专利名称：自动分料输送机装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及到一种物料分装行业，特别涉及到将粒度大小不同的物料筛分并自动输送的装置。
背景技术：
现在的成品包装均根据产品出料来进行，对所需不同粒度大小的物料进行包装的，只能分次进行，使不同粒度的物料单独下料包装，这使工作程序非常繁琐。
发明内容
本发明自动分料输送机装置，发明的目的是提供一种能使不同粒度物料分开，并在包装时不相互影响的装置，为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是在多层筛分机1的下料口2与料仓3相连，不同粒度物料经筛分机1筛分后沿下料口2进入料仓3，并且不同粒度物料保存在不同的仓室，在料仓3的下端设有料仓出料口4，在料仓出料口4下设有闸板5，并封盖在料仓出料口4出口部，在闸板5上对应料仓出料口4的部位设有闸门7，当打开闸门7时，料仓3内物料可由料仓出料口4排出。在料仓出料口底部设有传送带6，用于当物料由料仓排出时输送物料到下一工序。在下料时，可根据打开不同料仓出料口下的闸门7，即可排放不同粒度的物料。
以上所述多层筛分机1已另案申请，是由大小不同筛目的筛子组成，可将粒度大小不同的物料筛分开，并排出输送。
本发明的有益效果是，它能自动的将不同粒度物料分别出料，并能自动输送，节省了大量劳动强度。
说明书附图下面结合附图对本发明做进一步说明。
图1为本发明结构示意图具体实施方式
本发明自动分料输送机装置是由多层筛分机1、下料口2、料仓3、传送带6等主要部件构成，是将多层筛分机1(已另案申请)的下料口2与料仓3相连，在料仓3的下端设有料仓出料口4，在料仓出料口4下设有闸板5，并封盖在料仓出料口4出口部，在闸板5上对应料仓出料口4的部位设有闸门7，当打开闸门7时，料仓3内物料可由料仓出料口4排出。在料仓出料口底部设有传送带6，用于当物料由料仓排出时输送物料到下一工序。
本发明能自动的将不同粒度物料分别出料，并能自动输送，节省了大量劳动强度。
权利要求
1.一种自动分料输送机装置，包括多层筛分机(1)、下料口(2)、料仓(3)、传送带(6)，其特征在于多层筛分机(1)的下料口(2)与料仓(3)相连，在料仓(3)的下端设有料仓出料口(4)，在料仓出料口(4)下设有闸板(5)，在料仓出料口底部设有传送带(6)，所述闸板(5)封盖在料仓出料口(4)出口部位，在闸板(5)上对应料仓出料口(4)的部位设有闸门(7)。
全文摘要
一种自动分料输送机装置，涉及到将粒度大小不同的物料筛分并自动输送的装置。是在多层筛分机(1)的下料口(2)与料仓(3)相连，不同粒度物料经筛分机(1)筛分后沿下料口(2)进入料仓(3)，并且不同粒度物料保存在不同的仓室，在料仓(3)的下端设有料仓出料口(4)，在料仓出料口(4)下设有闸板(5)，并封盖在料仓出料口(4)出口部，在闸板(5)上对应料仓出料口(4)的部位设有闸门(7)，当打开闸门(7)时，料仓(3)内物料可由料仓出料口(4)排出。在料仓出料口底部设有传送带(6)。本发明能自动的将不同粒度物料分别出料，并能自动输送，节省了大量劳动强度。
文档编号B07B1/00GK1962378SQ20051001597
公开日2007年5月16日 申请日期2005年11月9日 优先权日2005年11月9日
发明者李明生, 陈连云 申请人:天津市云海炭素制品有限公司