专利名称：一种用于造气炉灰仓的溢水装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种溢水装置，特别是一种用于造气炉灰仓的溢水装置。
背景技术：
在以煤为原料的合成氨生产企业里，造气炉设计为将灰渣直接排入灰仓内，向灰 仓内注水浸湿灰渣后除渣。由于整个灰仓内既有污水又有灰渣，在除渣时，造气炉必须处 于停车状态，除渣完毕，关闭圆灰门，然后再开炉进入正常生产。此种除渣方法存下以下缺 点1、停炉造成的造气炉的降温煤耗损失和气量损失很大，影响了造气炉的生产能力，有效 生产效率下降；2、造成了环境污染，每次除渣时都会造成大量的污水外流，同时造气炉中的 煤气也会在除渣的过程中外泄，造成污染。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于造气炉灰仓的溢水装置，它既能 实现造气炉灰仓内的污水连续排出，使造气炉不用停车即可除渣，又能防止造气炉中的煤 气在除渣过程中外泄，造气炉生产能力提高、环保无污染、节约原材料。为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种用于造气炉灰仓的溢水 装置，包括灰仓，灰仓上端设有灰仓进水管，污水管道一端伸入灰仓内，污水管道另一端与 水封的进水管连通，水封的外壳上自上而下设有污水出口和排污口，进水管的出口的高度 低于污水出口的高度，污水出口与排污管道连通。污水管道伸入灰仓的一端开口向下。进水管的出口的高度高于排污口的高度。本实用新型提供的一种用于造气炉灰仓的溢水装置，由于采用污水管道连通灰仓 与水封，能及时将灰仓中的多余的污水连续排出，随着造气炉圆盘阀和灰仓圆灰门交替打 开和关闭排出灰渣，使造气炉不需停止运行即可除渣，提高了造气炉的生产能力，节约了原 材料；水封外壳内进水管高度低于污水出口高度的设计使得进水管的出口位于液面以下， 整个除渣过程中造气炉的煤气不会外泄，有效地减少了污染，改善了生产现场的环境，有利 于环保；污水管道伸入灰仓的一端开口向下，能避免从造气炉落入灰仓的灰渣直接掉入污 水管道中堵塞管道，水封外壳上的排污口的设计有利于装置的清洗，保障了装置的正常运 行。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示，本实用新型包括灰仓2，灰仓2上端设有灰仓进水管1，污水管道8 —端伸入灰仓2内，污水管道8另一端与水封的进水管7连通，水封的外壳6上自上而下设有 污水出口 3和排污口 5，进水管7的出口 9的高度低于污水出口 3的高度，污水出口 3与排 污管道4连通。污水管道8伸入灰仓2的一端开口向下。进水管7的出口 9的高度高于排污口 5的高度。本实用新型的工作过程如下本装置运行过程中，排污口 5处于关闭状态，造气炉上排渣口圆盘阀关闭时，造气 炉中的灰渣排入灰仓2中，水通过灰仓进水管1进入灰仓2，浸湿灰渣，多余的污水由污水管 道8进入水封的进水管7中，再通过污水出口 3和排污管道4排入特定地点(污水沟)。在除渣时，造气炉不需停止运行，造气炉圆盘阀和灰仓圆灰门交替打开和关闭，使 被污水浸湿的灰渣彻底的排出。需清洗时，停炉后先打开排污口 5，向灰仓进水管1注入清水或清洗液即可。
权利要求一种用于造气炉灰仓的溢水装置，包括灰仓(2)，灰仓(2)上端设有灰仓进水管(1)，其特征在于污水管道(8)一端伸入灰仓(2)内，污水管道(8)另一端与水封的进水管(7)连通，水封的外壳(6)上自上而下设有污水出口(3)和排污口(5)，进水管(7)的出口(9)的高度低于污水出口(3)的高度，污水出口(3)与排污管道(4)连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于造气炉灰仓的溢水装置，其特征在于污水管道(8) 伸入灰仓(2)的一端开口向下。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于造气炉灰仓的溢水装置，其特征在于进水管 (7)的出口(9)的高度高于排污口(5)的高度。
专利摘要一种用于造气炉灰仓的溢水装置，包括灰仓，灰仓上端设有灰仓进水管，污水管道一端伸入灰仓内，污水管道另一端与水封的进水管连通，水封的外壳上自上而下设有污水出口和排污口，进水管的出口的高度低于污水出口的高度；污水管道伸入灰仓的一端开口向下；进水管的出口的高度高于排污口的高度。本实用新型提供的一种用于造气炉灰仓的溢水装置，使造气炉不需停止运行即可除渣，提高了造气炉的生产能力，节约了原材料；除渣过程中造气炉的煤气不会外泄，有效地减少了污染，改善了生产现场的环境，有利于环保；污水管道伸入灰仓的一端开口向下和排污口的设计有利于水封的清洗，保障了装置的正常运行。
文档编号C10J3/34GK201620145SQ20092031898
公开日2010年11月3日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日
发明者余华强 申请人:湖北华强化工集团有限公司