一种胶布涂胶装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及反光材料生产技术领域，尤其是涉及一种胶布涂胶装置。
【背景技术】
[0002]制作反光材料是利用类似贴纸的方式将带有反光材料的塑料膜贴于胶布表面，随后将塑料膜撕下，使得胶布上贴上反光材料。因此，在生产过程中需要使用到大量的胶布，由于胶布长度过长，因此，在传输过程中，胶布表面的胶容易变干，失去粘性，导致反光材料粘贴失败。过去的解决方式是依靠人工在胶布上涂胶，再用刷子刷，使得胶布涂胶均匀。但是此种方式，费时费力，且容易浪费胶水。因此，我们设计了一种胶布涂胶装置。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种自动给胶布涂胶，涂胶均匀，节省胶水，提高效率的胶布涂胶装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案为:一种胶布涂胶装置，包括安装架、输入轴、输出轴、压紧杆、工作台、防护架、刮板、放置台、料筒，所述的安装架内安装有输入轴、输出轴与工作台，工作台位于输入轴右侧，输出轴位于工作台下方，工作台上固定有一块刮板，刮板的左侧刀口上方设有压紧杆，压紧杆安装在安装架上，刮板前、后及右侧焊接有防护架，工作台右侧的安装架内固定有放置台，放置台上摆放有料筒，料筒左侧设有带有阀门的出料管，且出料管搭在防护架上。
[0005]作为优选，所述的压紧杆与防护架之间覆盖有塑料膜。
[0006]本实用新型的有益效果:实现自动涂胶，节省人力资源，涂胶均匀，且节省胶水，提高了企业的生产效益。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的立体图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，一种胶布涂胶装置，包括安装架1、输入轴2、输出轴3、压紧杆4、工作台
5、防护架6、刮板7、放置台8、料筒9，所述的安装架1内安装有输入轴2、输出轴3与工作台5，工作台5位于输入轴2右侧，输出轴3位于工作台5下方，工作台5上固定有一块刮板7，刮板7的左侧刀口上方设有压紧杆4，压紧杆4安装在安装架1上，刮板7前、后及右侧焊接有防护架6，工作台5右侧的安装架1内固定有放置台8，放置台8上摆放有料筒9，料筒9左侧设有带有阀门的出料管10，且出料管10搭在防护架6上。所述的压紧杆4与防护架6之间覆盖有塑料膜。本实用新型的输入轴2与输出轴3用于传输胶布，刮板7的左侧刀口与胶布接触，在胶布传动时实现刮擦，打开料筒9的出料管10的阀门，使得胶水流到刮板7内，再通过左侧刀口涂在胶布上，使得涂胶均匀，用料节省。刮板7前、后及右侧焊接有防护架6，防止胶水流失。且刮板7的左侧刀口上方设有压紧杆4，压紧杆4与防护架6之间覆盖有塑料膜，因此塑料膜盖在刮板7上方，防止胶水挥发造成胶水流失，并隔绝气味。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种胶布涂胶装置，包括安装架(1)、输入轴(2)、输出轴(3)、压紧杆(4)、工作台(5)、防护架(6)、刮板(7 )、放置台(8)、料筒(9)，其特征在于，所述的安装架(1)内安装有输入轴(2)、输出轴(3)与工作台(5)，工作台(5)位于输入轴(2)右侧，输出轴(3)位于工作台(5)下方，工作台(5)上固定有一块刮板(7)，刮板(7)的左侧刀口上方设有压紧杆(4)，压紧杆(4)安装在安装架(1)上，刮板(7)前、后及右侧焊接有防护架(6)，工作台(5)右侧的安装架(1)内固定有放置台(8)，放置台(8)上摆放有料筒(9)，料筒(9)左侧设有带有阀门的出料管(10)，且出料管(10)搭在防护架(6)上。2.根据权利要求1所述的一种胶布涂胶装置，其特征在于，所述的压紧杆(4)与防护架(6)之间覆盖有塑料膜。
【专利摘要】本实用新型公开了一种胶布涂胶装置，包括安装架、输入轴、输出轴、压紧杆、工作台、防护架、刮板、放置台、料筒，所述的安装架内安装有输入轴、输出轴与工作台，工作台位于输入轴右侧，输出轴位于工作台下方，工作台上固定有一块刮板，刮板的左侧刀口上方设有压紧杆，压紧杆安装在安装架上，刮板前、后及右侧焊接有防护架，工作台右侧的安装架内固定有放置台，放置台上摆放有料筒，料筒左侧设有带有阀门的出料管，且出料管搭在防护架上。
【IPC分类】B05C1/06
【公开号】CN205128294
【申请号】CN201520952115
【发明人】陈婷, 方志敬
【申请人】浙江捷亚反光科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月25日