本实用新型涉及自动化设备领域，尤其涉及一种用于高速检测分检机的送料装置。
背景技术：
手机、平板等智能移动设备的后壳作为智能移动设备的重要组成部分，通常均会在其上镭雕或印刻有相关的品牌信息等，以便用户识别，在组装智能移动设备前，各生产厂商均会对智能移动设备的外壳上的相关信息进行检测，以确定生产的外壳是否合格才能进行装机，然而现有的外壳检测设备中的送料装置，在检测过程中容易移位，致使检测时检测装置无法较为准确的对物料进行拍照检测，从而容易出现检测误差，导致检测效率低低，严重影响了企业的生产效率。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种用于高速检测分检机的送料装置。
为实现上述目的，根据本实用新型实施例的用于高速检测分检机的送料装置，包括：
料盘，所述料盘上均匀的开设有多个用于装置物料的物料槽；
料盘固定座，所述料盘固定座呈“工”字形结构，所述料盘可拆卸的设置于所述料盘固定座上，所述料盘固定座的边沿设置有多个定位件；
连接块，所述连接块设置于所述料盘固定座的底部；
驱动装置，所述驱动装置与所述连接块相连，用于驱动所述连接块在前后方向上往复运动。
根据本实用新型实施例提供的用于高速检测分检机的送料装置,包括料盘,料盘固定座,连接块和驱动装置,料盘固定座呈工字型结构，料盘设置于料盘固定座上，并可通过料盘固定座的边沿设置的多个定位件进行定位和固定，如此，使得料盘能够较为准确的安装于料盘固定座上，并且可以通过料盘多个定位件进行固定，使得在送料的过程中，料盘不易发生偏移，从而保证料盘内物料也不易偏移，使得检测装置可以较为准确的对物料进行拍照检测，从而提高检测的准确性，以提高生产效率，同时，料盘固定座呈工字型结构，故而，在拆卸料盘时，可以十分方便的从工字型结构的料盘固定座上将料盘顶出，如此，使得料盘的拆卸十分方便。
另外，根据本实用新型上述实施例的用于高速检测分检机的送料装置还可以具有如下附加的技术特征：
根据本实用新型的一个实施例中，所述料盘固定座的上表面形成有一料盘固定区，所述料盘可拆卸的设置于所述料盘固定区内，且所述多个定位件环绕所述料盘固定区设置。
根据本实用新型的一个实施例中，位于所述料盘固定区前侧的定位件上开设有沿前后方向延伸的第一条形安装孔，所述料盘固定座上与所述第一条形安装孔相对应的位置开设有第一固定孔，所述第一条形安装孔和所述第一固定孔内穿设有用于将所述定位件安装于所述料盘固定区前侧的第一锁紧件。
根据本实用新型的一个实施例中，位于所述料盘固定区右侧的定位件上开设有沿左右方向延伸的第二条形安装孔，所述料盘固定座上与所述第二条形安装孔相对应的位置开设有第二固定孔，所述第二条形安装孔和所述第二固定孔内穿设有用于将所述定位件安装于所述料盘固定区右侧的第二锁紧件。
根据本实用新型的一个实施例中，所述驱动装置为气缸。
根据本实用新型的一个实施例中，所述气缸的左侧设置有一限位板，所述限位板的前后两端分别设置有一感应器，所述限位板前后两侧的感应器用于限定所述连接块运动的极限位置。
根据本实用新型的一个实施例中，其特征在于，所述料盘固定槽内铺设有柔性防护层。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图；
图2是本实用新型实施例的分解示意图。
附图标记：
料盘10；
物料槽11；
料盘固定座20；
料盘固定区21；
定位件22；
第一条形安装孔221；
第二条形安装孔222；
连接块30；
驱动装置40；
限位板41；
感应器411。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图2所示，本实用新型实施例提供了一种用于高速检测分检机的送料装置，包括料盘10，料盘固定座20，连接块30和驱动装置40。
具体的，料盘10上均匀的开设有多个用于装置物料的物料槽11，物料槽11可以为方形结构，也可以为圆形结构，从而适应不同的产品的后壳的检测；
料盘固定座20呈“工”字形结构，料盘10可拆卸的设置于料盘固定座20上，料盘固定座20的边沿设置有多个定位件22；也就是说，料盘固定座20的相对的两侧设置有凹口，当料盘10安装于料盘固定座20上时，料盘10位于凹口上方，并由料盘固定座20上的定位件22进行限位固定，从而防止送料时料盘10移位，拆卸料盘10时，通过凹口即可将安装于料盘固定座20上的料盘10顶出，进而对物料槽11内的物料进行更换。
连接块30设置于料盘固定座20的底部，上端与料盘固定座20的中部相连接，下端与驱动装置40上的滑动部件相连接，从而在驱动装置40的驱动下前后滑动，以带动料盘10前后滑动。
根据本实用新型实施例提供的用于高速检测分检机的送料装置,包括料盘,料盘固定座20,连接块30和驱动装置40,料盘固定座20呈工字型结构，料盘10设置于料盘固定座20上，并可通过料盘固定座20的边沿设置的多个定位件22进行定位和固定，如此，使得料盘10能够较为准确的安装于料盘固定座20上，并且可以通过料盘10多个定位件22进行固定，使得在送料的过程中，料盘10不易发生偏移，以保证料盘10内物料也不易偏移，使得检测装置可以较为准确的对物料进行拍照检测，从而提高检测的准确性，以提高生产效率，同时，料盘固定座20呈工字型结构，故而，在拆卸料盘10时，可以十分方便的从工字型结构的料盘固定座20上将料盘10顶出，如此，使得料盘10的拆卸十分方便。
在本实用新型的一个示例中，料盘固定座20的上表面形成有一料盘固定区21，料盘10可拆卸的设置于料盘固定区21内，且多个定位件22环绕料盘固定区21设置，也就是说，当料盘10安装于料盘固定座20上时，料盘10通过料盘固定区21周围的定位件22卡设于料盘固定区21内，从而对料盘10进行固定，防止在驱动装置40驱动料盘固定座20运动的过程中，因料盘10发生了偏移而使得其内的物件不能被检测装置准确的进行拍照检测。
在本实用新型的另一个示例中，位于料盘固定区21前侧的定位件22上开设有沿前后方向延伸的第一条形安装孔221，料盘固定座20上与第一条形安装孔221相对应的位置开设有第一固定孔，第一条形安装孔221和第一固定孔内穿设有用于将定位件22安装于料盘固定区21前侧的第一锁紧件，并且，位于料盘固定区21右侧的定位件22上开设有沿左右方向延伸的第二条形安装孔222，料盘固定座20上与第二条形安装孔222相对应的位置开设有第二固定孔，第二条形安装孔222和第二固定孔内穿设有用于将定位件22安装于料盘固定区21右侧的第二锁紧件。
也就是说，位于固定区前侧的定位件22可以向靠近料盘固定区21的方形移动，位于料盘固定区21右侧的定位件22可以向靠近料盘固定区21的方向移动，并分别通过第一锁紧件和第二锁紧件固定于料盘固定座20上，由于误差而导致料盘10的大小与料盘固定区21的大小不相适配时，便可以通过调节位于固定区前侧的定位件22和位于固定区右侧的定位件22的位置，从而将料盘10固定在料盘固定座20上，避免驱动装置40驱动料盘固定座20运动的过程，料盘10发生偏移。其中，第一锁紧件和第二锁紧件可采用螺栓，方便拧松或者拧紧。
在本实用新型的又一个示例中，驱动装置40为气缸，具体的可以采用无杆气缸，当然也可采用其他装置，如直线电机等。
在本实用新型的一些示例中，气缸的左侧设置有一限位板41，限位板41的前后两端分别设置有一感应器411，限位板41前后两侧的感应器411用于限定连接块30运动的极限位置。也就是说，运动块在两个感应器411的感应位置之间往复运动，当限位板41前后两侧感应器411感应到连接块30运动至其感应的位置时，气缸停止驱动运动块，从而使得运动块停止，以便于更换物料或者通过高速检测分检机对物料进行检测。
在本实用新型的另一些示例中，物料槽11内铺设有柔性防护层，柔性防护层用于对物料进行防护，防止将物料放置于物料槽内时被磕碰而受损。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。