油底壳通用挂具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种油底壳通用挂具，包括丝座底板，丝座底板上安装有丝座，丝座内安装有与活塞柱配合的弹簧，把手通过杠杆原理控制活塞柱的上升与下降，降低劳动强度，提高工作效率；丝座底板上环设有护罩，护罩的顶部安装有护罩盖板，防止喷漆时将丝座底板上的工件喷上漆；活塞柱上设有泄水槽，喷漆时从丝座内进入的水可以通过泄水槽排出，避免因为挂具内部存水而破坏油底壳表面漆膜的现象，从而提高了油底壳的质量，而且本实用新型，结构简单，使用方便。
【专利说明】油底壳通用挂具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油底壳通用挂具。
【背景技术】
[0002]油底壳是内燃机底部用于存放机油的容器，磷化喷漆线是用于油底壳磷化与喷漆的悬挂线。目前，油底壳磷化喷漆线挂具采用最简单的机械结构，需要人工将油底壳挂具活塞柱提起和放下。存在的缺点是操作麻烦，效率极低，不但操作者劳动强度大，费时费力，对操作人员体力有一定要求，而且工时浪费较大；此外，由于挂具长时间使用，在长时间喷漆后会将活塞柱上下部喷涂上厚厚的一层漆，导致该活塞柱不能顺利的提起与放下，操作者费力较大，且降低了操作者放上与取下油底壳的效率，从而导致整条磷化喷漆线的生产效率降低。
[0003]另外，油底壳在线上运转时容易脱落下挂具，掉落在磷化线内；由于该挂具设计不合理，导致挂具内部经常存水，从而造成油底壳在运行过程中或者下线时挂具内部所存积水顺着挂具流至油底壳喷漆面上，导致油底壳面上的水性底漆被清洗掉一部分，造成油底壳部分表面无漆附着，可能造成油底壳表面生锈，甚至在喷涂面漆时无法附着；同时，由于固定销外没有防护罩，导致固定销上水性底漆积聚，很难拔起与放下。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供了一种工作效率高、劳动强度低、方便使用的油底壳通用挂具。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型包括丝座底板，所述丝座底板的下表面对称设置有两个挂钩支架，所述丝座底板的侧部固接有上伸的连接杆，所述连接杆的上端部安装有与磷化喷漆线悬链连接的横向挂杆，其结构特点是所述丝座底板的中部固接有上伸的丝座，所述丝座上部安装有螺母，所述丝座内安装有穿过螺母和丝座底板且位于两挂钩支架之间的活塞柱；所述丝座内安装有与活塞柱配合的弹簧；所述活塞柱的上端部安装有把手，所述丝座底板的另一侧部安装有与把手铰接的杠杆支架。
[0006]所述丝座底板上环设有能将丝座和杠杆支架密封起来的护罩，所述护罩的顶部安装有护罩盖板。
[0007]所述把手伸出护罩且把手与护罩之间留有可转动的空隙。
[0008]所述活塞柱位于丝座中的下部设有法兰，所述弹簧的底部与法兰配合，弹簧的顶部与螺母配合。
[0009]所述活塞柱位于丝座中的下部一侧设有泄水槽。
[0010]所述杠杆支架的顶部设有铰座，所述铰座和把手通过销轴铰接为一体，所述销轴的一端部安装有开口销。
[0011]所述丝座底板安装有位于护罩与连接杆之间的挡板。
[0012]与现有技术相比本实用新型具有以下优点:丝座底板上安装有丝座，丝座内安装有与活塞柱配合的弹簧，把手通过杠杆原理控制活塞柱的上升与下降，降低劳动强度，提高工作效率；丝座底板上环设有护罩，护罩的顶部安装有护罩盖板，防止喷漆时将丝座底板上的工件喷上漆；活塞柱上设有泄水槽，喷漆时从丝座内进入的水可以通过泄水槽排出，避免因为挂具内部存水而破坏油底壳表面漆膜的现象，从而提高了油底壳的质量，而且本实用新型，结构简单，使用方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的详细说明:
[0014]图1是本实用新型结构示意图；
[0015]图2是图1中去掉护罩和护罩盖板的左视图。
【具体实施方式】
[0016]参照附图,该油底壳通用挂具包括丝座底板2，丝座底板2的下表面对称设置有两个挂钩支架I，本实施例中挂钩支架I的截面为L形，挂钩支架I的竖直段与丝座底板2固接，挂钩支架I的水平段与丝座底板2之间留有可容纳油底壳的空间，水平段前部的上表面为斜面，水平段后部的上表面为平面，便于将油底壳提起和固定。丝座底板2的侧部固接有上伸的连接杆11，连接杆11的上端部安装有与磷化喷漆线悬链连接的横向挂杆10，可将挂具整体悬挂到磷化喷漆线上进行喷漆工作。丝座底板2的中部固接有上伸的丝座5，丝座5上部安装有螺母6，丝座5内安装有穿过螺母6和丝座底板2且位于两挂钩支架I之间的活塞柱12，活塞柱12的下端部与水平段的上表面平齐，本实施例中活塞柱12的下端部削尖，减小活塞柱12与油底壳的接触面积。丝座5内安装有与活塞柱12配合的弹簧13，活塞柱12位于丝座5中的下部设有法兰18，弹簧13的底部与法兰18配合，弹簧13的顶部与螺母6配合。活塞柱12位于丝座5中的下部一侧设有泄水槽16，使油底壳磷化喷漆时，丝座5内进去的水将会通过泄水槽16排出，因此在摘下油底壳时将不会因为运动件活动而有水分流出破坏油底壳漆膜。
[0017]参照附图，活塞柱12的上端部安装有把手8，丝座底板2的另一侧部安装有与把手8铰接的杠杆支架4，本实施例中丝座底板2上设有定位孔，杠杆支架4焊接在定位孔中固定。杠杆支架4的顶部设有铰座17，铰座17和把手8通过销轴7铰接为一体，销轴7的一端部安装有开口销15。
[0018]参照附图，丝座底板2上环设有能将丝座5和杠杆支架4密封起来的护罩3，护罩3的顶部安装有护罩盖板9，本实施例中护罩盖板9可以与护罩3铰接，也可以直接将护罩盖板9盖装到护罩3顶部，防止水性底漆在活塞柱12上积聚，导致活塞柱12难以上下运动。本实施例中把手8伸出护罩3且把手8与护罩3之间留有可转动的空隙。丝座底板2上安装有位于护罩3与连接杆11之间的挡板14，挡板14主要是防止喷漆时将漆喷到护罩3上面导致其粘在丝座底板2上后不好取下，同时可以防止护罩3在喷淋时掉落。
[0019]本实用新型是这样使用的:首先通过两个挂钩支架I水平段前部的斜面将油底壳提起，然后用手压把手8，此时弹簧13压缩，把手8通过杠杆原理将活塞柱12往上提起，活塞柱12与挂钩支架I的水平段上表面之间留出一定空间，再将油底壳挂入挂钩支架I水平段后部的平面上，松开把手8，活塞柱12在弹簧13的弹力作用下恢复原位，并将油底壳挡在挂钩支架I内，进行喷漆工作，使油底壳磷化喷漆时，丝座5内进去的水将会通过泄水槽16排出。
[0020]本实用新型不限于上述【具体实施方式】，本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本实用新型的保护范围应以本实用新型的权利要求为准。
【权利要求】
1.一种油底壳通用挂具,包括丝座底板(2),所述丝座底板(2)的下表面对称设置有两个挂钩支架(I )，所述丝座底板(2)的侧部固接有上伸的连接杆(11 )，所述连接杆(11)的上端部安装有与磷化喷漆线悬链连接的横向挂杆(10)，其特征是:所述丝座底板(2)的中部固接有上伸的丝座(5 )，所述丝座(5 )上部安装有螺母(6 )，所述丝座(5 )内安装有穿过螺母(6)和丝座底板(2)且位于两挂钩支架(I)之间的活塞柱(12);所述丝座(5)内安装有与活塞柱(12)配合的弹簧(13);所述活塞柱(12)的上端部安装有把手(8)，所述丝座底板(2)的另一侧部安装有与把手(8 )铰接的杠杆支架(4 )。
2.根据权利要求1所述的油底壳通用挂具，其特征是:所述丝座底板(2)上环设有能将丝座(5)和杠杆支架(4)密封起来的护罩(3)，所述护罩(3)的顶部安装有护罩盖板(9)。
3.根据权利要求2所述的油底壳通用挂具，其特征是:所述把手(8)伸出护罩(3)且把手(8)与护罩(3)之间留有可转动的空隙。
4.根据权利要求1所述的油底壳通用挂具，其特征是:所述活塞柱(12)位于丝座(5)中的下部设有法兰(18)，所述弹簧(13)的底部与法兰(18)配合，弹簧(13)的顶部与螺母(6)配合。
5.根据权利要求4所述的油底壳通用挂具，其特征是:所述活塞柱(12)位于丝座(5)中的下部一侧设有泄水槽(16 )。
6.根据权利要求1所述的油底壳通用挂具，其特征是:所述杠杆支架(4)的顶部设有铰座(17)，所述铰座(17)和把手(8)通过销轴(7)铰接为一体，所述销轴(7)的一端部安装有开口销(15)。
7.根据权利要求2所述的油底壳通用挂具，其特征是:所述丝座底板(2)安装有位于护罩(3)与连接杆(11)之间的挡板(14)。
【文档编号】F01M11/00GK203856535SQ201420227918
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】王好忠, 王高志, 周军通, 高中夫 申请人:潍柴重机股份有限公司