本实用新型涉及碟式分离机技术领域,尤其涉及一种碟式分离机磨头式高速结构。
背景技术:
目前碟式分离机的转速问题是个公认的难题,因为在同等级别转鼓下,转速越高,分离效果当然就越好,但转速一直很难上去,这与整个传动结构,轴承润滑等有着很大的关系。
技术实现要素:
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种转速提高且拆卸维修方便的碟式分离机磨头式高速结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
包括传动部分和缓冲支架,所述传动部分包括传动轴、上轴承、下轴承和磨头座,所述传动轴穿过所述上轴承和所述下轴承,并与所述上轴承与所述下轴承固定连接,所述上轴承与所述下轴承均采用高速轴承,所述磨头座上方还设有压紧盖,所述磨头座与所述压紧盖之间连接形成一个整体,并嵌入所述缓冲支架中,所述缓冲支架内设有橡胶圈。
优选地,所述传动轴直径与所述上轴承和所述下轴承的内径相适配。
优选地,所述上轴承与所述下轴承的内径为25-30mm。
优选地,所述传动轴的直径为25-30mm。
优选地,所述磨头座与所述压紧盖之间采用螺栓连接。
优选地,所述磨头座和所述压紧盖端部与所述缓冲支架相契合。
优选地,所述磨头座与所述压紧盖之间还设置有密封垫圈,加强了密封性。
本实用新型具有以下有益效果:通过采用磨床磨头式结构,内部传动根据磨床磨头的形式进行加工制造,然后将制造好的整体与外部的缓冲部分联结起来,采用高速轴承,克服了碟式分离机高转速的问题,增强了分离效果,而且结构简单,拆装维修方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作优选的说明:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型橡胶圈结构示意图。
图中标记为:1、缓冲支架;2、传动轴;3、上轴承;4、下轴承;5、磨头座;6、压紧盖;7、螺栓;8、密封垫圈;9、橡胶圈。
具体实施方式
如图1和图2所示,为本实用新型碟式分离机磨头式高速结构,包括传动部分和缓冲支架1,传动部分包括传动轴2、上轴承3、下轴承4和磨头座5,传动轴2穿过上轴承3和下轴承4,并与上轴承3与下轴承4固定连接,上轴承3与下轴承4均采用高速轴承,磨头座5上方还设有压紧盖6,磨头座5与压紧盖6之间连接形成一个整体,并嵌入缓冲支架1中,缓冲支架1内设有橡胶圈9。
传动轴2直径与上轴承3和下轴承4的内径相适配。
上轴承3与下轴承4的内径为25-30mm。
传动轴2的直径为25-30mm。
磨头座5与压紧盖6之间采用螺栓7连接,拆卸安装方便。
磨头座5和压紧盖6端部与缓冲支架1相契合。
磨头座5与压紧盖6之间还设置有密封垫圈8,加强了密封性。
本实用新型的工作原理:
通过采用磨床磨头式结构,内部传动根据磨床磨头的形式进行加工制造,然后将制造好的整体与外部的缓冲部分联结起来,上轴承和下轴承采用高速轴承,传动轴的直径已经上、下轴承的内径缩小,提高了转速,克服了碟式分离机转速的问题,提高了分离效果,而且结构简单,拆装维修方便。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。