制备大颗粒氧化铈的方法

文档序号:5265254阅读:600来源:国知局
专利名称:制备大颗粒氧化铈的方法
技术领域
本发明涉及一种制备大颗粒氧化铈的方法,属于一种材料制备工艺。
背景技术
大颗粒氧化铈主要应用在特殊材料抛光、玻璃脱色剂和澄清剂等行业,目前,市场对大颗粒氧化铈的需求量明显增加。CN200310118563. 2提供一种草酸沉淀制备大颗粒氧化铈的方法,在硝酸铈溶液中加入硝酸铵,再用草酸沉淀制备成草酸铈,经灼烧后得到平均粒径为沈.1 μ m的氧化铈;文献报导制备大颗粒氧化铈方法主要有两种方法,一种方法为硝酸铈溶液用碳酸氢铵沉淀制备碳酸铈,并加入添加剂,经灼烧得到氧化铈平均粒径为M μ m-30 μ m,另一种方法为硝酸铈溶液用草酸沉淀制备草酸铈,得到氧化铈平均粒径为 20-40 μ m。该方法均需将碳酸铈用硝酸溶解,用硝酸铈溶液作为原料制备大颗粒氧化铈,生产成本高。

发明内容
本发明的目的提供一种分散性好,中心粒径D5tl为35-45 μ m的制备大颗粒氧化铈的方法。技术解决方案本发明在反应器中加入直接从稀土萃取分离制备出的氯化铈溶液,氯化铈溶液浓度调配到0. 20-lmol/L,将氯化铈溶液加热至85-95°C,加入浓度为1. 2-3mol/L碳酸氢铵溶液沉淀,氯化铈与碳酸氢铵摩尔比为1 3. 2,保温陈化1-4小时,洗涤、过滤,得到碳酸氧铈沉淀,将碳酸氧铈沉淀洗涤、过滤、离心甩干、灼烧,得到中心粒径为35-45 μ m氧化铈产品。发明效果本发明中碳酸氧铈的沉淀温度、浓度是关键,沉淀温度低于85°C得到碳酸铈而不是碳酸氧铈,且制备工艺容易控制,利用工厂传统碳酸铈沉淀工序,生产出中心粒径为 35-45 μ m,大颗粒氧化铈产品,且颗粒分布均勻,分散性好,形貌为球形。


图1为本发明的碳酸氧铈的XRD图谱;图2为本发明的大颗粒氧化铈的粒度分布图;图3为本发明的大颗粒氧化铈的SEM扫描电镜图。
具体实施例方式实施例1在Π(3000搪瓷反应罐内加入1000L浓度为0. 23mol/L的氯化铈溶液,氯化铈溶液加热到93°C,加入浓度为2. 5mol/L碳酸氢铵溶液300L,沉淀反应3小时完成,保温陈化1 小时,洗涤、过滤,得到碳酸氧铈沉淀,碳酸氧铈在灼烧窑中600°C下保温4小时,得到氧化铈产品中心粒径为41. 73 μ m。实施例2在Π(3000搪瓷反应罐内加入1000L浓度为0. 35mol/L的氯化铈溶液,氯化铈溶液加热到93°C,加入浓度为2. 5mol/L碳酸氢铵溶液450L,沉淀反应3小时完成,保温陈化1 小时,洗涤、过滤,得到碳酸氧铈沉淀,碳酸氧铈在灼烧窑中500°C下保温4小时,得到氧化铈产品中心粒径为38. 46 μ m。
权利要求
1.制备大颗粒氧化铈的方法,其特征在于,在反应器中加入直接从稀土萃取分离制备出的氯化铈溶液,氯化铈溶液浓度调配到0. 20-lmol/L,将氯化铈溶液加热至85-95°C,加入浓度为1.2-3mol/L碳酸氢铵溶液沉淀,氯化铈与碳酸氢铵摩尔比为1 3. 2,保温陈化 1-4小时,洗涤、过滤,得到碳酸氧铈沉淀,将碳酸氧铈沉淀洗涤、过滤、离心甩干、灼烧,得到中心粒径为35-45 μ m氧化铈产品。
全文摘要
本发明涉及一种制备大颗粒氧化铈的方法,属于一种材料制备工艺。本发明是采用氯化铈溶液作为原料,碳酸氢铵为沉淀剂,制备碳酸氧铈,再将碳酸氧铈沉淀洗涤、过滤、离心甩干、灼烧,得到中心粒径为35-45μm氧化铈产品。本发明中碳酸氧铈的沉淀温度、浓度是关键,沉淀温度低于85℃得到碳酸铈而不是碳酸氧铈,且制备工艺容易控制,利用工厂传统碳酸铈沉淀工序,生产出中心粒径为35-45μm,大颗粒氧化铈产品,且颗粒分布均匀,分散性好,形貌为球形。
文档编号B82Y40/00GK102502758SQ201110346408
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日
发明者刘海旺, 张瑞祥, 斯琴毕力格, 王士智, 胡珊珊, 许宗泽, 郝先库, 马显东 申请人:包头市京瑞新材料有限公司
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