生物肥用混料装置的制造方法
【专利摘要】本专利属于生物肥的生产技术领域，公开了一种生物肥用混料装置，包括机架，机架上设有竖立的混合罐，混合罐的左侧通过连接轴与机架转动连接，混合罐的右侧设有转动轴，转动轴与连接轴同轴，转动轴与机架转动配合，且转动轴的外侧端部连接有电机；所述转动轴内设有空腔，转动轴上设有与空腔相通的通气孔，转动轴外套有气箱，气箱与转动轴转动配合，气箱与所述通气孔相通，气箱与转动轴之间设有密封圈，气箱上连通有鼓气管；所述转动轴延伸至混合罐的内部，且转动轴的内侧端部设有喷箱，喷箱与所述空腔相通，喷箱的左侧面上设有多个喷射孔。本专利提供的生物肥用混料装置，解决了目前生物肥原料混合时原料之间容易形成团状而导致混合效果不好的技术问题。
【专利说明】
生物肥用混料装置
技术领域
[0001]本实用新型属于生物肥的生产技术领域，具体涉及一种生物肥用混料装置。
【背景技术】
[0002]生物肥是以有机质为基础，然后配以菌剂和无机肥混合而成，其可以提供作物营养，又能改良土壤，同时还能对土壤进行消毒，即利用微生物分解来消除土壤中的农药、除莠剂以及石油化工等产品的污染物，并同时对土壤起到修复作用。由于生物肥对环境无污染，因此，其越来越受到重视，生物肥将在未来农业生产中发挥重要作用。
[0003]生物肥的原料通常包括动物粪便、生活垃圾、枯枝烂叶、沼渣、废弃菌种等，生物肥的生产通常包括发酵、制粒、干燥等步骤，为了提高发酵效率、增强发酵效果，在发酵前通常需要对各原料进行混合。目前，生物肥原料的混合通常采用双锥混合器，现有的双锥混合器包括一个简单地混合罐，操作时，将所有的原料全部放入至混合罐中，再转动混合罐，使得混合罐内部的原料相互之间窜动，实现混合。
[0004]然而，对于生活垃圾和枯枝烂叶，其中难免会有一些尺寸较大，且呈块状或长条状，当各种原料在混合时，由于混合罐内部没有切割装置，这些尺寸较大的块状或长条状原料容易将一些细小的原料包裹起来，或原料之间相互缠结，形成团状，使其无法与其他的原料混合，导致最后的混合效果不好。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型意在提供一种生物肥用混料装置，以解决目前生物肥原料混合时原料之间容易形成团状而导致混合效果不好的技术问题。
[0006]本方案中的生物肥用混料装置，包括机架，机架上设有竖立的混合罐，混合罐的左侧通过连接轴与机架转动连接，混合罐的右侧设有转动轴，转动轴与连接轴同轴，转动轴与机架转动配合，且转动轴的外侧端部连接有电机;所述转动轴内设有空腔，转动轴上设有与空腔相通的通气孔，转动轴外套有气箱，气箱与转动轴转动配合，气箱与所述通气孔相通，气箱与转动轴之间设有密封圈，气箱上连通有鼓气管;所述转动轴延伸至混合罐的内部，且转动轴的内侧端部设有喷箱，喷箱与所述空腔相通，喷箱的左侧面上设有多个喷射孔。
[0007]采用本方案中的生物肥用混料装置，包括混合罐，混合罐的左侧和右侧分别连接有连接轴和转动轴，转动轴和连接轴可带动混合罐竖向翻滚，相比横向转动而言，混合罐内的原料混合效果好。转动轴内设有空腔，空腔可容纳气体，空腔依次连通有通气孔、气箱和鼓气管，从而可以通过鼓气管向空腔内鼓入气体，气箱和转动轴之间设有密封圈，密封圈可避免气体从气箱和转动轴的连接缝处泄露。转动轴的内侧端部，即转动轴位于混合罐内的端部设有喷箱，喷箱与所述空腔相通，从而空腔内的气体可以进入至喷箱内，并从喷箱上的喷射孔中向混合罐内喷出。
[0008]本实用新型的技术原理及技术效果为:将各原料放入至混合罐内，转动轴带动混合罐竖向翻滚，各原料在自身的重力作用下会始终朝向下方运动，其在运动的过程中会穿过混合罐的中部，过程中与从喷射孔喷射出的气体相接触，气体对原料有一个冲击力，该冲击力将包裹成团状或缠结成团状的原料冲散，冲散后的原料在接下来的混合中更容易混合均匀，因此，采用本实用新型的混料装置混合生物肥生产用的原料时，混合效果好。
[0009]以下是基于上述方案的优选方案:
[0010]优选方案一:所述转动轴与连接轴一体成型。从而混合罐能得到更好的支撑，且连接在一起的转动轴和连接轴穿过混合罐内部，当缠结在一起或包裹在一起的团状原料与两根轴碰撞时，两根轴对该团状的原料有一个撞击、破碎的效果，利于团状原料的分散。
[0011]优选方案二:基于优选方案一，所述喷箱与混合罐的内壁连接。从而喷箱能得到更好地支撑，避免喷箱悬空受原料的撞击，而使得转动轴受剪切力过大而损坏。
[0012]优选方案三:基于优选方案二，所述喷箱的上端面和下端面均为弧面。避免原料在运动的过程中被喷箱的端面拦截，而导致原料的运动范围受到局限，混合效果不好。
[0013]优选方案四:基于优选方案三，所述喷箱的左侧面与右侧面之间的间隔距离小于5cm。距离过大导致喷箱的端面面积过大，而喷箱的端面面积过大亦会对原料的运动造成阻拦，从而导致混合效果不好。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例生物肥用混料装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0016]说明书附图中的附图标记包括:连接轴1、混合罐2、喷箱3、气箱4、空腔5、电机6、鼓气管7、通气孔8。
[0017]如图1所示，生物肥用混料装置，包括机架，机架上设有竖立的混合罐2，混合罐2的一端螺纹连接有封盖，混合罐2的侧壁上设有排气孔，排气孔处设有滤板，混合罐2的左侧通过连接轴I与机架转动连接，混合罐2的右侧设有转动轴，转动轴与连接轴I同轴，且转动轴与连接轴I 一体成型，贯穿混合罐2，转动轴与机架转动配合，且转动轴的外侧端部连接有电机6;转动轴内设有空腔5，转动轴上设有与空腔5相通的通气孔8，转动轴外套有气箱4，气箱4固定在机架上，气箱4与转动轴转动配合，气箱4与通气孔8相通，气箱4与转动轴之间设有密封圈，气箱4上连通有鼓气管7;转动轴延伸至混合罐2的内部，且转动轴的内侧端部设有喷箱3，喷箱3的右侧与混合罐2的内壁连接，喷箱3为长方体状，喷箱3的左侧壁与右侧壁之间的距离为5cm，喷箱3的上端面和下端面均为弧面，喷箱3与转动轴内的空腔5相通，喷箱3的左侧面上均布有多个喷射孔。
[0018]在具体实施过程中，打开封盖，将待混合的原料加入至混合罐2内，再用封盖将混合罐2密封;将鼓气管7与空气压缩机连通，开启电机6，转动轴转动，带动混合罐2竖向翻滚，即可实现对原料的混合。
[0019]对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.生物肥用混料装置，其特征在于:包括机架，机架上设有竖立的混合罐，混合罐的左侧通过连接轴与机架转动连接，混合罐的右侧设有转动轴，转动轴与连接轴同轴，转动轴与机架转动配合，且转动轴的外侧端部连接有电机;所述转动轴内设有空腔，转动轴上设有与空腔相通的通气孔，转动轴外套有气箱，气箱与转动轴转动配合，气箱与所述通气孔相通，气箱与转动轴之间设有密封圈，气箱上连通有鼓气管;所述转动轴延伸至混合罐的内部，且转动轴的内侧端部设有喷箱，喷箱与所述空腔相通，喷箱的左侧面上设有多个喷射孔。2.根据权利要求1所述的生物肥用混料装置，其特征在于:所述转动轴与连接轴一体成型。3.根据权利要求2所述的生物肥用混料装置，其特征在于:所述喷箱与混合罐的内壁连接。4.根据权利要求3所述的生物肥用混料装置，其特征在于:所述喷箱的上端面和下端面均为弧面。5.根据权利要求4所述的生物肥用混料装置，其特征在于:所述喷箱的左侧面与右侧面之间的间隔距离小于5cm。
【文档编号】B01F13/10GK205435622SQ201521060720
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月20日
【发明人】秦倩
【申请人】重庆市益丰生物肥有限公司