一种发芽糙米加工设备的制作方法

本实用新型涉及一种加工设备领域，具体是一种发芽糙米加工设备。

背景技术：

发芽糙米系指糙米经过发芽至适当芽长的芽体，主要由幼芽和带皮层的胚乳两部分构成。萌发的方法是，将糙米置于足够的水分、适宜的温度、充足的氧气的条件下，吸水膨润，胚芽萌发，突破种皮，长成新的个体。发芽糙米的实质是在一定的生理活性化工艺条件下，其所含有的大量酶如淀粉酶、蛋白酶、植酸酶等被激活和释放，并从结合态转化为游离态的酶解过程。发芽糙米富含营养物质，有着各种功效。

糙米掺杂的灰尘等杂质，影响糙米的品质，在生产和加工过程中需将杂质去除，现有的清洗只是简单的冲洗，未将灰尘和杂质分离。因此，本领域技术人员提供了一种发芽糙米加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种发芽糙米加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种发芽糙米加工设备，包括支架、筛选桶和输料桶，所述支架上端设有筛选桶，所述筛选桶连接输料桶，所述输料桶连接搅拌桶，所述搅拌桶位于底座上端；

所述筛选桶上端设有进料口，所述筛选桶左侧设有集尘槽，所述进料口下方设有挡板，所述挡板下端连接弹簧一，所述弹簧一下端设有支撑板，所述筛选桶右侧对应挡板设有风机，且风机设有出风口，且出风口位于筛选桶内部，所述支撑板下端设有筛板，所述筛板左右两端均贯穿筛选桶，所述筛选桶对应筛板设有限位槽，所述限位槽内部对称设有弹簧二，且弹簧二分别位于筛板上下两端，所述筛板右侧下方设有电机三，所述电机三通过转轴连接凸轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛选桶对应集尘槽设有筛网，所述集尘槽设有槽门，且槽门设有拉手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输料桶右侧设有电机一，且电机一连接输料轴，且输料轴设有螺旋叶片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桶左侧设有电机二，所述电机二连接搅拌轴，所述搅拌轴设有若干搅拌桨。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桶左侧上端设有进水口，所述搅拌桶右侧上端设有溢水口，所述搅拌桶下端中部设有出料口，且出料口设有出料阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板通过转轴转动连接筛选桶，且挡板呈15°-30°倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设备中，待加工的糙米从进料口进入筛选桶中，糙米落在挡板上，糙米因弹簧一的反作用力弹起，启动风机，通过风力将灰尘和糙米分离，灰尘通过筛网进入集尘槽中，此设计结构简单，将糙米中的灰尘去除，减少糙米中掺杂的杂质

2、本实用新型设备中，启动伺服电机，带动凸轮转动，凸轮敲打筛板的一端，使筛板震动，将糙米中夹杂的石子等杂质筛选，筛选后的糙米因重力进入输料桶中，通过对糙米的筛选，提高糙米的纯度，进而提升糙米的品质。

3、本实用新型设备中，输料桶将筛选后的糙米传送到搅拌桶中，从进水口进水，启动电机二对糙米进行清洗，清洗后的糙米从出料口流出，现有的发芽糙米加工技术较为成熟，此设备用于发芽糙米加工前的筛选和清洗，提升发芽糙米生产的品质。

附图说明

图1为一种发芽糙米加工设备的结构示意图。

图2为一种发芽糙米加工设备中A的结构放大示意图。

图3为一种发芽糙米加工设备中搅拌桶的结构示意图。

图4为一种发芽糙米加工设备中筛板的结构示意图。

图中：1-支架，2-底座，3-筛选桶，4-输料桶，5-搅拌桶，6-进料口，7-集尘槽，8-挡板，9-弹簧一，10-支撑板，11-风机，12-出风口，13-电机一，14-输料轴，15-螺旋叶片，16-电机二，17-搅拌轴，18-搅拌桨，19-出料口，20-出料阀，21-伺服电机，22-凸轮，23-筛板，24-限位槽，25-弹簧二，26-橡胶圈，27-进水口，28-溢水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种发芽糙米加工设备，包括支架1、筛选桶3和输料桶4，所述支架1上端设有筛选桶3，所述筛选桶3连接输料桶4，所述输料桶4连接搅拌桶5，所述搅拌桶5位于底座2上端；

所述筛选桶3上端设有进料口6，所述筛选桶3左侧设有集尘槽7，所述进料口6下方设有挡板8，所述挡板8下端连接弹簧一9，所述弹簧一9下端设有支撑板10，所述筛选桶3右侧对应挡板8设有风机11，且风机11设有出风口12，且出风口12位于筛选桶3内部，所述支撑板10下端设有筛板23，所述筛板23左右两端均贯穿筛选桶3，且筛板23与筛选桶3连接处设有橡胶圈26，所述筛选桶3对应筛板23设有限位槽24，所述限位槽24内部对称设有弹簧二25，且弹簧二25分别位于筛板23上下两端，所述筛板23右侧下方设有伺服电机21，所述伺服电机21通过转轴连接凸轮22。

所述筛选桶3对应集尘槽7设有筛网，所述集尘槽7设有槽门，且槽门设有拉手。

所述输料桶4右侧设有电机一13，且电机一13连接输料轴14，且输料轴14设有螺旋叶片15。

所述搅拌桶5左侧设有电机二16，所述电机二16连接搅拌轴17，所述搅拌轴17设有若干搅拌桨18。

所述搅拌桶5左侧上端设有进水口27，所述搅拌桶5右侧上端设有溢水口28，所述搅拌桶5下端中部设有出料口19，且出料口19设有出料阀20。

所述挡板8通过转轴转动连接筛选桶3，且挡板8呈15°-30°倾斜。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型设备中，待加工的糙米从进料口6进入筛选桶3中，糙米落在挡板8上，糙米因弹簧一9的反作用力弹起，启动风机11，通过风力将灰尘和糙米分离，灰尘通过筛网进入集尘槽7中，此设计结构简单，将糙米中的灰尘去除，减少糙米中掺杂的杂质；启动伺服电机21，带动凸轮22转动，凸轮22敲打筛板23的一端，使筛板23震动，将糙米中夹杂的石子等杂质筛选，筛选后的糙米因重力进入输料桶4中，通过对糙米的筛选，提高糙米的纯度，进而提升糙米的品质；输料桶4将筛选后的糙米传送到搅拌桶5中，从进水口27进水，启动电机二16对糙米进行清洗，清洗后的糙米从出料口19流出，现有的发芽糙米加工技术较为成熟，此设备用于发芽糙米加工前的筛选和清洗，提升发芽糙米生产的品质。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。