h，待煅烧完成后，取出以20°C/min的速度降温至100°C;最后待降温完成后，放入40mL醋酸乙酯中，再分别加入20mL石油醚和30mL植物提取液，浸泡lh，边浸泡边用孔径为1.3_的针管抽出球型陶瓷中多余的混合液，待浸泡完成后，置于800°C下保温2h，再以25°C/min速度冷却至室温，即得一种多孔陶瓷膜;所述的海藻酸钠粘稠溶液是海藻酸钠和水按固液比2:1混合而成;所述的植物提取液的提取方法为:摘取lkg绿萝叶、lkg吊兰叶和lkg苎麻，分别放入质量分数为5%的氯化钠溶液中浸泡30min后，用水流轻微冲洗1次，去除污渍和杂质；待上述冲洗完成后，将绿萝叶、吊兰叶和苎麻置于通风状态下自然风干，风干后放入容器中，用捣碎机捣碎后，向其中加入30mL乙酸乙酯抽提2h，得植物提取液。
[0012]将二沉池污水经粗滤过滤器处理后，再经精密过滤器过滤，然后控制压力为lOMPa，用高压管将精滤过的污水打入多孔陶瓷膜中，检测出水浊度为0.2NTU，SS为0.2mg/L，微生物、细菌、病原体、大肠杆菌去除率达99.93%，处理效果好，使用后陶瓷膜不易堵塞，膜冲洗容易，值得推广与使用。
[0013]实例2
首先取1.5kg长石，放入质量分数为6%的氯化钠溶液中浸泡25min，再用水流冲洗2次，去除污渍和杂质，然后置于高速粉碎机中粉碎35min，再放入球磨机球磨55min，过80目筛，得长石颗粒;再取1.5kg石英，置于清水中浸泡35min，再用水流轻微冲洗2次，然后在通风状态下进行自然风干，待风干后，放入粉碎机中粉碎35min，再置于碾磨机中碾磨成粉末，然后放入容器中，向其中加入上述制得的长石颗粒，搅拌25min;待上述搅拌完成后，向其中加入
0.9kg粘土颗粒，磁力搅拌混合均勾，再向其中加入去离子水，使其没过混合物1.5cm浸泡35min，待浸泡完成后，分别加入55g明胶和80mL正丁醇，搅拌混合均匀，得浆料;然后将上述所得的浆料倒入模具中浇注成球型，在_60°C下固化55min，待固化后，在压力为55Pa，温度为0°C条件下干燥3天，得球型陶瓷生坯;取55g过氧化钠和40mL水，分别置于塑料密封袋中，加入海藻酸钠粘稠溶液浸泡20min后，加入上述制得的球型陶瓷生坯中，将其密封置于温度为1250°C下，煅烧5h，待煅烧完成后，取出以20°C/min的速度降温至125°C ；最后待降温完成后，放入45mL醋酸乙酯中，再分别加入25mL石油醚和35mL植物提取液，浸泡1.5h，边浸泡边用孔径为1.4mm的针管抽出球型陶瓷中多余的混合液，待浸泡完成后，置于900°C下保温2.5h，再以25°C/min速度冷却至室温，即得一种多孔陶瓷膜;所述的海藻酸钠粘稠溶液是海藻酸钠和水按固液比2:1混合而成;所述的植物提取液的提取方法为:摘取1.5kg绿萝叶、
1.5kg吊兰叶和1.5kg苎麻，分别放入质量分数为6%的氯化钠溶液中浸泡35min后，用水流轻微冲洗2次，去除污渍和杂质;待上述冲洗完成后，将绿萝叶、吊兰叶和苎麻置于通风状态下自然风干，风干后放入容器中，用捣碎机捣碎后，向其中加入35mL乙酸乙酯抽提2.5h，得植物提取液。
[0014]将二沉池污水经粗滤过滤器处理后，再经精密过滤器过滤，然后控制压力为12MPa，用高压管将精滤过的污水打入多孔陶瓷膜中，检测出水浊度为0.18NTU，SS为
0.17mg/L，微生物、细菌、病原体、大肠杆菌去除率达99.95%，处理效果好，使用后陶瓷膜不易堵塞，膜冲洗容易，值得推广与使用。
[0015]实例3
首先取2kg长石，放入质量分数为7%的氯化钠溶液中浸泡30min，再用水流冲洗2次，去除污渍和杂质，然后置于高速粉碎机中粉碎40min，再放入球磨机球磨60min，过90目筛，得长石颗粒;再取2kg石英，置于清水中浸泡40min，再用水流轻微冲洗2次，然后在通风状态下进行自然风干，待风干后，放入粉碎机中粉碎40min，再置于碾磨机中碾磨成粉末，然后放入容器中，向其中加入上述制得的长石颗粒，搅拌30min;待上述搅拌完成后，向其中加入1.0kg粘土颗粒，磁力搅拌混合均匀，再向其中加入去离子水，使其没过混合物2cm浸泡40min，待浸泡完成后，分别加入60g明胶和90mL正丁醇，搅拌混合均匀，得浆料;然后将上述所得的浆料倒入模具中浇注成球型，在_15°C下固化60min，待固化后，在压力为60Pa，温度为20°C条件下干燥4天，得球型陶瓷生坯；取60g过氧化钠和50mL水，分别置于塑料密封袋中，加入海藻酸钠粘稠溶液浸泡25min后，加入上述制得的球型陶瓷生坯中，将其密封置于温度为1500°C下，煅烧6h，待煅烧完成后，取出以20°C/min的速度降温至150°C;最后待降温完成后，放入50mL醋酸乙酯中，再分别加入30mL石油醚和40mL植物提取液，浸泡2h，边浸泡边用孔径为1.5_的针管抽出球型陶瓷中多余的混合液，待浸泡完成后，置于1000°C下保温3h，再以25°C/min速度冷却至室温，即得一种多孔陶瓷膜;所述的海藻酸钠粘稠溶液是海藻酸钠和水按固液比2:1混合而成;所述的植物提取液的提取方法为:摘取2kg绿萝叶、2kg吊兰叶和2kg苎麻，分别放入质量分数为7%的氯化钠溶液中浸泡40min后，用水流轻微冲洗2次，去除污渍和杂质；待上述冲洗完成后，将绿萝叶、吊兰叶和苎麻置于通风状态下自然风干，风干后放入容器中，用捣碎机捣碎后，向其中加入40mL乙酸乙酯抽提3h，得植物提取液。
[0016]将二沉池污水经粗滤过滤器处理后，再经精密过滤器过滤，然后控制压力为15MPa，用高压管将精滤过的污水打入多孔陶瓷膜中，检测出水浊度为0.15NTU，SS为
0.13mg/L，微生物、细菌、病原体、大肠杆菌去除率达99.99%，处理效果好，使用后陶瓷膜不易堵塞，膜冲洗容易，值得推广与使用。
【主权项】
1.一种多孔陶瓷膜的制备方法，其特征在于具体制备步骤为: (1)取1?2kg长石，放入质量分数为5?7%的氯化钠溶液中浸泡20?30min，再用水流冲洗1?2次，去除污渍和杂质，然后置于高速粉碎机中粉碎30?40min，再放入球磨机球磨50?60min，过70?90目筛，得长石颗粒； (2)取1?2kg石英，置于清水中浸泡30?40min，再用水流轻微冲洗1?2次，然后在通风状态下进行自然风干，待风干后，放入粉碎机中粉碎30?40min，再置于碾磨机中碾磨成粉末，然后放入容器中，向其中加入上述制得的长石颗粒，搅拌20?30min; (3)待上述搅拌完成后，向其中加入0.8?1.0kg粘土颗粒，磁力搅拌混合均勾，再向其中加入去离子水，使其没过混合物1?2cm浸泡30?40min，待浸泡完成后，分别加入50?60g明胶和70?90mL正丁醇，搅拌混合均匀，得浆料； (4)将上述所得的楽料倒入模具中饶注成球型，在-105?-15°C下固化50?60min，待固化后，在压力为50?60Pa，温度为-20?20°C条件下干燥2?4天，得球型陶瓷生坯； (5)取50?60g过氧化钠和30?50mL水，分别置于塑料密封袋中，加入海藻酸钠粘稠溶液浸泡15?25min后，加入上述制得的球型陶瓷生坯中，将其密封置于温度为1000?1500°C下，煅烧4?6h，待煅烧完成后，取出以20°C/min的速度降温至100?150°C ； (6)待降温完成后，放入40?50mL醋酸乙酯中，再分别加入20?30mL石油醚和30?40mL植物提取液，浸泡1?2h，边浸泡边用孔径为1.3mm?1.5mm的针管抽出球型陶瓷中多余的混合液，待浸泡完成后，置于800?1000°C下保温2?3h，再以25°C/min速度冷却至室温，即得一种多孔陶瓷膜。2.根据权利要求1所述的一种多孔陶瓷膜的制备方法，其特征在于:所述的海藻酸钠粘稠溶液是海藻酸钠和水按固液比2:1混合而成。3.根据权利要求1所述的一种多孔陶瓷膜的制备方法，其特征在于植物提取液的提取方法为: (1)摘取1?2kg绿萝叶、1?2kg吊兰叶和1?2kg苎麻，分别放入质量分数为5?7%的氯化钠溶液中浸泡30?40min后，用水流轻微冲洗1?2次，去除污渍和杂质； (2)待上述冲洗完成后，将绿萝叶、吊兰叶和苎麻置于通风状态下自然风干，风干后放入容器中，用捣碎机捣碎后，向其中加入30?40mL乙酸乙酯抽提2?3h，得植物提取液。
【专利摘要】本发明公开了一种多孔陶瓷膜的制备方法，属于多孔陶瓷膜制备领域。本发明是以长石、石英为原料，与粘土颗粒混合后，用去离子水浸泡，加入明胶和正丁醇得浆液，浇注成球型，经固化、干燥制得球型陶瓷生坯，然后包埋经海藻酸钠包裹的过氧化钠和水，煅烧反应生成氧气和氢氧化钠，形成微孔，放入有机溶液和植物提取液中浸泡，用针管抽出球型陶瓷中多余的混合液，使其均匀分布在孔隙间，在高温下保温，制得孔隙均一的多孔陶瓷膜。本发明的有益效果是：本发明制备方法简单，生产成本低；所得陶瓷膜高孔隙率，孔隙均一，使用后不易堵塞，膜冲洗容易。
【IPC分类】B01D71/02, B01D67/00
【公开号】CN105413482
【申请号】CN201510877281
【发明人】仇颖超, 盛艳花
【申请人】仇颖超
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月3日