述筒体两侧的侧壁上均设置有保温层。
[0011]通过采用上述技术方案，保温层能够进一步的减小筒体内热量的散失，提高热的利用率。
[0012]本发明的进一步设置为，保温层的材料为聚氨酯材料。
[0013]通过采用上述技术方案，聚氨酯材料具有较高的保温、透气以及耐磨性能，绿色环保。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述。
[0015]图1为本发明的结构示意图。
[0016]其中:1、筒体，2、隔板，3、一级搅拌腔，4、二级搅拌腔，5、动力轴a，6、动力轴b，7、一级搅拌轴，8、二级搅拌轴，9、蒸汽进板，10、蒸汽室，11、蒸汽出板，12、保温层。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示的一种搅拌机用筒体，包括筒体1、一级搅拌腔3、二级搅拌腔4、一级搅拌轴7和二级搅拌轴8，筒体1内水平设置有一隔板2，隔板2将筒体1分为上下两个空腔，筒体1从下向上依次为一级搅拌腔3和二级搅拌腔4，一级、二级搅拌腔3、4分别连接动力轴a5和动力轴b6，动力轴a6、b7设置于筒体1内的另一端分别连接一级搅拌轴7和二级搅拌轴8，筒体1的底部设置有蒸汽进板9，蒸汽进板9连接蒸汽室10，筒体1的顶部设置有蒸汽出板11。
[0018]其中，蒸汽进板9和蒸汽出板11上均设置有若干蒸汽孔a，蒸汽孔a的直径为
0.05-0.1mm，隔板2上均匀设置有若干蒸汽孔b，蒸汽孔b的直径为0.01-0.02mm，蒸汽在经过蒸汽孔a、b时会变成气泡，气泡在筒体1内相互碰撞破裂，增大了热的传播面积，由于蒸汽孔b的直径远小于蒸汽孔a的直径，因此，蒸汽孔b形成的气泡是微气泡，体积较小，其运动速率加快，有效的增加了微气泡碰撞破裂的机率。
[0019]另外，筒体1两侧的侧壁上均设置有保温层12，保温层12的材料为聚氨酯材料，聚氨酯材料具有较高的保温、透气以及耐磨性能，能够进一步的减小筒体内热量的散失，提高热的利用率。
[0020]本发明的有益效果是:本发明结构简单，采用蒸汽经过蒸汽孔a、b变成气泡，利用气泡碰撞破裂发出大量热的原理，增加了热的传热面积，传热速度快，加热效果好，有效的提高了工作效率，而且保温层减少了热量的散失，热的利用率高。
[0021]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种搅拌机用筒体，包括筒体、一级搅拌腔、二级搅拌腔、一级搅拌轴和二级搅拌轴，其特征在于:所述筒体内水平设置有一隔板，所述隔板将筒体分为上下两个空腔，所述筒体从下向上依次为一级搅拌腔和二级搅拌腔，所述一级、二级搅拌腔分别连接动力轴a和动力轴b，所述动力轴a、b设置于筒体内的另一端分别连接一级搅拌轴和二级搅拌轴，所述筒体的底部设置有蒸汽进板，所述蒸汽进板连接蒸汽室，所述筒体的顶部设置有蒸汽出板。2.根据权利要求1所述的一种搅拌机用筒体，其特征在于:所述蒸汽进板和蒸汽出板上均设置有若干蒸汽孔a，蒸汽孔a的直径为0.05-0.1_。3.根据权利要求1所述的一种搅拌机用筒体，其特征在于:所述隔板上均匀设置有若干蒸汽孔b，蒸汽孔b的直径为0.01-0.02mm。4.根据权利要求1所述的一种搅拌机用筒体，其特征在于:所述筒体两侧的侧壁上均设置有保温层。5.根据权利要求4所述的一种搅拌机用筒体，其特征在于:保温层的材料为聚氨酯材料。
【专利摘要】本发明公开了一种搅拌机用筒体，包括筒体、一级搅拌腔、二级搅拌腔、一级搅拌轴和二级搅拌轴，所述筒体内水平设置有一隔板，所述隔板将筒体分为上下两个空腔，所述筒体从下向上依次为一级搅拌腔和二级搅拌腔，所述一级、二级搅拌腔分别连接动力轴a和动力轴b，所述动力轴a、b设置于筒体内的另一端分别连接一级搅拌轴和二级搅拌轴，所述筒体的底部设置有蒸汽进板，所述蒸汽进板连接蒸汽室，所述筒体的顶部设置有蒸汽出板。本发明结构简单，采用蒸汽经过蒸汽孔a、b变成气泡，利用气泡碰撞破裂发出大量热的原理，增加了热的传热面积，传热速度快，加热效果好，有效的提高了工作效率，而且保温层减少了热量的散失，热的利用率高。
【IPC分类】B01F15/06, B01F7/24
【公开号】CN105396494
【申请号】CN201510774181
【发明人】刘珍秀
【申请人】太仓圣广仁自动化设备有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月13日