一种滑道切分料装置的制作方法

本发明涉及一种滑道切分料装置，属于机械设备技术领域。

背景技术：

随着机械自动化水平的不断发展，在各种机械零部件或是整机的生产制造过程中均采用自动化生产线，在零部件制备过程中零件的分料是生产中的重要工序，各零件的大小和形状不同，采用与零部件相吻合的分料装置能够大大缩短分拣时间，提高工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，提供了一种结构简单，设计紧凑的滑道切分料装置。

本发明采用如下技术方案：一种滑道切分料装置，包括第一滑道固定板、第二滑道固定板、第一滑道、第二滑道、上气缸和下气缸；所述第一滑道固定板和第二滑道固定板分别垂直固定于水平地面上，所述第一滑道和第二滑道的端部分别设置有若干个U型卡槽，所述第一滑道侧边卡设在第一滑道固定板的U型卡槽，所述第二滑道的一侧卡设在第二滑道固定板的U型卡槽上，所述第一滑道和第二滑道倾斜设置，所述第一滑道和第二滑道的间隙形成用于零部件通过的轨道，所述第一滑道和第二滑道的下方设置有上气缸和下气缸，所述上气缸的活塞顶端设置有第一上顶件，所述下气缸的活塞顶端设置有第二上顶件。

进一步的，所述第一滑道和第二滑道上分别设置有检测传感器。

进一步的，所述上气缸的安装位置高于下气缸。

进一步的，所述第一滑道和第二滑道的边缘设置有若干道滑槽。

本发明结构简单，设计紧凑，使用方便，通过上气缸和下气缸对第一上顶件和第二上顶件的作用，能够实现在第一滑道和第二滑道间运动的零部件的分拣，尤其适用于柱状零部件的分料，大大提高了工作效率，准确度高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的侧视图。

图3为本发明的俯视图。

附图标记：第一滑道固定板1、第二滑道固定板2、第一滑道3、第二滑道4、上气缸5、下气缸6、U型卡槽7、第一上顶件8、第二上顶件9、检测传感器10、滑槽11。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步的描述。

如图1-图3所示，一种滑道切分料装置，包括第一滑道固定板1、第二滑道固定板2、第一滑道3、第二滑道4、上气缸5和下气缸6；第一滑道固定板1和第二滑道固定板2分别垂直固定于水平地面上，第一滑道3和第二滑道4的端部分别设置有若干个U型卡槽7，第一滑道3侧边卡设在第一滑道固定板1的U型卡槽7，第二滑道4的一侧卡设在第二滑道固定板2的U型卡槽7上，第一滑道3和第二滑道4倾斜设置，第一滑道3和第二滑道4的间隙形成用于零部件通过的轨道，第一滑道3和第二滑道4的下方设置有上气缸5和下气缸6，上气缸5的活塞顶端设置有第一上顶件8，下气缸6的活塞顶端设置有第二上顶件9，第一滑道3和第二滑道4上分别设置有检测传感器10，上气缸5的安装位置高于下气缸6，第一滑道3和第二滑道4的边缘设置有若干道滑槽11。

工作原理和使用方法：柱形零部件沿第一滑道3和第二滑道4形成的轨道进行运动，柱形零部件的两侧分别卡设在第一滑道3和第二滑道4边缘的滑槽11上，检测传感器10用于监测是否有零部件通过，设定检测传感器10的参数，当需要分拣的零部件通过时，上气缸5和下气缸6的活塞间隔运动，带动第一上顶件8和第二上顶件9向上推动零部件使之偏离轨道，通过U型卡槽7能够调节第一滑道3和第二滑道4的倾斜角度。