肥料挤压成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于肥料成型设备技术领域，具体涉及肥料挤压成型装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中的肥料成型设备大多采用转辊挤压装置，其工作原理是:使细粉物料通过两个相向旋转的辊筒间隙，经过两个辊筒的挤压作用，使细粉团聚成致密层条，再破碎层条，筛分，抛光即得产品。肥料成型设备中挤压和搅拌的双重功能同步进行时，二者之间的缝隙过大或过小，导致不能充分利用碾压轮的表面积，造成挤压效果差，且结构复杂，适用性差，且在挤压的同时，缺少搅拌装置，粉碎物料的同时，容易造成物料存积，提高了设备维修率，降低了生产效率，现有的设备内部支撑稳定性差，影响了粉碎筛分效果。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供肥料挤压成型装置。
[0004]本发明采取的技术方案为:
[0005]肥料挤压成型装置，包括料斗、支撑架、电机、碾压轮1、碾压轮I1、齿轮1、齿轮I1、搅拌棍和过滤网，所述支撑架的上方设置有料斗，支撑架的下方架设为粉碎室，粉碎室内上方平行设置有碾压轮I和碾压轮II，碾压轮II的端部通过转轴I连接有电机，碾压轮1、碾压轮II与电机相对的一侧端部分别设置有齿轮I和齿轮II，齿轮I和齿轮II相互卡合，粉碎室内下方设置有搅拌棍，搅拌棍端部通过转轴II连接有搅拌转轴，所述转轴I和转轴II通过传动链条连接。
[0006]进一步的，所述碾压轮I和碾压轮II均设置为圆柱体结构，碾压轮I和碾压轮II的外侧壁上设置有向内凹陷的半圆孔，半圆孔等间距排布。
[0007]进一步的，所述碾压轮I的外侧壁上与半圆孔交错的位置设置有长方形卡凸，碾压轮II的外侧壁上与半圆孔交错的位置设置有长方形卡槽，卡凸与卡槽一一对应。
[0008]进一步的，所述搅拌棍的主体设置为圆柱体结构，搅拌棍上设置有圆柱形搅拌齿，搅拌齿等间距交错排布。
[0009]进一步的，所述搅拌齿的外侧壁上设置有“V”形凸起，“V”形凸起的顶角上焊接有带有缺口的圆弧形钢圈。
[0010]进一步的，所述搅拌棍的下方设置有过滤网。
[0011 ]进一步的，所述过滤网沿着搅拌棍呈半圆弧形设置。
[0012]进一步的，所述过滤网设置为双层结构，上层为开设有方形的不锈钢丝骨架网，下层设置为开设有圆孔形的不锈钢丝网，骨架网和不锈钢丝网的四周通过高强度的螺旋箍筋连接。
[0013]本发明的有益效果为:
[0014]本发明中肥料挤压成型装置，通过电机旋转带动碾压轮和搅拌棍旋转，实现了挤压和搅拌的双重功能同步进行，通过碾压轮I和碾压轮II旋转，利用二者之间的缝隙将肥料挤压，挤压效果好，搅拌棍和过滤网的协同作用，实现了物料的粉碎筛分，结构简单，适用性广泛。
[0015]本发明中圆柱体结构的碾压轮I和碾压轮II的外侧壁上等间距排布设置有向内凹陷的半圆孔，碾压轮I和碾压轮II同步旋转的过程中，物料进入半圆孔进行挤压，制得所需细度的物料，与半圆孔交错的位置设置有长方形卡凸，碾压轮II的外侧壁上与半圆孔交错的位置设置有长方形卡槽，卡凸与卡槽一一对应，在碾压轮I和碾压轮II同步旋转的过程中，进一步挤压物料，充分利用了碾压轮的表面积，实现了物料均质挤压。
[0016]本发明中圆柱体结构的搅拌棍上设置有圆柱形搅拌齿，搅拌齿等间距交错排布，在链条的带动下旋转，对挤压后的物料充分打粉，搅拌齿的外侧壁上设置有“V”形凸起，“V”形凸起的顶角上焊接有带有缺口的圆弧形钢圈，结构新颖，圆弧形钢圈起到搅拌功能，“V”形凸起的特殊结构，上下端面为倾斜面，粉碎物料的同时，避免物料存积，降低了设备维修率，提高了生产效率。
[0017]过滤网设置为双层结构，骨架网和不锈钢丝网的四周通过高强度的螺旋箍筋连接，起到支撑稳定作用的同时，其弹性为物料筛分过程中提供了一定的缓冲性能，物料先经过上层的不锈钢丝骨架网初步过滤，初步过滤后的物料经过下层不锈钢丝网二次过滤，过滤后的物料装袋储存，残留在过滤网上方的物料进行回收重新挤压粉碎，粉碎筛分效果优良。
【附图说明】
[0018]图1为本发明的整体结构示意图；
[0019]图2为本发明中的整体结构示意图；
[0020]其中，1、料斗；2、支撑架;3、齿轮I;4、齿轮II; 5、搅拌棍;6、过滤网；7、碾压轮I ;8、碾压轮II ;9、电机;10、转轴I; 11、传动链条;12、搅拌转轴；13、转轴II; 14、搅拌齿；15、“V”形凸起;16、圆弧形钢圈。
【具体实施方式】
[0021]如图1所示，肥料挤压成型装置，包括料斗、支撑架、电机、碾压轮1、碾压轮I1、齿轮
1、齿轮I1、搅拌棍和过滤网，所述支撑架的上方设置有料斗，支撑架的下方架设为粉碎室，粉碎室内上方平行设置有碾压轮I和碾压轮II，所述碾压轮I和碾压轮II均设置为圆柱体结构，碾压轮I和碾压轮II的外侧壁上设置有向内凹陷的半圆孔，半圆孔等间距排布，碾压轮I和碾压轮II同步旋转的过程中，物料进入半圆孔进行挤压，制得所需细度的物料，碾压轮II的端部通过转轴I连接有电机，碾压轮1、碾压轮II与电机相对的一侧端部分别设置有齿轮I和齿轮II，齿轮I和齿轮II相互卡合，粉碎室内下方设置有搅拌棍，搅拌棍端部通过转轴II连接有搅拌转轴，所述转轴I和转轴II通过传动链条连接。
[0022]碾压轮I的外侧壁上与半圆孔交错的位置设置有长方形卡凸，碾压轮II的外侧壁上与半圆孔交错的位置设置有长方形卡槽，卡凸与卡槽一一对应。，在碾压轮I和碾压轮II同步旋转的过程中，进一步挤压物料，充分利用了碾压轮的表面积，实现了物料均质挤压。
[0023]搅拌棍的下方设置有过滤网，所述过滤网沿着搅拌棍呈半圆弧形设置，所述过滤网设置为双层结构，上层为开设有方形的不锈钢丝骨架网，下层设置为开设有圆孔形的不锈钢丝网，骨架网和不锈钢丝网的四周通过高强度的螺旋箍筋连接，起到支撑稳定作用的同时，其弹性为物料筛分过程中提供了一定的缓冲性能，物料先经过上层的不锈钢丝骨架网初步过滤，初步过滤后的物料经过下层不锈钢丝网二次过滤，过滤后的物料装袋储存，残留在过滤网上方的物料进行回收重新挤压粉碎，粉碎筛分效果优良。
[0024]如图2所示，搅拌棍的主体设置为圆柱体结构，搅拌棍上设置有圆柱形搅拌齿，搅拌齿等间距交错排布，在链条的带动下旋转，对挤压后的物料充分打粉，所述搅拌齿的外侧壁上设置有“V”形凸起，“V”形凸起的顶角上焊接有带有缺口的圆弧形钢圈，结构新颖，圆弧形钢圈起到搅拌功能，“V”形凸起的特殊结构，上下端面为倾斜面，粉碎物料的同时，避免物料存积，降低了设备维修率，提高了生产效率。
[0025]具体使用过程为:开启电源，电机旋转带动转轴I旋转，转轴I带动碾压轮II旋转，碾压轮I和碾压轮II平行设置，碾压轮1、碾压轮II与电机相对的一侧端部分别设置有齿轮I和齿轮II，齿轮I和齿轮II相互卡合，碾压轮II旋转齿轮II旋转，齿轮II旋转带动齿轮I旋转，从而带动碾压轮I旋转，碾压轮I和碾压轮II之间设置的间隙与需要得到的肥料细度一致，肥料从料斗进入挤压粉碎装置的粉碎室，碾压轮I和碾压轮II在旋转的过程中将料斗中下落的肥料碾压成粉末状;转轴I和转轴II通过传动链条连接，转轴I带动链条运行，转轴II在链条的带动下旋转，从而带动搅拌棍转动，搅拌棍正对碾压轮I和碾压轮II之间的缝隙设置，碾压得到的粉末通过搅拌棍搅拌，搅拌棍旋转的同时带动其上的搅拌齿旋转，进一步将肥料打碎成粉，粉末状的肥料通过搅拌棍下方的过滤网过滤，上、下两层的骨架网和不锈钢丝网的四周通过高强度的螺旋箍筋连接，物料先经过上层的不锈钢丝骨架网初步过滤，初步过滤后的物料经过下层不锈钢丝网二次过滤，过滤后的物料装袋储存，残留在过滤网上方的物料进行回收重新挤压粉碎。
[0026]以上所述并非是对本发明的限制，应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.肥料挤压成型装置，其特征在于，包括料斗、支撑架、电机、碾压轮1、碾压轮I1、齿轮1、齿轮I1、搅拌棍和过滤网，所述支撑架的上方设置有料斗，支撑架的下方架设为粉碎室，粉碎室内上方平行设置有碾压轮I和碾压轮II，碾压轮II的端部通过转轴I连接有电机，碾压轮1、碾压轮II与电机相对的一侧端部分别设置有齿轮I和齿轮II，齿轮I和齿轮II相互卡合，粉碎室内下方设置有搅拌棍，搅拌棍端部通过转轴II连接有搅拌转轴，所述转轴I和转轴II通过传动链条连接。2.根据权利要求1所述肥料挤压成型装置，其特征在于，所述碾压轮I和碾压轮II均设置为圆柱体结构，碾压轮I和碾压轮II的外侧壁上设置有向内凹陷的半圆孔，半圆孔等间距排布。3.根据权利要求1所述肥料挤压成型装置，其特征在于，所述碾压轮I的外侧壁上与半圆孔交错的位置设置有长方形卡凸，碾压轮II的外侧壁上与半圆孔交错的位置设置有长方形卡槽，卡凸与卡槽--对应。4.根据权利要求1所述肥料挤压成型装置，其特征在于，所述搅拌棍的主体设置为圆柱体结构，搅拌棍上设置有圆柱形搅拌齿，搅拌齿等间距交错排布。5.根据权利要求4所述肥料挤压成型装置，其特征在于，所述搅拌齿的外侧壁上设置有“V”形凸起，“V”形凸起的顶角上焊接有带有缺口的圆弧形钢圈。6.根据权利要求1所述肥料挤压成型装置，其特征在于，所述搅拌棍的下方设置有过滤网。7.根据权利要求6所述肥料挤压成型装置，其特征在于，所述过滤网沿着搅拌棍呈半圆弧形设置。8.根据权利要求6或7所述肥料挤压成型装置，其特征在于，所述过滤网设置为双层结构，上层为开设有方形的不锈钢丝骨架网，下层设置为开设有圆孔形的不锈钢丝网，骨架网和不锈钢丝网的四周通过高强度的螺旋箍筋连接。
【专利摘要】本实用新型公开了肥料挤压成型装置，支撑架的上方设置有料斗，支撑架的下方架设为粉碎室，粉碎室内上方平行设置有碾压轮I和碾压轮II，碾压轮II的端部通过转轴I连接有电机，碾压轮I、碾压轮II与电机相对的一侧端部分别设置有齿轮I和齿轮II，齿轮I和齿轮II相互卡合，粉碎室内下方设置有搅拌棍，搅拌棍端部通过转轴II连接有搅拌转轴，转轴I和转轴II通过传动链条连接。本实用新型通过电机旋转带动碾压轮和搅拌棍旋转，实现了挤压和搅拌的双重功能同步进行，通过碾压轮I和碾压轮II旋转，利用二者之间的缝隙将肥料挤压，挤压效果好，搅拌棍和过滤网的协同作用，实现了物料的粉碎筛分，结构简单，适用性广泛。
【IPC分类】B01J2/22, B01J2/20
【公开号】CN205361258
【申请号】CN201620049818
【发明人】李文正, 于海洋
【申请人】青岛益佰农肥业有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月19日