专利名称：铝电解槽用加料设备的松绳装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种铝电解槽用加料设备。
背景技术：
目前，在电解铝生产中，电解槽加料车的下料对位，是由人在固定的驾驶室里或者站在地面上摇控操作。在电机动力系统带动整个下料装置向下移动过程中，如果下料管没有对准下料口或者碰到了障碍物，操作人员不能及时发现，设备也没有信号发出，因而不能采取相应的措施，致使电机动力系统仍在继续运转，这样很容易造成误操作，甚至发生事故。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种松绳装置，将其安装在铝电解槽的加料设备上，能够在下料管没有对准下料口或者碰到障碍物时发出信号，以调整下料对位装置，解决现有技术存在的问题。
本实用新型是这样构成的它包括下料装置(15)，下料装置(15)与支座(11)连接，支座(11)与支架(14)连接，在支架(14)上有支板(7)、压块(16)、固定套(4)和接近开关(12)；活节螺栓(1)的下段通过锁紧螺母(2)与活动套(3)连接，上段与钢丝绳(17)连接，活动套(3)穿过固定套(4)与底板(6)连接，底板(6)与接近板(13)连接；弹簧(5)套在固定套(4)的外圆柱面上，並压缩在支架(14)与底板(6)之间。
支座(11)通过销轴(8)、垫圈(9)、开口销(10)与支架(14)连接。
支架(14)与支板(7)、压块(16)和固定套(4)为焊接连接。
工作时，电机动力系统带动钢丝绳(17)及整个下料装置向下移动过程中，弹簧(5)被压缩在支架(14)与底板(6)之间；如果下料管没有对准下料口，而是碰到障碍物时，下料装置(15)及支架(14)就不能向下移动，弹簧(5)被拉开，钢丝绳(17)与活节螺栓(1)、活动套(3)及底板(6)带动接近板(13)向下移动；此时，底板(6)与压块(16)脱离，接近板(13)碰到接近开关(12)就会及时发出信号，电机动力系统则停止运行；待下料装置(15)重新对位后，电机动力系统重新启动，即带动钢丝绳(17)及整个下料装置(15)向下移动到位后再下料，完成整个操作过程。
本实用新型的有益效果是当加料设备的下料管没有对准下料口而碰到障碍物时，能够及时发出信号，以采取措施调整下料对位装置，避免误操作，防止事故发生。
图1本实用新型的示意图、主视图；图2图1的左视图。
具体实施方式
本实用新型的实施例选购接近开关12，制作活节螺栓1、活动套3、固定套4、弹簧5、底板6、支板7等各零件，按照图示进行安装首先，将固定套4、压块(16)和支板7焊接在支架14上，并在支架14上安装接近开关12；其次，将活节螺栓1穿过活动套3后分别用两个锁紧螺母2在上、下予以固定，活动套3与底板(6)焊接，底板(6)与接近板13焊接；在固定套(4)上套上弹簧5的同时，将活节螺栓1及活动套3等部件一起穿过固定套(4)，并将弹簧5压缩在支架(14)与底板(6)之间。
然后，用销轴8、垫圈9及开口销10将支架14与支座11连接；最后，将支座11与下料装置15连接，将活节螺栓1与钢丝绳(17)连接。
权利要求1.一种铝电解槽用加料设备的松绳装置，它包括下料装置(15)，其特征在于下料装置(15)与支座(11)连接，支座(11)与支架(14)连接，在支架(14)上有支板(7)、压块(16)、固定套(4)和接近开关(12)；活节螺栓(1)的下段通过锁紧螺母(2)与活动套(3)连接，上段与钢丝绳(17)连接，活动套(3)穿过固定套(4)与底板(6)连接，底板(6)与接近板(13)连接，弹簧(5)套在固定套(4)的外圆柱面上，並压缩在支架(14)与底板(6)之间。
2.根据权利要求1所述的铝电解槽用加料设备的松绳装置，其特征在于支座(11)通过销轴(8)、垫圈(9)、开口销(10)与支架(14)连接。
3.根据权利要求1所述的铝电解槽用加料设备的松绳装置，其特征在于支架(14)与支板(7)、压块(16)和固定套(4)为焊接连接。
专利摘要本实用新型公开了一种铝电解槽用加料设备的松绳装置，其结构为下料装置(15)与支座(11)连接，支座(11)与支架(14)连接，在支架(14)上有支板(7)、压块(16)、固定套(4)和接近开关(12)；活节螺栓(1)的下段通过锁紧螺母(2)与活动套(3)连接，上段与钢丝绳(17)连接，活动套(3)穿过固定套(4)与底板(6)连接，底板(6)与接近板(13)连接；弹簧(5)套在固定套(4)的外圆柱面上，并压缩在支架(14)与底板(6)之间。在铝电解槽的加料设备上使用本实用新型，当加料设备的下料管没有对准下料口而碰到障碍物时，能够及时发出信号，避免误操作，防止事故发生。
文档编号C25C3/14GK2851288SQ200520200799
公开日2006年12月27日 申请日期2005年12月2日 优先权日2005年12月2日
发明者晏燕 申请人:贵阳铝镁设计研究院