一种自动电镀装置的制作方法

本实用新型涉及退镀技术领域，特别涉及一种自动电镀装置。

背景技术：

传统的退镀工序是：将带退镀的产品装入专用的退镀篮，由操作人员提起放入退镀槽中退镀，退镀槽温度高、有挥发气体，导致操作人员劳动强度大，且危害操作人员的身体健康。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型公开了一种自动电镀装置。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

本实用新型实施例公开了一种自动电镀装置，包括装有退镀药水的退镀槽、用于取放待电镀产品的吊臂以及驱动所述吊臂移动的驱动机构，所述驱动机构包括固定支架、横向固设于所述固定支架上的线性机器人以及固设于所述线性机器人的滑块上的升降组，所述升降组下方固定连接所述吊臂，所述升降组包括伺服电机、由所述伺服电机驱动的主动转轮、与所述主动转轮通过皮带连接的从动转轮、设置于所述从动转轮内的螺母结构以及与所述螺母结构匹配的滚珠丝杆，所述伺服电机和从动转轮分别安装在安装框架内，所述安装框架的背板固设于所述线性机器人的滑块上，所述滚珠丝杆的下端部通过下限位板与所述吊臂连接，所述滚珠丝杆的上端部连接上限位板。

作为本实用新型的优选方案之一，所述退镀槽内设置有涌动机构，所述涌动机构包括伸入至所述退镀槽内的气管，所述气管上设置有多个气孔，所述气管的一端与风机连通。

作为本实用新型的优选方案之一，所述安装框架中还设置有导套，所述导套内设置有导柱，所述导柱的两端分别与所述上限位板和下限位板固定连接。

进一步优选的，所述安装框架中围绕所述滚珠丝杆均匀地设置有三个导套。

作为本实用新型的优选方案之一，所述退镀槽内设置有超声发生器。

作为本实用新型的优选方案之一，所述退镀槽内设置有加热器。

与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下优点：

1）本实用新型提供的自动电镀装置在通过驱动机构可以在水平和垂直方向上带动吊臂移动从而将待退镀产品自动运送至退镀槽内，该驱动机构结构简单合理，其中升降组采用滚珠丝杆和螺母结构的配合从而实现了长距离的升降运动，其稳定性好，结构紧凑。

2）本实用新型在退镀槽内设置带有气孔的气管，气体从气管的气孔中冒出形成气泡，气泡破裂产生能量可以使得静止的退镀药水动起来，从而提高了退镀效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型一较佳实施例所公开的一种自动电镀装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

参见图1所示，本实用新型实施例公开了一种自动电镀装置，包括装有退镀药水的退镀槽1、用于取放待电镀产品的吊臂2以及驱动吊臂2移动的驱动机构3，驱动机构3包括固定支架31、横向固设于固定支架31上的线性机器人32以及固设于线性机器人32的滑块上的升降组，升降组下方固定连接吊臂2，升降组包括伺服电机33、由伺服电机33驱动的主动转轮34、与主动转轮34通过皮带35连接的从动转轮36、设置于从动转轮36内的螺母结构（图中未显示）以及与螺母结构匹配的滚珠丝杆37，伺服电机33和从动转轮36分别安装在安装框架38内，安装框架38的背板固设于线性机器人32的滑块上，滚珠丝杆37的下端部通过下限位板39与吊臂2连接，滚珠丝杆37的上端部连接上限位板40。

本实用新型提供的自动电镀装置在通过驱动机构3可以在水平和垂直方向上带动吊臂2移动，从而将待退镀产品自动运送至退镀槽1内，该驱动机构3结构简单合理，其中升降组采用滚珠丝杆37和螺母结构的配合从而实现了长距离的升降运动，其稳定性好，结构紧凑，此外，采用伺服电机33驱动控制精准。

作为本实用新型的优选方案之一，退镀槽1内设置有涌动机构，涌动机构包括伸入至退镀槽1内的气管11，气管11上设置有多个气孔，气管11的一端与风机（图中未显示）连通。气体从气管11的气孔中冒出形成气泡，气泡破裂产生能量可以使得静止的退镀药水动起来，从而提高了退镀效率。

作为本实用新型的优选方案之一，安装框架38中还设置有导套41，导套41内设置有导柱42，导柱42的两端分别与上限位板40和下限位板39固定连接。通过导套41和导柱42可以起到导向作用，增加升降组的稳定性。进一步优选的，安装框架3中围绕滚珠丝杆37均匀地设置有三个导套41。

作为本实用新型的优选方案之一，退镀槽1内设置有超声发生器（图中未显示），超声波发生器可以发出超声波从而有利于镀层从产品上脱落。

作为本实用新型的优选方案之一，退镀槽1内设置有加热器（图中未显示），通过加热器用于增加所述退镀槽1内的退镀药剂的温度。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种自动电镀装置，其特征在于：包括装有退镀药水的退镀槽、用于取放待电镀产品的吊臂以及驱动所述吊臂移动的驱动机构，所述驱动机构包括固定支架、横向固设于所述固定支架上的线性机器人以及固设于所述线性机器人的滑块上的升降组，所述升降组下方固定连接所述吊臂，所述升降组包括伺服电机、由所述伺服电机驱动的主动转轮、与所述主动转轮通过皮带连接的从动转轮、设置于所述从动转轮内的螺母结构以及与所述螺母结构匹配的滚珠丝杆，所述伺服电机和从动转轮分别安装在安装框架内，所述安装框架的背板固设于所述线性机器人的滑块上，所述滚珠丝杆的下端部通过下限位板与所述吊臂连接，所述滚珠丝杆的上端部连接上限位板。

2.根据权利要求1所述的一种自动电镀装置，其特征在于：所述退镀槽内设置有涌动机构，所述涌动机构包括伸入至所述退镀槽内的气管，所述气管上设置有多个气孔，所述气管的一端与风机连通。

3.根据权利要求1所述的一种自动电镀装置，其特征在于：所述安装框架中还设置有导套，所述导套内设置有导柱，所述导柱的两端分别与所述上限位板和下限位板固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动电镀装置，其特征在于：所述安装框架中围绕所述滚珠丝杆均匀地设置有三个导套。

5.根据权利要求1所述的一种自动电镀装置，其特征在于：所述退镀槽内设置有超声发生器。

6.根据权利要求1所述的一种自动电镀装置，其特征在于：所述退镀槽内设置有加热器。

技术总结
本实用新型公开了一种自动电镀装置，包括退镀槽、吊臂以及驱动机构，驱动机构包括固定支架、横向固设于固定支架上的线性机器人以及固设于线性机器人的滑块上的升降组，升降组包括伺服电机、由伺服电机驱动的主动转轮、与主动转轮通过皮带连接的从动转轮、设置于从动转轮内的螺母结构以及与螺母结构匹配的滚珠丝杆，伺服电机和从动转轮分别安装在安装框架内，安装框架的背板固设于线性机器人的滑块上，滚珠丝杆的下端部通过下限位板与吊臂连接。本实用新型通过驱动机构可以在水平和垂直方向上带动吊臂移动从而将待退镀产品自动运送至退镀槽内，其中升降组采用滚珠丝杆和螺母结构的配合从而实现了长距离的升降运动，其稳定性好，结构简单紧凑。

技术研发人员：冯皓宇
受保护的技术使用者：苏州鑫达资源再生利用有限公司
技术研发日：2019.09.16
技术公布日：2020.07.24