新型电场多功能分离器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型电场多功能分离器，所述分离器包括：罐体、设置于罐体内依次连接的整流器、电场加载器以及高效液相分离器、变压器、PLC控制器，所述罐体上设置有物料入口、气体出口、第一液体出口第二液体出口，所述电场加载器为两段式结构，包括第一结构部和第二结构部，所述第一结构部为平行结构部，所述第二结构部为笼式结构部，所述变压器与所述电场加载器连接，所述电场加载器与所述PLC控制器连接。本实用新型罐体内部液液分离方式是采取重力分离、电场作用分离相互叠加的分离方式，加快分离速度而降低设备尺寸规格，由于设置有两段式结构的电场加载器，提高了处理效率和处理精度，满足了用户的需求，便于在产业上推广应用。
【专利说明】新型电场多功能分离器
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于油气水分离设备【技术领域】，尤其涉及一种新型电场多功能分离 器。
【背景技术】
[0002] 分离设备在石油化工行业中使用非常广泛，随着技术的发展，现有的分离设备体 积大、集成度低、功能单一、效率低、建造成本高等问题逐渐凸显。现有技术中的三相分离器 利用重力沉降与仪表、控制阀门相结合控制方式实现将液液分离、气液分离的目的，处理流 程繁琐、设备多台、体积过大、建造及维护成本较高，不能满足用户对生产设备的高效、集成 度高、体积小、处理精度高、低人力监管需求的要求。
[0003] 为了提升分离设备处理效率、减小设备占用空间大小、提高处理精度，迫切需求一 种新型电场多功能分离器以满足客户的使用需求。
【发明内容】
[0004] 本实用新型的目的是提供一种处理效率较高、设备占用空间小、处理精度高的新 型电场多功能分离器，以满足客户的使用需求。
[0005] 为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种新型电场多功能分离器，所 述分离器包括：罐体、设置于罐体内依次连接的整流器、电场加载器以及高效液相分离器、 变压器、PLC控制器，所述罐体上设置有物料入口、气体出口、第一液体出口以及第二液体出 口，所述电场加载器为两段式结构，包括第一结构部和第二结构部，所述第一结构部为平行 结构部，所述第二结构部为笼式结构部，所述变压器与所述电场加载器连接，所述电场加载 器与所述PLC控制器连接；物料通过所述物料入口进入所述罐体内，经过所述整流器将所 述物料整流、稳流和排气后，进入所述电场加载器内进行分离，经过分离后的物料，气体通 过所述气体出口排除，液体进入所述高效液相分离器，高密度液体和低密度液体分别通过 所述第一液体出口和第二液体出口流出。
[0006] 其中，所述电场加载器为管束结构。
[0007] 本实用新型，与现有技术相比，罐体内部液液分离方式是采取重力分离、电场作用 分离相互叠加的分离方式，加快分离速度而降低设备尺寸规格，由于设置有两段式结构的 电场加载器，提高了处理效率和处理精度，满足了用户的需求，便于在产业上推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0009] 图2是本实用新型提供的电场加载器结构示意图；
[0010] 图中，1-物料入口，2-气体出口，3-第一液体出口，4-第二液体出口，5-罐体， 6-整流器，7-电场加载器，71-第一结构部，72-第二结构部，8-PLC控制器，9-变压器， 10-高效液相分离器。
【具体实施方式】 toon] 为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例， 对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本 实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。
[0012] 如图1、图2所示，本实用新型提供了一种新型电场多功能分离器，所述分离器包 括：罐体、设置于罐体内依次连接的整流器、电场加载器以及高效液相分离器、变压器、PLC 控制器，所述罐体上设置有物料入口、气体出口、第一液体出口以及第二液体出口，所述电 场加载器为两段式结构，包括第一结构部和第二结构部，所述第一结构部为平行结构部，所 述第二结构部为笼式结构部，所述变压器与所述电场加载器连接，所述电场加载器与所述 PLC控制器连接；物料通过所述物料入口进入所述罐体内，经过所述整流器将所述物料整 流、稳流和排气后，进入所述电场加载器内进行分离，经过分离后的物料，气体通过所述气 体出口排除，液体进入所述高效液相分离器，高密度液体和低密度液体分别通过所述第一 液体出口和第二液体出口流出。
[0013] 本实用新型内部液液分离方式是采取重力分离、电场作用分离相互叠加的分离方 式，加快分离速度而降低设备尺寸规格。
[0014] 本实用新型的实施例可由罐体、整流器、电场加载器、高效液相分离器组成，也可 以增加其他工业设备组合在一起应用。正常运行时通过物料入口管线将物料输送到整流器 前段，然后通过整流器将物料（液相）整流、稳流、排气后进入电场加载器内加速分离（在 此过程中主要为电场分离、沉降分离作用较小）。在电场分离过程中PLC控制器会通过调整 变压器输出电流值、电压值以避免极板间短路、短路、过载等问题，维持设备正常运行。经过 分离后的设备进入高效液相分离器组成，然后分别经由第一液体出口和第二液体出口分别 输出。
[0015] 其中，所述电场加载器两端为管束结构。
[0016] 电场加载器采用平行结构（弱电场）、笼式结构相（强电场）结合的两段式设计方 式，第一段（弱电场）采用初步分离提高原油纯度，避免进入第二段（强电场）后产生击穿 效应。
[0017] 电场加载器两端电场均采用管束方式，降低沉淀物沉积几率，防止沉淀物在电场 内影响分离效果。
[0018] 本实用新型，与现有技术相比，罐体内部液液分离方式是采取重力分离、电场作用 分离相互叠加的分离方式，加快分离速度而降低设备尺寸规格，由于设置有两段式结构的 电场加载器，提高了处理效率和处理精度，满足了用户的需求，便于在产业上推广应用。
[0019] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和 润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种新型电场多功能分离器，其特征在于，所述分离器包括：罐体、设置于罐体内依 次连接的整流器、电场加载器以及高效液相分离器、变压器、PLC控制器，所述罐体上设置 有物料入口、气体出口、第一液体出口以及第二液体出口，所述电场加载器为两段式结构， 包括第一结构部和第二结构部，所述第一结构部为平行结构部，所述第二结构部为笼式结 构部，所述变压器与所述电场加载器连接，所述电场加载器与所述PLC控制器连接；物料通 过所述物料入口进入所述罐体内，经过所述整流器将所述物料整流、稳流和排气后，进入所 述电场加载器内进行分离，经过分离后的物料，气体通过所述气体出口排除，液体进入所述 高效液相分离器，高密度液体和低密度液体分别通过所述第一液体出口和第二液体出口流 出。
2. 根据权利要求1所述的新型电场多功能分离器，其特征在于，所述电场加载器两端 为管束结构。
【文档编号】C10G53/02GK203904278SQ201420208309
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】程文利, 王岩, 孙海龙, 赵宏升 申请人:天津联汇油气技术有限公司