专利名称：一种汽车散热器水室结构的制作方法
技术领域：
一种汽车散热器水室结构 技术领域[0001]本实用新型属于汽车热交换器结构设计领域，具体是涉及一种汽车散热器水室结 构。
背景技术：
[0002]汽车是人们现代生活中必不可少的交通工具和运输工具，高档轿车更是成功人士 的内在体现。散热器作为一种热交换器，是汽车冷却系统中至关重要的零部件。目前，汽 车散热器多采用水冷式，一般由水室、主板、芯体组成，该散热器水室总成与水管装配，经过 氧-乙炔焰拼焊后再与其他零件组装，通过钎焊为整体，其中水管与发动机岐管上进、出软 管用卡箍捆扎连接。采用上述传统的拼焊式水管与水室翻边孔内壁理论上为面接触，但实 际上相当于点接触，汽车在行驶过程中产生交变载荷，尤其是重载荷下对散热器及各组成 件产生剧烈的振动、扭矩等，加速度地使散热器上拼焊式水管与连接焊接处产生的裂纹、脱 落，根据杠杆原理，此时的分体式水管与水室翻孔处漏水，造成发动机在高负荷、高转速下 产生过热，此时发动机会“拉缸“或“抱缸”，引起交通事故，存在较大安全隐患。实用新型内容[0003]本实用新型针对现有技术中汽车散热器采用分体式水管与水室连接所存在的不 足，提供了一种强度高、密封可靠的汽车散热器水室结构。[0004]本实用新型的目的是通过如下技术方案予以实现的。[0005]一种汽车散热器水室结构，包括水室及与水室固定在一起的进出水管，所述进出 水管采用整管与水室焊接成一体，且进出水管根部延伸至水室底部与水室底部进行焊接。[0006]本发实用新型的进一步改进，所述水室底部设置有向外凸出的长圆形凸台，进出 水管根部端面与长圆形凸台的凹槽面贴合。通过设置长圆形凸台相当于加强筋使水室强度 提高，同时增加进出水管与水室焊接处的接触面积，防止焊接变形。[0007]本实用新型的有益效果是:[0008]与现有技术相比，本实用新型采用整体式水管与水室焊接成一体，克服了水管与 水室配合处因发动机有在交变载荷时，配合焊接处经常出现裂纹而漏水，导致发动机“拉缸 “或“抱缸”的现象。同时，整管铣削后的边料可再利用，大大节约原材料和工艺成本，整管 焊接只需一次氧-乙炔焰和软钎焊即可，大大缩短加工工序，而且性能可靠。由于在水室底 部加工一个长圆形凸台，提高了水室的强度，增加水管与水室的接触面积，防止焊接变形， 保证水管与水室焊接质量。本实用新型结构简单、便于制造、可靠性高，可广泛应用于汽车 散热器技术领域。
[0009]图1为本实用新型结构示意图；[0010]图2为图1的A-A剖视图；[0011]图3为图2的B向视图。[0012]图中:1-水室，2-进出水管，3-长圆形凸台。
具体实施方式
[0013]
以下结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于 所述。[0014]如图1至图3所示，本实用新型所述的一种汽车散热器水室结构，包括水室I及与 水室I固定在一起的进出水管2，所述进出水管2采用整管与水室I焊接成一体，且进出水 管2根部延伸至水室I底部与水室I底部进行焊接。[0015]所述水室I底部设置有向外凸出的长圆形凸台3，进出水管2根部端面与长圆形凸 台3的凹槽面贴合。通过设置长圆形凸台3相当于加强筋使水室I强度提高，同时增加进 出水管2与水室I焊接处的接触面积，防止焊接变形。[0016]本实用新型的实施例，在制造时，将整体式水管与水室总成、芯子总成焊接为一体 后和汽车发动机配合。其加工方法为:首先对整体式管料进行车削加工，单件材料规格为 (Φ50 Φ80)πιπιΧ1.2mmX (118 150)mm ;再将车加工好的管料采用双柱可倾斜压力机 (J23-45)进行冲压加工，冲压方向与管轧制方向一致；然后铣加工后表面处理；最后将整 体式水管插入水室内，并使水管根部端面与水室凸台凹槽贴合，再由气焊工将水管、水室总 成与芯子总成焊接为一体。[0017]本实用新型通过采用整体式水管与水室焊接，克服了水管与水室配合处因发动机 有在交变载荷时，配合焊接处经常出现裂纹而漏水，导致发动机“拉缸“或“抱缸”的现象， 节约了成本，整体水管的边料可再利用，而且为新品散热器总成提供更充分的设计依据，其 结构改进均可用于其它铝质散热器、中冷器等热交换器及中冷增压领域。
权利要求1.一种汽车散热器水室结构，包括水室(I)及与水室(I)固定在一起的进出水管(2)， 其特征在于:所述进出水管(2)采用整管与水室(I)焊接成一体，且进出水管(2)根部延伸 至水室(I)底部与水室(I)底部进行焊接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车散热器水室结构，其特征在于:所述水室(I)底部设 置有向外凸出的长圆形凸台(3)，进出水管(2)根部端面与长圆形凸台(3)的凹槽面贴合。
专利摘要本实用新型公开了一种汽车散热器水室结构，包括水室及与水室固定在一起的进出水管，所述进出水管采用整管与水室焊接成一体，且进出水管根部延伸至水室底部与水室底部进行焊接。所述水室底部设置有向外凸出的长圆形凸台，进出水管根部端面与长圆形凸台的凹槽面贴合。本实用新型通过采用整体式水管与水室焊接，克服了水管与水室配合处因发动机有在交变载荷时，配合焊接处经常出现裂纹而漏水，导致发动机“拉缸“或“抱缸”的现象，同时，整管铣削后的边料可再利用，大大节约原材料和工艺成本，缩短加工工序，而且性能可靠。其结构改进均可用于其它铝质散热器、中冷器等热交换器及中冷增压领域。
文档编号F01P11/04GK203067077SQ201220734079
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者舒富君, 杨清勇, 陈健, 付伟 申请人:贵州航天凯宏科技有限责任公司