一种用于生产聚羧酸减水剂的反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种用于生产聚羧酸减水剂的反应釜。
【背景技术】
[0002]减水剂是制备混凝土时的常见外加剂，它能减少混凝土施工时的用水量，降低水灰比，提高混凝土强度，缩短混凝土养护龄期，保证工程施工进度，使混凝土具有长期耐久性和抗腐蚀性。聚羧酸减水剂是目前常用的高效减水剂。它是由聚羧酸母液根据性能、掺量、凝结时间等要求稀释以后，添加一定的辅料，均匀制成可直接使用的聚羧酸减水剂。
[0003]合成工艺简图:醋化反应一一聚合反应一一中和反应一一母液一一成品:
[0004](I)酯化反应(制备大单体):计量聚乙二醇，将其在水浴中溶化，加入反应槽内，同时加入甲基丙烯酸，以及小料I份(对苯二酚和吩噻嗪比例为5:1)，升温至90°C，加入浓硫酸(作为催化剂)，继续升温至120°C，保持4.5h，后充氮气2小时，(6 m2 /时，每30分钟充I瓶，共4瓶)，反应完成，得到减水剂中间大分子单体聚乙二醇单甲基丙烯酸酯和水。(经减压一蒸馏一脱水，酸化反应更为完全)。
[0005](2)聚合反应:采用过硫酸铵引发、水溶液聚合法。计量酯化产物即聚乙二醇单甲基丙烯酸酯，丙烯酸，分子量调节剂十二烷基硫醇，配以去离子水，泵入滴定罐A备用，是为A料。计量过硫酸铵，配以去离子水，泵入滴定罐B备用，是为B料。加去离子水入反应槽，升温至85°C，同时滴定A、B料。A料3小时滴定完，B料3.5小时滴定完，保温1.5小时。(温度控制:90±2°C )o
[0006](3)中和反应，(是中和上面酯化反应之中使用的浓硫酸催化剂)，将反应好的聚合物降温至50°C以下，边搅拌边加入纯碱，等到pH值为7左右，反应完成，得到聚羧酸减水剂母液。
[0007]现有的生产聚羧酸减水剂的反应釜，温度计直接插入到釜体内，虽然反应物料中没有块状物，但在搅拌过程中，由于物料流动速度快，温度计也较容易损害；另外，现有反应釜人孔的人孔盖通过螺纹或法兰与反应釜连接，开启或关闭都非常不方便。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型提供了一种用于生产聚羧酸减水剂的反应釜，解决现有的用于生产聚羧酸减水剂反应釜人孔盖打开不方便和温度计容易损坏的问题。
[0009]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0010]一种用于生产聚羧酸减水剂的反应釜，包括反应釜罐体和反应釜罐体上端开口配套安装的罐盖，罐盖分别与A料滴定罐、B料滴定罐、酸碱滴定罐和冷凝回流装置连通，罐盖上还设置有温度计套孔和人孔，设置在套筒内的温度计穿过温度计套孔并伸入到反应釜罐体的中部；人孔上设置有人孔盖，人孔盖与罐盖活动连接。
[0011]其中，优选地，所述温度计套筒的末端通过支架固定到所述反应釜罐体的内壁上。
[0012]其中，优选地，所述人孔盖与所述人孔通过合页连接。
[0013]其中，优选地，所述人孔盖相对合页的位置处设置有锁扣，所述人孔盖通过锁扣固定到所述罐盖上。
[0014]其中，优选地，所述人孔盖的盖体为聚乙烯盖体。
[0015]其中，优选地，所述A料滴定罐、所述B料滴定罐、所述酸碱滴定罐和所述冷凝回流装置分别通过第一加料管、第二加料管、第三加料管和第四加料管与所述罐盖连通，第一加料管、第二加料管、第三加料管和第四加料管上分别设置有U型管段，U型管段的底部设置有放空阀。
[0016]本实用新型的有益效果:
[0017]1.本实用新型将温度计设置在套筒内，伸入到反应釜的中部后，温度计不易损坏，另外和现有热电偶温度传感器相比，其成本较低，有效的降低了生产成本。
[0018]2.本实用新型反应釜人孔的人孔盖与反应釜活动连接，且人孔盖为聚乙烯盖体，重量较轻，开启或关闭都非常方便。
[0019]3.本实用新型在加料管道上设置有U型管段，U型管段的底部设置有放空阀，残留在加料管内的物料可及时放出，有效的避免了物料易腐蚀加料管的问题。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的后提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实用新型的聚羧酸母液的生产系统的结构示意图；
[0022]图2为图1中的A部局部放大图。
[0023]图中，1.反应釜罐体，2.罐盖，3.人孔，4.人孔盖，5.套筒，6.温度计，7.A料滴定罐，8.B料滴定罐，9.酸碱滴定罐，10.冷凝回流装置，11.第一加料管，12.第二加料管，13.第三加料管，14.第四加料管，15.U型管段，16.放空阀
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动后提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]如图1和图2所示，本实施例提供一种用于生产聚羧酸减水剂的反应釜，包括反应釜罐体I和反应釜罐体I上端开口配套安装的罐盖2，罐盖2分别与A料滴定罐7、B料滴定罐8、酸碱滴定罐9和冷凝回流装置10连通，罐盖2上还设置有温度计套孔和人孔3，设置在套筒5内的温度计6穿过温度计套孔并伸入到反应釜罐体I的中部；人孔3上设置有人孔盖4，人孔盖4与罐盖2活动连接。将温度计6设置在套筒5内(其结构如图2所示)，伸入到反应釜的中部后，温度计6不易损坏，另外和现有热电偶温度传感器相比，其成本较低，有效的降低了生产成本。
[0026]由于温度计6需要伸入到罐体的中部，但温度计6只通过温度计套孔这一点固定到反应釜上，结构不稳固，在物料搅拌的过程中，温度计6容易左右晃动，造成温度计6的损坏，为此，作为本实用新型优选的技术方案，在温度计套筒的末端通过支架固定到反应釜罐体I的内壁上。温度计6通过两点固定到反应釜上，温度计6的固定稳固。
[0027]其中，人孔盖4与人孔3通过合页连接，打开或关闭都非常方便。
[0028]在生产聚羧酸减水剂时，有的反应为了平衡压力，需要通入氮气，为了保证人孔盖4不被釜内压力冲开，人孔盖4相对合页的位置处设置有锁扣(图中未示出)，人孔盖4通过锁扣固定到罐盖2上。
[0029]作为本实用新型优选的技术方案，人孔盖4的盖体为聚乙烯盖体，和其它的盖体相比，重量较轻，开启或关闭更加方便。
[0030]其中，优选地，A料滴定罐7、B料滴定罐8、酸碱滴定罐9和冷凝回流装置10分别通过第一加料管11、第二加料管12、第三加料管13和第四加料管14与罐盖2连通，第一加料管11、第二加料管12、第三加料管13和第四加料管14上分别设置有U型管段15，U型管段15的底部设置有放空阀16。在加料管道上设置有U型管段15，U型管段15的底部设置有放空阀16，残留在加料管内的物料可及时放出，有效的避免了物料易腐蚀加料管的问题。
[0031]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于生产聚羧酸减水剂的反应釜，包括反应釜罐体和反应釜罐体上端开口配套安装的罐盖，罐盖分别与A料滴定罐、B料滴定罐、酸碱滴定罐和冷凝回流装置连通，其特征在于:罐盖上还设置有温度计套孔和人孔，设置在套筒内的温度计穿过温度计套孔并伸入到反应釜罐体的中部；人孔上设置有人孔盖，人孔盖与罐盖活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产聚羧酸减水剂的反应釜，其特征在于:所述温度计套筒的末端通过支架固定到所述反应釜罐体的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产聚羧酸减水剂的反应釜，其特征在于:所述人孔盖与所述人孔通过合页连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产聚羧酸减水剂的反应釜，其特征在于:所述人孔盖相对合页的位置处设置有锁扣，所述人孔盖通过锁扣固定到所述罐盖上。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产聚羧酸减水剂的反应釜，其特征在于:所述人孔盖的盖体为聚乙烯盖体。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产聚羧酸减水剂的反应釜，其特征在于:所述A料滴定罐、所述B料滴定罐、所述酸碱滴定罐和所述冷凝回流装置分别通过第一加料管、第二加料管、第三加料管和第四加料管与所述罐盖连通，第一加料管、第二加料管、第三加料管和第四加料管上分别设置有U型管段，U型管段的底部设置有放空阀。
【专利摘要】本实用新型提供一种用于生产聚羧酸减水剂的反应釜，包括反应釜罐体和反应釜罐体上端开口配套安装的罐盖，罐盖分别与A料滴定罐、B料滴定罐、酸碱滴定罐和冷凝回流装置连通，罐盖上还设置有温度计套孔和人孔，设置在套筒内的温度计穿过温度计套孔并伸入到反应釜罐体的中部；人孔上设置有人孔盖，人孔盖与罐盖活动连接。本实用新型将温度计设置在套筒内，伸入到反应釜的中部后，温度计不易损坏；并且反应釜人孔的人孔盖与反应釜活动连接，且人孔盖为聚乙烯盖体，重量较轻，开启或关闭都非常方便。
【IPC分类】B01J19-00, B01J4-00, C08F290-06
【公开号】CN204395924
【申请号】CN201420786424
【发明人】马峰, 吕昌裕, 张广芝, 王光敏
【申请人】中国水电十一局有限公司混凝土外加剂厂, 中国水利水电第十一工程局有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月12日