专利名称：涡旋式压缩机的扩管型排气管固定装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及压缩机，特别是涉及涡旋式压缩机的排气管。
背景技术：
一般情况下，涡旋式压缩机由机体、内部的密闭容器、密闭容器内部的上部框架、密闭容器内部下侧的下部框架以及设置在上述上部框架和下部框架之间的定子和转子构成。
在上述转子内部的中心设置了随转子一起旋转的转动曲柄轴，在上部框架上固定了固定涡轮，在固定涡轮的下部对应设置了可旋转的旋转涡轮，旋转涡轮下部的中心部位离开转动曲柄轴中心位置上由转动曲柄轴的上端偏心轴和滑动块结合构成。
在上述旋转涡轮的下部有防止旋转涡轮自转的螺栓，有用上述固定涡轮的上侧把密闭容器内部分成排气室和低压部的分离板，在分离板设置的下侧设置了冷媒吸入管，在上述分离板的上侧设置了排出被压缩的冷媒气体的排气管。在上述密闭容器的下部罐满了供应涡旋式压缩机内部滑动部分的润滑油。
涡旋式压缩机给定子供电，依据上述定子内部的转子和定子之间的相互作用旋转。
在上述转子的中部压入设置的转动曲柄轴，依据上述转动曲柄轴的旋转，设置在转动曲柄轴上端偏心轴上，旋转涡轮转动偏心的距离。这时，上述旋转涡轮以轴中心为圆点，在相隔旋转半径的距离上进行旋转运动。然后依据旋转涡轮的旋转运动，在旋转涡轮和固定涡轮的各重叠部分之间形成压缩室，这个压缩室因持续的旋转运动向中心移动，体积减少后通过密闭容器的吸入口进一步压缩吸入到上述密闭容器内部的冷媒气体。
这时，被压缩的冷媒再通过在固定涡轮上形成的排出舱门及分离板上形成的排出孔排出到排气室，排出到上述排气室的压缩冷媒气体通过在排气室里设置的排气管送到形成循环的装置上。
图1是已有技术的涡旋式压缩机的扩管型排气管固定装置的断面图。如图所示，在主框架(1)上固定了上框架(2)，在内部的固定涡轮(3)上固定消声器(4)，固定在消声器(4)上的排气管(5)通过固定在上框架(2)上的排气口导管(6)排出到外侧，排气管(5)通过引导管(7)固定。
已有的涡旋式压缩机的扩管型排气管固定装置的构造包括，在固定涡轮(3)上固定消声器(4)，设置上框架(2)后把排气管(5)、引导管(7)及排气口导管(6)双层制成后固定。
但是，对已有的扩管型排气管固定装置，把消声器(4)固定在固定涡轮(3)上之后，再设置上框架(2)，排气管(5)是直管型构造。由于排气管(5)是直管型，所以，安装排气管固定装置要进行双层制焊接作业，在空调装置的制造中连接配管的焊接作业不易进行。
发明内容
本发明是为解决上述已有技术的问题而提出的，所涉及的排气管固定装置是在主框架上设置上框架后在外侧焊接扩管型排气管，提供导管的扩管型结构，以方便空调装置配管的焊接作业。
为达到以上目的，本发明的涡旋式压缩机的扩管型排气管固定装置是在固定涡轮的上部设置消声器后形成高压区，在框架外部连接排气管和排气口导管。即，压缩机排气管构造是与上框架结合后把扩管型排气管插入到排气管内侧焊接构成的。
本发明所涉及的涡旋式压缩机的直接排气结构，采用设置上框架后把扩管型排气管在外侧焊接的扩管型结构，只需要工程简单的单层焊接，结合焊接排气管时把两个缝隙可同时焊接，有利于在空调装置上连接配管的焊接作业，具有提高工程生产性能的优点。
图1是已有的涡旋式压缩机的扩管型排气管的固定装置断面图。
图中，1、主框架，2、上框架，3、固定涡轮，4、消声器，5、排气管，6、排气口导管，7、引导管。
图2是本发明的涡旋式压缩机的扩管型排气管固定装置的纵断面图。
图3到图5是本发明说明的扩管型排气管的组装过程说明图。
图6是本发明的扩管型排气管固定装置的中部纵断面图。
图2至图6的符号说明1、主框架，2、上框架，3、固定涡轮， 4、消声器，6、排气口导管，10、排气管，11、扩管型排气管， 12、焊接结合部。
具体实施例方式
结合附图对本发明的具体实施方式
做详细说明。
图2是根据本发明的涡旋式压缩机的扩管型排气管固定装置的纵断面图，图3到图5显示了根据本发明说明的扩管型排气管的组装过程，图6是根据本发明的扩管型排气管固定装置的中部纵断面图。
如图所示，本发明扩管型排气管固定装置包括在主框架(1)上固定了上框架(2)，在内部的固定涡轮(3)上固定消声器(4)，固定在消声器(4)上的排气管(10)插入到固定在上框架(2)上的排气口导管(6)内，扩管型排气管(11)插入到上述排气管(10)，排气口导管(6)、排气管(10)及扩管型排气管(11)的缝隙由结合部(12)固定连接。
本发明设置扩管型排气管固定装置的组装过程如图3所示，在固定涡轮(3)上部固定消声器(4)后，形成高压部；如图4所示，在主框架(1)上倾斜结合上框架(2)；如图5所示，在结合的状态下焊接主框架(1)和上框架(2)的圆周，在排气管(10)中插入扩管型排气管(11)；如图6所示，同时焊接的结合部(12)包括了扩管型排气管(11)、排气管(10)及排气口导管(6)之间的两个缝隙。
权利要求
1.一种涡旋式压缩机的扩管型排气管固定装置，其特征在于，在主框架(1)上固定上框架(2)形成高压部，在内部固定涡轮(3)上固定消声器(4)，在消声器(4)上固定的排气管(10)插入到固定在上框架(2)上的排气口导管(6)的内侧，在上述排气管(10)上插入扩管型排气管(11)，以结合部(12)焊接上述排气口导管(6)、排气管(10)及扩管型排气管(11)的缝隙。
全文摘要
本发明是关于涡旋式压缩机的扩管型排气管固定装置，在主框架上固定上框架形成高压部，在内部固定涡轮上固定消声器，在消声器上固定的排气管插入到固定在上框架上的排气口导管内。在排气管内插入扩管型排气管，排气口导管、排气管及扩管型排气管的缝隙以结合部焊接构成。上述的涡旋式压缩机的直接排气结构里适用扩管型排气管，具有空调装置配管容易焊接、焊接排气管时把两个缝隙可同时焊接等优点，有利于提高工程生产性能。
文档编号F04C18/02GK1566689SQ0313018
公开日2005年1月19日 申请日期2003年6月17日 优先权日2003年6月17日
发明者全成鎬 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司